CN211102859U - 立式加工中心深孔钻铣加工托架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开立式加工中心深孔钻铣加工托架,包括固定架a、上压架、螺栓、固定杆b、固定杆a、滑动螺栓、固定架b、固定架c、弹簧a、橡胶垫a、支脚、弹簧b、橡胶垫b、固定孔、滑槽、凹槽a和凹槽b,固定架a上方设有上压架,上压架左右两端均套装有螺栓,上压架底端中间开设有凹槽a,凹槽a表面胶粘有橡胶垫a,固定架a顶端中间开设有凹槽b,凹槽b内部下方设有弹簧b,弹簧b顶端固定连接有橡胶垫b,固定架a底端左右两侧均设有支脚,支脚内部中间开设有固定孔,固定架a左端设有固定杆b,固定架a右端设有固定杆a,固定杆a内部底端开设有滑槽;本实用新型具备了操作简单、防止夹坏管材、可以伸缩的优点。

Description

立式加工中心深孔钻铣加工托架
技术领域
本实用新型涉及钻铣托架技术领域,具体为立式加工中心深孔钻铣加工托架。
背景技术
加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备,它的发展代表了一个国家的设计制造水平,加工中心综合加工能力强,工件一次装夹定位后能完成较多的加工步骤,加工中心适用于形状较复杂,精度要求高的单件加工活中小批量多品种加工,它也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。如今,加工中心已成为现代机床发展的主流方向,广泛应用于机械制造中。
立式加工中心对于管材的加工,通常是在工作台上设有特定尺寸的凹槽,用于固定管材进行加工,同时还需要人工将管材进行固定,防止管材切削产生的抖动,影响加工精度,但对于加工一些比较长的管材,由于管材本身过长,导致管材的重心偏移,并且不方便固定,而且管材加工的时候管材会因为刀头的切削产生较大的抖动,导致加工精度不精准,增加企业成本,所以需要立式加工中心深孔钻铣加工托架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供立式加工中心深孔钻铣加工托架,具备了操作简单、防止夹坏管材、可以伸缩的优点,解决了现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:立式加工中心深孔钻铣加工托架,包括固定架a、上压架、螺栓、固定杆b、固定杆a、滑动螺栓、固定架b、固定架c、弹簧a、橡胶垫a、支脚、弹簧b、橡胶垫b、固定孔、滑槽、凹槽a和凹槽b,所述固定架a上方设有上压架,所述上压架左右两端均套装有螺栓,所述上压架底端中间开设有凹槽a,所述凹槽a表面胶粘有橡胶垫a,所述固定架a顶端中间开设有凹槽b,所述凹槽b内部下方设有弹簧b,所述弹簧b通过螺丝固定在固定架a内,所述弹簧b顶端固定连接有橡胶垫b,所述固定架a底端左右两侧均设有支脚,所述支脚内部中间开设有固定孔,所述固定架a左端设有固定杆b,所述固定架a右端设有固定杆a,所述固定杆a内部底端开设有滑槽,所述固定杆a内部左侧设有滑动螺栓,所述滑动螺栓通过螺纹活动连接在滑槽上,所述固定架a右侧设有固定架b,所述固定架b右侧设有固定架c。
优选的,所述滑动螺栓顶部为“凸”字形结构,所述滑动螺栓顶端的直径略小于固定孔的直径。
优选的,所述凹槽a。凹槽b、橡胶垫a和橡胶垫b均为半圆形结构,所述橡胶垫b下压到凹槽b内时,橡胶垫b可以紧密贴合凹槽b。
优选的,所述固定杆a与固定杆b结构均相同。
优选的,所述固定架b和固定架c与固定架a结构均相同。
优选的,所述固定架a与上压架之间通过螺栓活动连接,所述固定架a与上压架之间的螺栓上套装有弹簧a。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型立式加工中心深孔钻铣加工托架通过滑动螺栓在滑槽内左右移动,调整不同的距离,可以方便托取不同长度的管材,通过滑动螺栓顶部为“凸”字形结构,便于将滑动螺栓拧紧在固定杆a表面,防止滑动螺栓松动,通过将固定杆a上的滑动螺栓卡在固定孔内,可以将固定架a、固定架b和固定架c相互固定,便于对管材的固定。
2.本实用新型立式加工中心深孔钻铣加工托架通过橡胶垫a可以在固定管材时防止对管材表面造成磨损,通过慢慢拧紧螺栓,将管材固定在凹槽a和凹槽b中间,当橡胶垫b下压到凹槽b内时,橡胶垫b可以紧密贴合凹槽b,当橡胶垫b与凹槽b的高度相一致时,停止对螺栓的拧紧,可以防止夹坏管材。
附图说明
图1为本实用新型立式加工中心深孔钻铣加工托架的整体结构示意图;
图2为本实用新型立式加工中心深孔钻铣加工托架的剖视结构示意图;
图3为本实用新型立式加工中心深孔钻铣加工托架的固定杆a示意图。
