CN212495449U - 粗镗孔金刚石刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粗镗孔金刚石刀具，包括安装轴，所述安装轴的一侧通过螺栓固定有限位块，限位块的一侧通过螺栓固定有固定环，所述安装轴的一端通过螺栓固定有刀柄，刀柄的一端通过螺栓固定有夹持手柄，夹持手柄的一侧开设有凹槽，所述夹持手柄的一端安装有金刚石刀头本体，且夹持手柄的一侧粘接有防滑垫，所述固定环的一侧开设有固定孔，固定孔的一侧内壁刻有螺纹。本实用新型利用金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，从而采用金刚石用来做刀头，提高了镗孔刀具的硬度以及耐磨性，其次，在安装时，方便安装，结构简单，安装快捷，提高了镗孔的效率，且方便拆卸更换，灵活性好。

Description

粗镗孔金刚石刀具

技术领域

本实用新型涉及镗孔刀具技术领域，尤其涉及粗镗孔金刚石刀具。

背景技术

镗孔道具通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式，近年来，镗孔刀具的技术在CNC机床和坐标测量机上大量应用，此外， 数显千分尺、数显卡尺等数显量具也已得到广泛使用，但是，镗孔道具在进行工件加工时，由于在机床上需要相对较硬质的镗孔道具。

目前，现有的镗孔刀具，大多存在以下的不足：硬度低，耐磨性差，且安装繁琐，影响镗孔效率，综上，现有的镗孔刀具大多还不能很好地契合实际需要。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的粗镗孔金刚石刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

粗镗孔金刚石刀具，包括安装轴，所述安装轴的一侧通过螺栓固定有限位块，限位块的一侧通过螺栓固定有固定环，所述安装轴的一端通过螺栓固定有刀柄，刀柄的一端通过螺栓固定有夹持手柄，夹持手柄的一侧开设有凹槽，所述夹持手柄的一端安装有金刚石刀头本体，且夹持手柄的一侧粘接有防滑垫。

进一步的，所述固定环的一侧开设有固定孔，固定孔的一侧内壁刻有螺纹。

进一步的，还包括固定轴、安装孔、插接孔和两个安装座，所述固定轴与夹持手柄的一端固定连接，插接孔位于刀柄的一端，安装孔位于刀柄的一侧，安装座与夹持手柄的另一端固定连接，且固定轴与插接孔相插接。

进一步的，所述安装座的一侧均开设有滑槽，滑槽的一侧滑动连接有垫片。

进一步的，所述垫片与金刚石刀头本体相连接。

进一步的，所述金刚石刀头本体的一侧开设有两个螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓和调节螺栓。

本实用新型的有益效果为：

1.通过金刚石刀头本体的设置金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，从而采用金刚石用来做刀头，提高了镗孔刀具的硬度以及耐磨性。

2.通过安装轴、刀柄和夹持手柄的配合设置方便安装，结构简单，安装快捷，提高了镗孔的效率。

3.通过固定螺栓的设置能够在金刚石刀头本体需要更换的时候方便拆卸，方便更换，灵活性好，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的粗镗孔金刚石刀具实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的粗镗孔金刚石刀具实施例2的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的粗镗孔金刚石刀具实施例2的爆炸结构示意图。

图中：1、安装轴；2、限位块；3、固定孔；4、刀柄；5、夹持手柄；6、金刚石刀头本体；7、凹槽；8、安装孔；9、插接孔；10、固定轴；11、安装座；12、滑槽；13、垫片；14、固定螺栓；15、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，粗镗孔金刚石刀具，包括安装轴1，安装轴1的一侧通过螺栓固定有限位块2，限位块2起到限位的作用，限位块2的一侧通过螺栓固定有固定环，安装轴1的一端通过螺栓固定有刀柄4，刀柄4方便手持，刀柄4的一端通过螺栓固定有夹持手柄5，夹持手柄5方便金刚石刀头本体6的安装，夹持手柄5的一侧开设有凹槽7，夹持手柄5的一端安装有金刚石刀头本体6，金刚石刀头本体6利用金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，从而采用金刚石用来做刀头，提高了镗孔刀具的硬度以及耐磨性，且夹持手柄5的一侧粘接有防滑垫，防滑垫起到防滑的作用。

