CN207372840U - 一种合金钻头打磨装置 - Google Patents
一种合金钻头打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207372840U CN207372840U CN201720315669.9U CN201720315669U CN207372840U CN 207372840 U CN207372840 U CN 207372840U CN 201720315669 U CN201720315669 U CN 201720315669U CN 207372840 U CN207372840 U CN 207372840U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- cavity
- cylinder
- open slot
- slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种合金钻头打磨装置,包括底座、弹性夹头、砂轮机和检测装置,所述底座左端设有固定台,固定台通过固定螺栓与底座固定连接,底座地面上开设有与固定螺栓适配的沉头孔,固定台侧面设有卡盘,卡盘内设有弹性夹头,弹性夹头包括圆柱体,圆柱体内设有第一空腔和第二空腔,第一空腔与第二空腔相连通;所述底座中部设有砂轮机,砂轮机固定设置在滑动板上,滑动板底部设有滑块,滑块滑动设置在滑槽上,底座上开设有滑槽;所述底座右端外侧开设有T型槽,底座右端设有检测装置;本实用新型可以有效的检测修磨后的合金钻头头是否合格,来保证合金钻头头的能正确使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头加工领域,具体是一种合金钻头打磨装置。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
现有钻头打磨后的合格要求需要保证其钻头主后角低于主切削刃,从而保证主削刃能够参与切削,主后角是否低于主切削刃采用目测检查,使得经修磨后的钻头主后角是否高于或低于主切削刃全靠人工的经验难以判断,检测质量差、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金钻头打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种合金钻头打磨装置,包括底座、弹性夹头、砂轮机和检测装置,所述底座左端设有固定台,固定台通过固定螺栓与底座固定连接,底座地面上开设有与固定螺栓适配的沉头孔,固定台侧面设有卡盘,卡盘内设有弹性夹头,弹性夹头包括圆柱体,圆柱体内设有第一空腔和第二空腔,第一空腔与第二空腔相连通;所述底座中部设有砂轮机,砂轮机固定设置在滑动板上,滑动板底部设有滑块,滑块滑动设置在滑槽上,底座上开设有滑槽;所述底座右端外侧开设有T型槽,底座右端设有检测装置,检测装置包括支座、调整座和检测块,支座通过锁紧螺栓固定在底座的T型槽上;支座的顶部开设有纵向T型槽,调整座通过调整螺栓与支座固定连接。
进一步的,所述圆柱体的圆柱面上均布六个第一开口槽,第一开口槽从圆柱体的一端面向圆柱体的另一端延伸,第一开口槽的延伸方向平行于圆柱体的中心轴。
进一步的,所述第二空腔的内壁上与第一开口槽相对应位置设置有第二开口槽,第二开口槽与第一开口槽相连通,第一开口槽靠近第一空腔的一端设置一圆孔。
进一步的,所述圆柱体的圆柱面上靠近第二空腔的位置处开设有一销孔,销孔与所述第二空腔相连通。
进一步的,所述第一开口槽与所述第二开口槽在圆柱体的一端面形成一第三开口槽。
进一步的,所述检测块通过与调整座一体成型。
与现有技术相比,本实用新型在使用过程中,将钻头装入斜面套弹性夹头中,以销孔定位其底端面,装好后,将整体装入固定台的卡盘夹紧,即可对钻头表面进行打磨;弹性夹头的圆柱体中轴线与其内部一空腔的中轴线一致,无需采用价格高昂的多轴中心加工,降低成本,具有较好的经济效;打磨工作完成后,松开锁紧螺栓将检测装置向左推进,检测时检测块与合金钻头上的主切削刃靠近贴平,这样就可以有效的检测修磨后的合金钻头头是否合格,来保证合金钻头头的能正确使用。
附图说明
图1为合金钻头打磨装置的结构示意图。
图2为合金钻头打磨装置中弹性夹头的结构示意图。
