CN204748086U - 套类零件表面钻孔用的专用夹具及摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
套类零件表面钻孔用的专用夹具，其包括基座、两个可拆卸式装设在所述基座上的夹紧件，基座包括呈水平状设置的左固定部和右固定部、安装部和与所述的右固定部垂直连接的连接部，所述安装部一端与所述的连接部相连，其另一端与所述的左固定部相连，且所述的安装部上设有一挡板，所述的夹紧件为一端带有三角形凸起的固定板，两个所述夹紧件相对设置，并使所述两个夹紧件的凸起相邻设置。本实用新型提供了一种结构简单、制造成本低廉的套类零件表面钻孔用的专用夹具及带有该专用夹具的摇臂钻床，以解决现有套类加工零件生产成本高及传统摇臂钻床加工功能单一的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种套类零件表面钻孔用的专用夹具及摇臂钻床。
背景技术
在机械加工技术领域中，人们常常会遇到对套类零件表面进行钻孔的加工要求。目前，在传统的机械加工技术领域中，对套类零件外圆面进行钻孔主要是有两个方式：一种是通过输送加工一体成型，其虽然加工精度准确且加工效率高，但是，其设备成本高且不适用于个性化产品的生产；另外一种加工方式是通过手工摇臂钻床配合专有夹具进行加工，其虽然能够适应于个性化产品的生产需要，但是，现有专有夹具结构复杂，制造成本高，且这种传统的手工摇臂钻床所钻出的孔，其表面毛刺较多，为了使其满足加工要求，产品钻孔完后，通常还需要通过砂轮进行打磨去毛刺，虽然上述的工序能够满足实际加工生产的需要，但是，其加工效率低，且砂轮打磨时，操作浮躁，对工人技术水平要求较高，故难以满足实际生产的需要。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低廉的套类零件表面钻孔用的专用夹具及带有该专用夹具的摇臂钻床，以解决现有套类加工零件生产成本高及传统摇臂钻床加工功能单一的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型之一种套类零件表面钻孔用的专用夹具，其包括基座、两个可拆卸式装设在所述基座上的夹紧件，其特征在于：所述的基座包括呈水平状设置的左固定部和右固定部、安装部和与所述的右固定部垂直连接的连接部，所述安装部一端与所述的连接部相连，其另一端与所述的左固定部相连，并使所述的安装部与所述的连接部之间的夹角为锐角；且所述的安装部上设有一挡板，所述的夹紧件为一端带有三角形凸起的固定板，两个所述夹紧件相对设置，并使所述两个夹紧件的凸起相邻设置。
在上述方案的基础上优选，所述的固定板上设有沿所述的挡板方向设置的调节孔，所述的调节孔呈长腰型。
在上述方案的基础上优选，所述的夹紧件通过装设在所述的调节孔内的螺栓以固定在所述的安装部上。
本实用新型还提供了一种摇臂钻床，其特征在于：其包括如上所述套类零件表面钻孔用的专用夹具、工作台、垂直装设在所述工作台上的机架、及可拆卸式装设在机架上的钻头，所述的专用夹具通过所述的左固定部和右固定部装设在所述的工作台上，并使得所述的专用夹具设置在所述钻头的正下方。
在上述方案的基础上优选，所述钻头通过一转轴装设在所述的机架上，且所述的钻头至少为两个。
在上述方案的基础上优选，所述钻头包括打孔钻和磨削钻。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种套类零件表面钻孔用的专用夹具，其结构简单，制造成本低廉，使用简单方便，且其可适用于不同尺寸的零件加工；本实用新型的一种摇臂钻床，通过专用夹具与钻头的配合，可实现同一工位完成钻孔和孔内毛刺的功能，使用更加方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的套类零件表面钻孔用的专用夹具的俯视图；
图2是本实用新型的套类零件表面钻孔用的专用夹具的正视图；
图3是本实用新型的夹紧件的正视图；
图4是本实用新型的一种摇臂钻床的正视图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1所示，并结合图2至图4所示，本实用新型提供一种摇臂钻床，其包括专用夹具、工作台30、垂直装设在工作台30上的机架40、及可拆卸式装设在机架40上的钻头41，其中专用夹具包括基座10、两个可拆卸式装设在基座10上的夹紧件20，其中，基座10包括呈水平状设置的左固定部11和右固定部12、安装部13和与右固定部12垂直连接的连接部14，安装部13一端与连接部14相连，其另一端与左固定部11相连，安装部13与连接部14之间的夹角为锐角，且安装部13上还设有一挡板23，夹紧件20为一端带有三角形凸起21的固定板22，两个夹紧件20相对设置