其中，固定环的一侧开设有固定孔3，固定孔3的一侧内壁刻有螺纹，固定孔3方便将限位块2与安装轴1的固定。

本实施例的工作原理：粗镗孔金刚石刀具是由刀柄4、夹持手柄5、安装轴1和金刚石刀头本体6组成，使用时，用手握住刀柄4，使得金刚石刀头本体6的一端朝向机床的方向。

实施例2

参照图2-3，粗镗孔金刚石刀具，还包括固定轴10、安装孔8、插接孔9和两个安装座11，安装座11方便金刚石刀头本体6的安装，固定轴10与夹持手柄5的一端固定连接，插接孔9位于刀柄4的一端，安装孔8位于刀柄4的一侧，安装座11与夹持手柄5的另一端固定连接，且固定轴10与插接孔9相插接，安装座11的一侧均开设有滑槽12，滑槽12的一侧滑动连接有垫片13，垫片13对金刚石刀头本体6起到防护的作用，且在垫片13和滑槽12的配合下可以对金刚石刀头本体6进行微调，垫片13与金刚石刀头本体6相连接，金刚石刀头本体6的一侧开设有两个螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓14和调节螺栓15，调节螺栓5方便调节两个刀头本体6的间距。

本实施例的工作原理：使用时，首先将固定轴10与插接孔9相插接，然后将金刚石刀头本体6安装在安装座11的一侧，然后固定螺栓14将金刚石刀头本体6与安装座11进行固定连接，固定螺栓14将金刚石刀头本体6与安装座11锁紧，同时，由于金刚石刀头本体6与安装座11之间有垫片13，且垫片13在滑槽12的一侧滑动，故而可以调节金刚石刀头本体6的位置，同时通过调节螺栓15可以对金刚石刀头本体6的位置进行微调。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (6)

1.粗镗孔金刚石刀具，包括安装轴(1)，其特征在于，所述安装轴(1)的一侧固定连接有限位块(2)，限位块(2)的一侧固定连接有固定环，所述安装轴(1)的一端固定连接有刀柄(4)，刀柄(4)的一端固定连接有夹持手柄(5)，夹持手柄(5)的一侧开设有凹槽(7)，所述夹持手柄(5)的一端安装有金刚石刀头本体(6)，且夹持手柄(5)的一侧固定连接有防滑垫。

2.根据权利要求1所述的粗镗孔金刚石刀具，其特征在于，所述固定环的一侧开设有固定孔(3)，固定孔(3)的一侧内壁刻有螺纹。

3.根据权利要求1所述的粗镗孔金刚石刀具，其特征在于，还包括固定轴(10)、安装孔(8)、插接孔(9)和两个安装座(11)，所述固定轴(10)与夹持手柄(5)的一端固定连接，插接孔(9)位于刀柄(4)的一端，安装孔(8)位于刀柄(4)的一侧，安装座(11)与夹持手柄(5)的另一端固定连接，且固定轴(10)与插接孔(9)相插接。

4.根据权利要求3所述的粗镗孔金刚石刀具，其特征在于，所述安装座(11)的一侧均开设有滑槽(12)，滑槽(12)的一侧活动连接有垫片(13)。

5.根据权利要求4所述的粗镗孔金刚石刀具，其特征在于，所述垫片(13)与金刚石刀头本体(6)相连接。

6.根据权利要求5所述的粗镗孔金刚石刀具，其特征在于，所述金刚石刀头本体(6)的一侧开设有两个螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓(14)和调节螺栓(15)。

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