图3为合金钻头打磨装置中弹性夹头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种合金钻头打磨装置,包括底座1、弹性夹头3、砂轮机4和检测装置5,所述底座1左端设有固定台2,固定台2通过固定螺栓21与底座1固定连接,底座1地面上开设有与固定螺栓21适配的沉头孔11,固定台2侧面设有卡盘22,卡盘22内设有弹性夹头3,弹性夹头3包括圆柱体31,圆柱体31内设有第一空腔32和第二空腔33,第一空腔32与第二空腔33相连通;所述圆柱体31的圆柱面上均布六个第一开口槽34,第一开口槽34从圆柱体31的一端面向圆柱体31的另一端延伸,第一开口槽34的延伸方向平行于圆柱体31的中心轴;所述第二空腔33的内壁上与第一开口槽34相对应位置设置有第二开口槽35,第二开口槽35与第一开口槽34相连通,第一开口槽34靠近第一空腔32的一端设置一圆孔36,圆孔36使第一开口槽34、第二开口槽35在工作中具有弹性变形空间;所述圆柱体31的圆柱面上靠近第二空腔33的位置处开设有一销孔37,销孔37与所述第二空腔33相连通,销孔37到第二空腔33中轴线与圆柱体31中轴线的相交点的距离即为钻头的中心高,销孔37在圆柱体31上的位置根据钻头的高度、倾斜角度决定,销孔37起作定位用,以确定钻头高度;所述第一开口槽34与所述第二开口槽35在圆柱体31的一端面形成一第三开口槽38;在使用过程中:将钻头装入斜面套弹性夹头3中,以销孔37定位其底端面,装好后,将整体装入固定台2的卡盘22夹紧,即可对钻头表面进行打磨;弹性夹头3的圆柱体31中轴线与其内部一空腔的中轴线一致,无需采用价格高昂的多轴中心加工,降低成本,具有较好的经济效;所述底座1中部设有砂轮机4,砂轮机4固定设置在滑动板41上,滑动板41底部设有滑块42,滑块42滑动设置在滑槽43上,底座1上开设有滑槽43;所述底座1右端外侧开设有T型槽12,底座1右端设有检测装置5,检测装置5包括支座51、调整座52和检测块53,支座51通过锁紧螺栓54固定在底座1的T型槽11上,使得支座51通过底座1的T型槽11可以在底座1上左右移动;调整座52通过调整螺栓55与支座51固定连接,使得调整座52(连同检测块53)通过锁紧螺栓54可以在支座上上下纵向移动或转动,检测块53通过与调整座52一体成型,打磨工作完成后,松开锁紧螺栓54将检测装置5向左推进,检测时检测块53与合金钻头上的主切削刃靠近贴平,检测块53上开设有与标准钻头切屑刃契合的凹槽,通过检测合金钻头与检测块53上的凹槽是否契合,这样就可以有效的检测修磨后的合金钻头头是否合格,来保证合金钻头头的能正确使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种合金钻头打磨装置,包括底座、弹性夹头、砂轮机和检测装置,其特征在于,所述底座左端设有固定台,固定台通过固定螺栓与底座固定连接,底座地面上开设有与固定螺栓适配的沉头孔,固定台侧面设有卡盘,卡盘内设有弹性夹头,弹性夹头包括圆柱体,圆柱体内设有第一空腔和第二空腔,第一空腔与第二空腔相连通;所述底座中部设有砂轮机,砂轮机固定设置在滑动板上,滑动板底部设有滑块,滑块滑动设置在滑槽上,底座上开设有滑槽;所述底座右端外侧开设有T型槽,底座右端设有检测装置,检测装置包括支座、调整座和检测块,支座通过锁紧螺栓固定在底座的T型槽上;支座的顶部开设有纵向T型槽,调整座通过调整螺栓与支座固定连接。
2.根据权利要求1所述的合金钻头打磨装置,其特征在于,所述圆柱体的圆柱面上均布六个第一开口槽,第一开口槽从圆柱体的一端面向圆柱体的另一端延伸,第一开口槽的延伸方向平行于圆柱体的中心轴。
3.根据权利要求2所述的合金钻头打磨装置,其特征在于,所述第二空腔的内壁上与第一开口槽相对应位置设置有第二开口槽,第二开口槽与第一开口槽相连通,第一开口槽靠近第一空腔的一端设置一圆孔。
4.根据权利要求3所述的合金钻头打磨装置,其特征在于,所述圆柱体的圆柱面上靠近第二空腔的位置处开设有一销孔,销孔与所述第二空腔相连通。
5.根据权利要求4所述的合金钻头打磨装置,其特征在于,所述第一开口槽与所述第二开口槽在圆柱体的一端面形成一第三开口槽。
6.根据权利要求1所述的合金钻头打磨装置,其特征在于,所述检测块通过与调整座一体成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720315669.9U CN207372840U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种合金钻头打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720315669.9U CN207372840U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种合金钻头打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207372840U true CN207372840U (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62297445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720315669.9U Expired - Fee Related CN207372840U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种合金钻头打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207372840U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108857893A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-23 | 浙江创凯机电科技有限公司 | 一种异性连接件打磨夹具 |
CN110524030A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-12-03 | 安徽省合肥汽车锻件有限责任公司 | 一种用于汽车前轴钻孔用钻头自打磨固定装置 |
-
2017
- 2017-03-29 CN CN201720315669.9U patent/CN207372840U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108857893A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-23 | 浙江创凯机电科技有限公司 | 一种异性连接件打磨夹具 |
CN110524030A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-12-03 | 安徽省合肥汽车锻件有限责任公司 | 一种用于汽车前轴钻孔用钻头自打磨固定装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205165956U (zh) | 一种斜式多角度铣钻装置 | |
CN103600101B (zh) | 一种倒角用车刀 | |
CN207372840U (zh) | 一种合金钻头打磨装置 | |
CN103949704B (zh) | 一种锥形壳体表面上异型孔的孔口内外倒圆角的铣削方法 | |
CN110125791A (zh) | 一种浮动连接器 | |
CN205110867U (zh) | 一种利用卧式车床镗孔的工装 | |
CN201008998Y (zh) | 倒外r的成型铣刀 | |
CN205799123U (zh) | 一种端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心 | |
CN107755757A (zh) | 一种高加工精度的一体式钻孔攻丝刀具及其制造方法 | |
CN106363532A (zh) | 一种齿型样板型线倒角的磨削专用夹具及其磨削方法 | |
CN103753155B (zh) | 一种水轮机环形活塞加工工艺及其加工工具 | |
CN207629606U (zh) | 一种镗床专用锥柄铣刀夹具装置 | |
CN104227347A (zh) | 一种立式升降台铣床床身的加工工艺 | |
CN210060522U (zh) | 一种cnc磨头及铣刀 | |
CN207629247U (zh) | 一种用于汽轮机高压转子顶尖孔车削时辅助钻孔装置 | |
CN201493720U (zh) | 三斜面铣刀型钻头研磨机 | |
CN107139072B (zh) | 一种机器人打磨专用金刚石、cbn成套工具 | |
CN106238797A (zh) | 一种立方体零件垂直面的刨削方法 | |
CN106736267B (zh) | 一种铸铝型发动机堵盖的制造方法 | |
CN204748086U (zh) | 套类零件表面钻孔用的专用夹具及摇臂钻床 | |
CN204868371U (zh) | 铣刀全面磨刀机 | |
CN210756443U (zh) | 一种立式镗床的夹具装置 | |
CN212495449U (zh) | 粗镗孔金刚石刀具 | |
CN209465982U (zh) | 一种磨钻头夹具 | |
CN108581379A (zh) | 一种量具支撑座的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180518 Termination date: 20200329 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |