CN204868371U - 铣刀全面磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了铣刀全面磨刀机，包括机壳、电机、固定座和上盖，机壳上端开孔，固定座固定在机壳上端，电机设置在机壳内，电机的转轴上设置有砂轮调整座，固定座上开有调整座孔，砂轮调整座穿过调整座孔，砂轮调整座上固定有砂轮，上盖固定在固定座上，上盖上设有前斜面孔穴、后斜面孔穴、刀刃端面孔穴和刀刃侧面孔穴，前斜面孔穴、后斜面孔穴、刀刃端面孔穴和刀刃侧面孔穴上均设有定位盘。本实用新型上盖上设有前斜面孔穴、后斜面孔穴、刀刃端面孔穴和刀刃侧面孔穴，每一个孔穴对应铣刀的一个面，可以对铣刀的前斜面、后斜面、刀刃端面和刀刃侧面进行修磨，修磨全面，精确，效果好。

Description

铣刀全面磨刀机

技术领域

本实用新型涉及磨刀机，特别涉及铣刀全面磨刀机。

背景技术

铣刀，作为一种刀具在机械制造行业及精密模具行业中，有着非常广泛的应用。铣刀主要用于在数控机床上加工三维曲面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

由于铣刀经常铣削坚硬的金属，处于高速旋转及高温的状态，铣刀的磨损是比较大的，铣刀在长期使用之后，需要对刀进行修磨。参照图1，铣刀主要由前斜面A、后斜面B、、刀刃端面C和刀刃侧面D四个面组成，现有的铣刀磨刀机大部分只是修磨其中的二个或三个面，而没有全部修磨四个面，因此修磨的效果差；又或者一些将铣刀磨刀机上后斜面和下后斜面一起修磨，造成操作复杂、修磨花费时间长、修磨出来的面精度差。

因此亟需一种成本低廉、操作方便且能够将铣刀的各个面进行精确修磨的铣刀修磨机。

实用新型内容

本实用新型提出了铣刀全面磨刀机，解决了现有技术中磨刀机无法对铣刀的四个面精确修磨的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

铣刀全面磨刀机，包括机壳、电机、固定座和上盖，机壳上端开孔，固定座固定在机壳上端，电机设置在机壳内，电机的转轴上设置有砂轮调整座，固定座上开有调整座孔，砂轮调整座穿过调整座孔，砂轮调整座上固定有砂轮，上盖固定在固定座上，上盖上设有前斜面孔穴、后斜面孔穴、刀刃端面孔穴和刀刃侧面孔穴，刀刃侧面孔穴朝向砂轮侧面，前斜面孔穴、后斜面孔穴和刀刃端面孔穴朝向砂轮顶面，前斜面孔穴、后斜面孔穴、刀刃端面孔穴和刀刃侧面孔穴上均设有定位盘。

进一步，所述上盖上还设有刀刃端面精磨孔穴，刀刃端面精磨孔穴上也设有定位盘，所述砂轮包括粗磨砂轮和精磨砂轮，精磨砂轮设置在粗磨砂轮上方，刀刃侧面孔穴朝向粗磨砂轮侧面，前斜面孔穴、后斜面孔穴和刀刃端面孔穴朝向粗磨砂轮顶面，刀刃端面精磨孔穴朝向精磨砂轮顶面。

进一步，所述定位盘上设有刀具定位座，刀具定位座上套接有刀具筒夹。

进一步，所述定位盘上设有定位槽，所述刀具定位座上设有与定位槽配合的定位凸块。

进一步，所述定位盘上设有第一螺栓孔，所述刀具定位座的端面上设有第二螺栓孔，第一螺栓孔和第二螺栓孔上设有第一螺栓，所述刀具定位座通过第一螺栓与所述定位盘连接。

进一步，所述刀具定位座的侧面上设有第三螺栓孔，所述刀具筒夹设有第四螺栓孔，第三螺栓孔和第四螺栓孔上设有第二螺栓，所述刀具筒夹通过第二螺栓与所述刀具定位座连接。

进一步，所述机壳底部设有防滑脚垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型上盖上设有前斜面孔穴、后斜面孔穴、刀刃端面孔穴和刀刃侧面孔穴，每一个孔穴对应铣刀的一个面，可以对铣刀的前斜面、后斜面、刀刃端面和刀刃侧面进行修磨，修磨全面，精确，效果好；上盖增加刀刃端面精磨孔穴后，可以对刀刃端面对进精磨，修磨效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为铣刀的结构示意图；

图2为本实用新型铣刀全面磨刀机的结构示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为上盖的结构示意图；

图5为定位盘的结构示意图；

图6为刀具定位座的结构示意图；

图7为刀具筒夹的结构示意图；

图8为另一实施例铣刀全面磨刀机的结构示意图；

图9为另一实施例中砂轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图2-7，铣刀全面磨刀机，包括机壳1、电机2、固定座3和上盖4，机壳1上端开孔，固定座3固定在机壳1上端，电机2设置在机壳1内，电机2的转轴21上设置有砂轮调整座5，固定座3上开有调整座孔，砂轮调整座5穿过调整座孔，砂轮调整座5上固定有砂轮6，上盖4固定在固定座3上，上盖4上设有前斜面孔穴4a、后斜面孔穴4b、刀刃端面孔穴4c和刀刃侧面孔穴4d，刀刃侧面孔穴4d朝向砂轮侧面，前斜面孔穴4a、后斜面孔穴4b和刀刃端面孔穴4c朝向砂轮顶面，前斜面孔穴4a、后斜面孔穴4b、刀刃端面孔穴4c和刀刃侧面孔穴4d上均设有定位盘7。本实用新型上盖上设有前斜面孔穴4a、后斜面孔穴4b、刀刃端面孔穴4c和刀刃侧面孔穴4d，每一个孔穴对应铣刀的一个面，可以对铣刀的前斜面A、后斜面B、刀刃端面C和刀刃侧面D进行修磨，修磨全面，精确，效果好。

