CN211105128U - 一种制鞋用鞋底模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用鞋底模具，包括底板，底板上部设置有控制器和制冷器，制冷器一侧设置隔热壳，隔热壳内部设置有加热器，加热器之间设置有导热管，导热管上侧设置有下模具，下模具架上部设置有限位孔，限位孔上部设置有限位柱，限位柱上部设置有上模具，上模具上部设置有橡胶传输管，橡胶传输管上部设置有水泵，水泵上部设置有橡胶输入管。本实用新型通过设置有限位柱及限位孔，无需人工对准上下模具，精确控制鞋底尺寸；设置有隔热膜及隔热壳，有效隔绝铸造过程的高温，保护工人安全；设置有水泵及橡胶传输管，更改铸造方法，减少铸造过程气泡产生，提升产品质量。

Description

一种制鞋用鞋底模具

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，特别是涉及一种制鞋用鞋底模具。

背景技术

目前，市场上鞋底的制成主要是通过将不同的材料如橡胶、聚氨酯等注入模具经适应不同材料的压力、时间、温度加工工艺制成。

现有技术的模具大多采用人工铸造，精度凭借工人经验控制，无法满足批量化生产需求；且现有的大部分模具注入橡胶采用容器倾倒法，此方法容易导致鞋底内有气泡，影响产品强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制鞋用鞋底模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种制鞋用鞋底模具，包括底板，所述底板上部设置有控制器，所述控制器的型号为TC200，所述控制器后侧设置有制冷器，所述制冷器的型号为CGL-1,所述制冷器一侧设置有水管，所述水管一侧设置有隔热膜，所述隔热膜一侧设置有隔热壳，所述隔热壳内部设置有加热器，所述加热器的型号为KT/FL，所述加热器之间设置有导热管，所述导热管上侧设置有下模具架，所述下模具架上部设置有下模具，所述下模具外侧设置有第二水管和第三水管，所述下模具架上部设置有限位孔，所述限位孔上部设置有限位柱，所述限位柱上部设置有上模具，所述上模具上部设置有上模具架，所述上模具上部设置有橡胶传输管架，所述橡胶传输管架上部设置有橡胶传输管，所述橡胶传输管上部设置有水泵，所述水泵上部设置有橡胶输入管，所述控制器与所述制冷器、所述加热器、所述水泵电连接。

优选的：所述控制器与所述底板螺栓连接，所述橡胶传输管与所述水泵焊接连接。

如此设置：便于维修所述控制器，提升所述橡胶传输管与所述水泵的连接强度。

优选的：所述制冷器与所述底板螺栓连接，所述橡胶传输管与所述橡胶传输管架使用胶水粘接。

如此设置：便于维修所述制冷器，提升所述橡胶传输管与所述橡胶传输管架的连接强度。

优选的：所述制冷器与所述水管有密封垫连接，所述限位柱与所述上模具架焊接连接。

如此设置：优化密封，避免水资源浪费，提升所述限位柱与所述上模具架的连接强度。

优选的：所述水管与所述第二水管有密封垫连接，所述隔热膜与所述隔热壳使用胶水粘接。

如此设置：优化密封，避免水资源浪费，提升所述隔热膜与所述隔热壳的连接强度。

优选的：所述下模具与所述下模具架螺栓连接，所述隔热壳与所述底板使用螺栓连接。

如此设置：便于拆卸所述下模具，便于更换所述隔热壳。

优选的：所述上模具与所述上模具架螺栓连接，所述加热器与所述导热管螺栓连接。

如此设置：便于拆卸所述上模具，便于更换所述导热管。

优选的：所述橡胶输入管与所述水泵焊接连接，所述加热器与所述底板螺栓连接。

如此设置：提升所述橡胶输入管与所述水泵的连接强度，便于维修所述加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有限位柱及限位孔，无需人工对准上下模具，精确控制鞋底尺寸；

2、设置有隔热膜及隔热壳，有效隔绝铸造过程的高温，保护工人安全；

3、设置有水泵及橡胶传输管，更改铸造方法，减少铸造过程气泡产生，提升产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种制鞋用鞋底模具的轴测图；

