CN219561444U - 一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具，包括安装座和刀头，所述刀头包括刀片和刀柄，所述刀片的外侧设置有金刚石涂层，所述刀片固定安装在刀柄的底部，所述刀柄插入至安装座的内部，所述安装座的内部前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有转槽，所述转槽的内部设置有转块，两个所述转块彼此靠近的一侧均固定安装有连接块，所述连接块穿出转槽且与刀柄固定连接；本实用新型通过限位块、转槽、弹簧、滑槽和安装座等组件之间的互相配合，通过转动刀柄使得转块运动至转槽的端部，限位块进而会在在弹簧的作用下卡入至限位孔的内部完成固定，反之即可拆卸刀头，实现对刀头的便捷更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，具体是一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具。
背景技术
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片(刀头)外，还包括刀杆和刀柄等附件。
目前，观察市面上的例如DAFEI公司生产的55度数控刀具等得知现有的刀头与安装座通常为一体式结构，存在不便于更换的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具，以解决上述背景技术中提出的现有的刀头与安装座通常为一体式结构，存在不便于更换的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具，包括安装座和刀头，所述刀头包括刀片和刀柄，所述刀片的外侧设置有金刚石涂层，所述刀片固定安装在刀柄的底部，所述刀柄插入至安装座的内部，所述安装座的内部前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有转槽，所述转槽的内部设置有转块，两个所述转块彼此靠近的一侧均固定安装有连接块，所述连接块穿出转槽且与刀柄固定连接，所述转块的内部一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有限位块，所述安装座的两侧且与转槽对应的位置对称开设有限位孔，所述限位块通过限位孔穿出安装座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽和转槽的大小均与转块的大小相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的大小与限位孔的大小相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座上开设有用于连接块穿过的穿槽，所述穿槽的大小与连接块的大小相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀柄的大小与安装座的大小相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过限位块、转槽、弹簧、滑槽和安装座等组件之间的互相配合，通过转动刀柄使得转块运动至转槽的端部，限位块进而会在在弹簧的作用下卡入至限位孔的内部完成固定，反之即可拆卸刀头，实现对刀头的便捷更换。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图3为本实用新型中的局部正视剖视图。
图4为本实用新型中的局部后视剖视图。
图5为本实用新型中的局部俯视剖视图。
1、安装座；2、金刚石涂层；3、刀片；4、限位块；5、刀柄；6、限位孔；7、转块；8、连接块；9、固定槽；10、弹簧；11、转槽；12、滑槽；13、穿槽；14、刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具，包括安装座1和刀头14，刀头14包括刀片3和刀柄5，刀片3的外侧设置有金刚石涂层2，刀片3固定安装在刀柄5的底部，刀柄5插入至安装座1的内部，安装座1的内部前后两侧均开设有滑槽12，滑槽12的一侧开设有转槽11，转槽11的内部设置有转块7，两个转块7彼此靠近的一侧均固定安装有连接块8，连接块8穿出转槽11且与刀柄5固定连接，转块7的内部一侧开设有固定槽9，固定槽9的内部一侧固定安装有弹簧10，弹簧10的一端固定安装有限位块4，安装座1的两侧且与转槽11对应的位置对称开设有限位孔6，限位块4通过限位孔6穿出安装座1。
滑槽12和转槽11的大小均与转块7的大小相适配，增强安装的紧密性。
限位块4的大小与限位孔6的大小相适配，增强了安装的稳定性。
安装座1上开设有用于连接块8穿过的穿槽13，穿槽13的大小与连接块8的大小相适配，便于转动刀柄5。
刀柄5的大小与安装座1的大小相适配，提升安装精度。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，将刀头14的刀柄5上的两个转块7对准两个滑槽12，直至两个转块7滑动至滑槽12的最顶端，此时连接块8的位置正好与穿槽13的位置相对应，逆时针转动刀柄5使得转块7在转槽11的内部转动，且连接块8在穿槽13内滑动，转块7运动的同时限位块4会在转槽11的内壁的挤压下收纳在固定槽9的内部，当转块7运动至转槽11的端部时，限位块4的位置正好与限位孔6的位置相对应，此时限位块4会在弹簧10的作用下卡入至限位孔6的内部，实现对刀柄5的固定，反之即可完成将刀柄5与安装座1的拆卸，进而实现了对刀头14的拆卸。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具，包括安装座(1)和刀头(14)，其特征在于：所述刀头(14)包括刀片(3)和刀柄(5)，所述刀片(3)的外侧设置有金刚石涂层(2)，所述刀片(3)固定安装在刀柄(5)的底部，所述刀柄(5)插入至安装座(1)的内部，所述安装座(1)的内部前后两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的一侧开设有转槽(11)，所述转槽(11)的内部设置有转块(7)，两个所述转块(7)彼此靠近的一侧均固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)穿出转槽(11)且与刀柄(5)固定连接，所述转块(7)的内部一侧开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内部一侧固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定安装有限位块(4)，所述安装座(1)的两侧且与转槽(11)对应的位置对称开设有限位孔(6)，所述限位块(4)通过限位孔(6)穿出安装座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具，其特征在于：所述滑槽(12)和转槽(11)的大小均与转块(7)的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具，其特征在于：所述限位块(4)的大小与限位孔(6)的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具，其特征在于：所述安装座(1)上开设有用于连接块(8)穿过的穿槽(13)，所述穿槽(13)的大小与连接块(8)的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的金刚石涂层刀具，其特征在于：所述刀柄(5)的大小与安装座(1)的大小相适配。
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2023
- 2023-02-27 CN CN202320349764.6U patent/CN219561444U/zh active Active
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