图中标注说明:1、固定架a;2、上压架;3、螺栓;4、固定杆b;5、固定杆a;6、滑动螺栓;7、固定架b;8、固定架c;9、弹簧a;10、橡胶垫a;11、支脚;12、弹簧b;13、橡胶垫b;14、固定孔;15、滑槽;16、凹槽a;17、凹槽b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参阅图1、3,立式加工中心深孔钻铣加工托架,包括固定架a1和支脚11,固定架a1底端左右两侧均设有支脚11,支脚11内部中间开设有固定孔14,固定架a1左端设有固定杆b4,固定架a1右端设有固定杆a5,固定杆a5与固定杆b4结构均相同,固定杆a5内部底端开设有滑槽15,固定杆a5内部左侧设有滑动螺栓6,滑动螺栓6顶部为“凸”字形结构,滑动螺栓6顶端的直径略小于固定孔14的直径,滑动螺栓6通过螺纹活动连接在滑槽15上,固定架a1右侧设有固定架b7,固定架b7右侧设有固定架c8,固定架b7和固定架c8与固定架a1结构均相同,通过滑动螺栓6在滑槽15内左右移动,调整不同的距离,可以方便托取不同长度的管材,通过滑动螺栓6顶部为“凸”字形结构,便于将滑动螺栓6拧紧在固定杆a5表面,防止滑动螺栓6松动,通过将固定杆a5上的滑动螺栓6卡在固定孔14内,可以将固定架a1、固定架b7和固定架c8相互固定,便于对管材的固定。
实施例2:
请参阅图1、2,立式加工中心深孔钻铣加工托架,包括固定架a1和上压架2,固定架a1上方设有上压架2,固定架a1与上压架2之间通过螺栓3活动连接,固定架a1与上压架2之间的螺栓3上套装有弹簧a9,上压架2左右两端均套装有螺栓3,上压架2底端中间开设有凹槽a16,凹槽a16表面胶粘有橡胶垫a10,固定架a1顶端中间开设有凹槽b17,凹槽b17内部下方设有弹簧b12,弹簧b12通过螺丝固定在固定架a1内,弹簧b12顶端固定连接有橡胶垫b13,凹槽a16。凹槽b17、橡胶垫a10和橡胶垫b13均为半圆形结构,橡胶垫b13下压到凹槽b17内时,橡胶垫b13可以紧密贴合凹槽b17,通过橡胶垫a10可以在固定管材时防止对管材表面造成磨损,通过慢慢拧紧螺栓3,将管材固定在凹槽a16和凹槽b17中间,当橡胶垫b13下压到凹槽b17内时,橡胶垫b13可以紧密贴合凹槽b17,当橡胶垫b13与凹槽b17的高度相一致时,停止对螺栓3的拧紧,可以防止夹坏管材。
工作原理:立式加工中心深孔钻铣加工托架,将装置放置到工作地点,将管材放到凹槽a16和凹槽b17之间,通过慢慢拧紧螺栓3,将管材固定在凹槽a16和凹槽b17中间,当橡胶垫b13下压到凹槽b17内时,橡胶垫b13可以紧密贴合凹槽b17,当橡胶垫b13与凹槽b17的高度相一致时,停止对螺栓3的拧紧,可以防止夹坏管材,滑动螺栓6在滑槽15内左右移动,调整不同的距离,可以方便托取不同长度的管材,利用滑动螺栓6顶部为“凸”字形结构,可以将滑动螺栓6拧紧在固定杆a5表面,防止滑动螺栓6松动,将固定杆a5上的滑动螺栓6卡在固定孔14内,可以将固定架a1、固定架b7和固定架c8相互固定,从而对管材进行固定,通过橡胶垫a10可以在固定管材时防止对管材表面造成磨损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.立式加工中心深孔钻铣加工托架,其特征在于:包括固定架a(1)、上压架(2)、螺栓(3)、固定杆b(4)、固定杆a(5)、滑动螺栓(6)、固定架b(7)、固定架c(8)、弹簧a(9)、橡胶垫a(10)、支脚(11)、弹簧b(12)、橡胶垫b(13)、固定孔(14)、滑槽(15)、凹槽a(16)和凹槽b(17),所述固定架a(1)上方设有上压架(2),所述上压架(2)左右两端均套装有螺栓(3),所述上压架(2)底端中间开设有凹槽a(16),所述凹槽a(16)表面胶粘有橡胶垫a(10),所述固定架a(1)顶端中间开设有凹槽b(17),所述凹槽b(17)内部下方设有弹簧b(12),所述弹簧b(12)通过螺丝固定在固定架a(1)内,所述弹簧b(12)顶端固定连接有橡胶垫b(13),所述固定架a(1)底端左右两侧均设有支脚(11),所述支脚(11)内部中间开设有固定孔(14),所述固定架a(1)左端设有固定杆b(4),所述固定架a(1)右端设有固定杆a(5),所述固定杆a(5)内部底端开设有滑槽(15),所述固定杆a(5)内部左侧设有滑动螺栓(6),所述滑动螺栓通过螺纹活动连接在滑槽(15)上,所述固定架a(1)右侧设有固定架b(7),所述固定架b(7)右侧设有固定架c(8)。
2.根据权利要求1所述的立式加工中心深孔钻铣加工托架,其特征在于:所述滑动螺栓(6)顶部为“凸”字形结构,所述滑动螺栓(6)顶端的直径略小于固定孔(14)的直径。
3.根据权利要求1所述的立式加工中心深孔钻铣加工托架,其特征在于:所述凹槽a(16),凹槽b(17)、橡胶垫a(10)和橡胶垫b(13)均为半圆形结构,所述橡胶垫b(13)下压到凹槽b(17)内时,橡胶垫b(13)可以紧密贴合凹槽b(17)。
4.根据权利要求1所述的立式加工中心深孔钻铣加工托架,其特征在于:所述固定杆a(5)与固定杆b(4)结构均相同。
5.根据权利要求1所述的立式加工中心深孔钻铣加工托架,其特征在于:所述固定架b(7)和固定架c(8)与固定架a(1)结构均相同。
6.根据权利要求1所述的立式加工中心深孔钻铣加工托架,其特征在于:所述固定架a(1)与上压架(2)之间通过螺栓(3)活动连接,所述固定架a(1)与上压架(2)之间的螺栓(3)上套装有弹簧a(9)。
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