在本实施例中，所述定位盘7上设有刀具定位座8，刀具定位座8上套接有刀具筒夹9。

在本实施例中，所述定位盘7上设有定位槽71，所述刀具定位座8上设有与定位槽配合的定位凸块81。

在本实施例中，所述定位盘7上设有第一螺栓孔72，所述刀具定位座8的端面上设有第二螺栓孔82，第一螺栓孔72和第二螺栓孔82上设有第一螺栓，所述刀具定位座8通过第一螺栓与所述定位盘连接。

在本实施例中，所述刀具定位座8的侧面上设有第三螺栓孔83，所述刀具筒夹9设有第四螺栓孔91，第三螺栓孔83和第四螺栓孔91上设有第二螺栓，所述刀具筒夹9通过第二螺栓与所述刀具定位座8连接。

在本实施例中，所述机壳1底部设有防滑脚垫11。防滑脚垫11可以防滑，也可以起到缓冲减少震动的效果。

本实用新型在操作过程：将铣刀套入刀具筒夹9中，再将刀具筒夹9装入刀具定位座8中，通过第二螺栓固定，然后将刀具定位座8通过第一螺栓依次固定到刀刃侧面孔穴4d、前斜面孔穴4a、后斜面孔穴4b和刀刃端面孔穴4c上的定位盘7上，依次对刀刃侧面D、前斜面A、后斜面B和刀刃端面C进行修磨。

实施例2

参照图8-9，本实施例与实施例1的区别点在于：所述上盖4上还设有刀刃端面精磨孔穴4e，刀刃端面精磨孔穴4e上也设有定位盘7，所述砂轮6包括粗磨砂轮61和精磨砂轮62，精磨砂轮62设置在粗磨砂轮61上方，刀刃侧面孔穴4d朝向粗磨砂轮61侧面，前斜面孔穴4a、后斜面孔穴4b和刀刃端面孔穴4c朝向粗磨砂轮61顶面，刀刃端面精磨孔穴4e朝向精磨砂轮62顶面。上盖增加刀刃端面精磨孔穴4e后，可以对刀刃端面C对进精磨，修磨效果更好。

在操作时，只要将实施例1中修磨后的铣刀固定到刀刃端面精磨孔穴4e上的定位盘7上，让精磨砂轮62对刀刃端面C进行精磨。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铣刀全面磨刀机，其特征在于：包括机壳、电机、固定座和上盖，机壳上端开孔，固定座固定在机壳上端，电机设置在机壳内，电机的转轴上设置有砂轮调整座，固定座上开有调整座孔，砂轮调整座穿过调整座孔，砂轮调整座上固定有砂轮，上盖固定在固定座上，上盖上设有前斜面孔穴、后斜面孔穴、刀刃端面孔穴和刀刃侧面孔穴，刀刃侧面孔穴朝向砂轮侧面，前斜面孔穴、后斜面孔穴和刀刃端面孔穴朝向砂轮顶面，前斜面孔穴、后斜面孔穴、刀刃端面孔穴和刀刃侧面孔穴上均设有定位盘。

2.如权利要求1所述的铣刀全面磨刀机，其特征在于：所述上盖上还设有刀刃端面精磨孔穴，刀刃端面精磨孔穴上也设有定位盘，所述砂轮包括粗磨砂轮和精磨砂轮，精磨砂轮设置在粗磨砂轮上方，刀刃侧面孔穴朝向粗磨砂轮侧面，前斜面孔穴、后斜面孔穴和刀刃端面孔穴朝向粗磨砂轮顶面，刀刃端面精磨孔穴朝向精磨砂轮顶面。

3.如权利要求1或2中任一项所述的铣刀全面磨刀机，其特征在于：所述定位盘上设有刀具定位座，刀具定位座上套接有刀具筒夹。

4.如权利要求3所述的铣刀全面磨刀机，其特征在于：所述定位盘上设有定位槽，所述刀具定位座上设有与定位槽配合的定位凸块。

5.如权利要求4所述的铣刀全面磨刀机，其特征在于：所述定位盘上设有第一螺栓孔，所述刀具定位座的端面上设有第二螺栓孔，第一螺栓孔和第二螺栓孔上设有第一螺栓，所述刀具定位座通过第一螺栓与所述定位盘连接。

6.如权利要求5所述的铣刀全面磨刀机，其特征在于：所述刀具定位座的侧面上设有第三螺栓孔，所述刀具筒夹设有第四螺栓孔，第三螺栓孔和第四螺栓孔上设有第二螺栓，所述刀具筒夹通过第二螺栓与所述刀具定位座连接。

7.如权利要求6中任一项所述的铣刀全面磨刀机，其特征在于：所述机壳底部设有防滑脚垫。