图2是本实用新型所述一种制鞋用鞋底模具的主视图；

图3是本实用新型所述一种制鞋用鞋底模具的俯视图；

图4是本实用新型所述一种制鞋用鞋底模具的主剖视图；

图5是本实用新型所述一种制鞋用鞋底模具的仰剖视图；

图6是本实用新型所述一种制鞋用鞋底模具的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、控制器；3、制冷器；4、隔热膜；5、下模具；6、上模具架；7、橡胶传输管；8、水泵；9、橡胶输入管；10、限位柱； 11、限位孔；12、水管；13、加热器；14、导热管；15、第二水管； 16、上模具；17、橡胶传输管架；18、隔热壳；19、下模具架；20、第三水管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，一种制鞋用鞋底模具，包括底板1，承载零部件，底板1上部设置有控制器2，控制制冷器3与加热器13，控制器 2后侧设置有制冷器3，制造冷水，制冷器3一侧设置有水管12，传递冷水，水管12一侧设置有隔热膜4，隔绝热量，隔热膜4一侧设置有隔热壳18，隔绝热量，隔热壳18内部设置有加热器13，产生热量，加热器13之间设置有导热管14，传递热量，导热管14上侧设置有下模具架19，承载下模具5，下模具架19上部设置有下模具5，铸造鞋底，下模具5外侧设置有第二水管15和第三水管20，第二水管15的作用是循环冷水降温；第三水管20的作用是循环冷水降温，下模具架19上部设置有限位孔11，固定限位柱10的位置，限位孔 11上部设置有限位柱10，固定上模具架6的位置，限位柱10上部设置有上模具16，铸造鞋底，上模具16上部设置有上模具架6，承载上模具16，上模具16上部设置有橡胶传输管架17，承载橡胶传输管 7，橡胶传输管架17上部设置有橡胶传输管7，传输液态橡胶，橡胶传输管7上部设置有水泵8，为液态橡胶提供压力，水泵8上部设置有橡胶输入管9，传入液态橡胶，控制器2与制冷器3、加热器13、水泵8电连接。

工作原理：工作人员将融化的液态橡胶由橡胶输入管9输入，将上模具架5压至与下模具架19接触，限位柱10与限位孔11起到作用，保证上下模具的完美贴合，操作控制器2控制加热器13工作，通过导热管14完成对下模具5的加热，操作控制器2控制水泵8工作，将液态橡胶通过橡胶传输管7输入下模具5内，操作控制器2控制制冷器3工作，水管12、第二水管15、第三水管20传输冷水，完成对下模具5的降温，橡胶凝固，将上模具16抬起，取出凝固的橡胶鞋底，完成工作。

优选的：2、控制器2与底板1螺栓连接，橡胶传输管7与水泵 8焊接连接，便于维修控制器2，提升橡胶传输管7与水泵8的连接强度；制冷器3与底板1螺栓连接，橡胶传输管7与橡胶传输管架 17使用胶水粘接，便于维修制冷器3，提升橡胶传输管7与橡胶传输管架17的连接强度；制冷器3与水管12有密封垫连接，限位柱10 与上模具架6焊接连接，优化密封，避免水资源浪费，提升限位柱 10与上模具架6的连接强度；水管12与第二水管15有密封垫连接，隔热膜4与隔热壳18使用胶水粘接，优化密封，避免水资源浪费，提升隔热膜4与隔热壳18的连接强度；下模具5与下模具架19螺栓连接，隔热壳18与底板1使用螺栓连接，便于拆卸下模具5，便于更换隔热壳18；上模具16与上模具架6螺栓连接，加热器13与导热管14螺栓连接，便于拆卸上模具16，便于更换导热管14；橡胶输入管9与水泵8焊接连接，加热器13与底板1螺栓连接，提升橡胶输入管9与水泵8的连接强度，便于维修加热器13。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种制鞋用鞋底模具，包括底板，其特征在于：所述底板上部设置有控制器，所述控制器后侧设置有制冷器，所述制冷器一侧设置有水管，所述水管一侧设置有隔热膜，所述隔热膜一侧设置有隔热壳，所述隔热壳内部设置有加热器，所述加热器之间设置有导热管，所述导热管上侧设置有下模具架，所述下模具架上部设置有下模具，所述下模具外侧设置有第二水管和第三水管，所述下模具架上部设置有限位孔，所述限位孔上部设置有限位柱，所述限位柱上部设置有上模具，所述上模具上部设置有上模具架，所述上模具上部设置有橡胶传输管架，所述橡胶传输管架上部设置有橡胶传输管，所述橡胶传输管上部设置有水泵，所述水泵上部设置有橡胶输入管，所述控制器与所述制冷器、所述加热器、所述水泵电连接。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底模具，其特征在于：所述控制器与所述底板螺栓连接，所述橡胶传输管与所述水泵焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底模具，其特征在于：所述制冷器与所述底板螺栓连接，所述橡胶传输管与所述橡胶传输管架使用胶水粘接。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底模具，其特征在于：所述制冷器与所述水管有密封垫连接，所述限位柱与所述上模具架焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底模具，其特征在于：所述水管与所述第二水管有密封垫连接，所述隔热膜与所述隔热壳使用胶水粘接。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底模具，其特征在于：所述下模具与所述下模具架螺栓连接，所述隔热壳与所述底板使用螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底模具，其特征在于：所述上模具与所述上模具架螺栓连接，所述加热器与所述导热管螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底模具，其特征在于：所述橡胶输入管与所述水泵焊接连接，所述加热器与所述底板螺栓连接。

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