，并使两个夹紧件20的三角形凸起21相邻设置，如图1所示；工作时，将专用夹具通过左固定部11和右固定部12安装在工作台30上，钻头41设置在三角形凸起21的正上方，将套类零件放置在两个夹紧件20的三角形凸起21之间，在挡板23的作用下，以限定套类零件下滑，同时，由于三角形凸起21的左右限定作用，限定了套类零件前后滑动的自由度，而此时的套类零件仅仅只有一个转动自由度，加工过程中，工人仅仅需要手工限定套类零件沿着其中心轴线的转动，便可实现其对套类零件的定位，以满足其加工钻孔的需要，使用方便快捷，且本实用新型的钻头41是可拆卸式装设在机架40上的，因此，在钻孔后，可通过更换钻头41对套类零件上的毛刺进行去毛刺处理。本实用新型将套类零件外圆面钻孔工艺与孔内去毛刺工艺相结合，工艺更加集中，避免了二次装夹所造成的时间浪费，可有效提高其加工效率。
如图2所示，为了满足实际生产需要，本实用新型的固定板22上设有沿挡板23方向设置的调节孔24，调节孔24呈长腰型，使用时，用户可根据加工套类零件的直径大小，调整两个固定板22上的三角形凸起21之间的间距，以满足加工不同尺寸零件的需要，达到提高产品的适用范围。优选的，本实用新型的夹紧件20是通过装设在调节孔24内的螺栓以固定锁紧。
为了进一步提高加工速度，本实用新型将钻头41通过一转轴装设在机架40上，且钻头41至少为两个，优选的钻头41包括打孔钻和磨削钻。加工过程中，当需要变换钻孔与去毛刺工艺时，无需更换钻头41，仅需转动转轴，变换钻头41便可进行下一工序，进一步方便其使用加工。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种套类零件表面钻孔用的专用夹具，其结构简单，制造成本低廉，使用简单方便，且其可适用于不同尺寸的零件加工；本实用新型的一种摇臂钻床，通过专用夹具与钻头41的配合，可实现同一工位完成钻孔和孔内毛刺的功能，使用更加方便快捷。
综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (6)
1.套类零件表面钻孔用的专用夹具，其包括基座、两个可拆卸式装设在所述基座上的夹紧件，其特征在于：所述的基座包括呈水平状设置的左固定部和右固定部、安装部和与所述的右固定部垂直连接的连接部，所述安装部一端与所述的连接部相连，其另一端与所述的左固定部相连，并使所述的安装部与所述的连接部之间的夹角为锐角；且所述的安装部上设有一挡板，所述的夹紧件为一端带有三角形凸起的固定板，两个所述夹紧件相对设置，并使所述两个夹紧件的凸起相邻设置。
2.如权利要求1所述的套类零件表面钻孔用的专用夹具，其特征在于：所述的固定板上设有沿所述的挡板方向设置的调节孔，所述的调节孔呈长腰型。
3.如权利要求2所述的套类零件表面钻孔用的专用夹具，其特征在于：所述的夹紧件通过装设在所述的调节孔内的螺栓以固定在所述的安装部上。
4.一种摇臂钻床，其特征在于：其包括如权利要求1所述套类零件表面钻孔用的专用夹具、工作台、垂直装设在所述工作台上的机架、及可拆卸式装设在机架上的钻头，所述的专用夹具通过所述的左固定部和右固定部装设在所述的工作台上，并使得所述的专用夹具设置在所述钻头的正下方。
5.如权利要求4所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述钻头通过一转轴装设在所述的机架上，且所述的钻头至少为两个。
6.如权利要求5所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述钻头包括打孔钻和磨削钻。
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| CN201520221008.0U CN204748086U (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 套类零件表面钻孔用的专用夹具及摇臂钻床 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108098635A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 昆山博古特机电设备有限公司 | 金属件自动组立机治具 |
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2015
- 2015-04-14 CN CN201520221008.0U patent/CN204748086U/zh not_active Expired - Fee Related
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