CN212734530U - 一种空心铆钉开对称槽用装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空心铆钉加工技术领域，尤其涉及一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，包括底座、装夹套、夹板和垫块，所述底座的上部螺纹固定安装有两个竖杆，且竖杆的外部套接配合有装夹套；所述装夹套的内侧设置有两个夹板，且夹板上焊接有连接杆，连接杆的一端延伸至固定筒中，所述固定筒螺栓固定在所述装夹套上，且固定筒上插接配合有紧固杆，紧固杆的一端抵接在连接杆上；所述装夹套的外壁焊接有把手。本实用新型，通过紧固杆与紧固杆之间的螺旋连接关系，并在连接杆的连接作用下，对装夹套中的设置的两个夹板之间的距离起到调整作用，利用两个对立设置的夹板对铆钉起到固定装夹的作用，保证对铆钉开对称槽时的工件稳定和加工质量。

Description

一种空心铆钉开对称槽用装夹工装

技术领域

本实用新型涉及空心铆钉加工技术领域，尤其涉及一种空心铆钉开对称槽用装夹工装。

背景技术

空心铆钉在半空心铆钉的基础上将沉空一直加工到头部，由于重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。铆钉是杆状零件，在穿入被连接的构件后，为将构件连接，需要在杆的外端打压出另一头，常见的铆钉芯为实心，穿入被连接的构件后，容易使得构件连接位置变形或者开裂，甚至不容易压出另一头。

由于铆钉杆的空心段为薄壁结构，在加工中心上进行开槽加工时，容易出现因为力矩过大带来的铆钉杆变形问题，也不容易保证对称槽的对称度。考虑产品结构及现有设备，可以用线切割设备在空心段上开槽，以解决铆钉杆在开槽加工过程中容易变形的问题。但是，现有的线切割设备中，没有现成的装夹工装，存在空心铆钉装夹困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空心铆钉开对称槽用装夹工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，包括底座、装夹套、夹板和垫块，所述底座的上部螺纹固定安装有两个竖杆，且竖杆的外部套接配合有装夹套；

所述装夹套的内侧设置有两个夹板，且夹板上焊接有连接杆，连接杆的一端延伸至固定筒中，所述固定筒螺栓固定在所述装夹套上，且固定筒上插接配合有紧固杆，紧固杆的一端抵接在连接杆上；

所述装夹套的外壁焊接有把手。

优选的，所述底座的上部胶接有橡胶垫，且底座和所述装夹套之间还通过垫块连接。

优选的，所述装夹套上开设有两个插孔，且插孔中对应的竖向插接配合有竖杆。

优选的，所述装夹套的外壁焊接有固定架，且固定架上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有紧固杆。

优选的，所述固定筒的内部还焊接有弹簧，弹簧的一端焊接在连接杆上。

优选的，所述紧固杆的杆体穿过固定筒上开设的通孔，并穿过弹簧抵在连接杆上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过紧固杆与紧固杆之间的螺旋连接关系，并在连接杆的连接作用下，对装夹套中的设置的两个夹板之间的距离起到调整作用，利用两个对立设置的夹板对铆钉起到固定装夹的作用，保证对铆钉开对称槽时的工件稳定和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空心铆钉开对称槽用装夹工装的装夹套和底座的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空心铆钉开对称槽用装夹工装的装夹套和夹板连接结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种空心铆钉开对称槽用装夹工装的装夹套和固定筒相互连接的前视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种空心铆钉开对称槽用装夹工装的图2中A的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2橡胶垫、3竖杆、4装夹套、5把手、6固定筒、7固定架、8紧固杆、9夹板、10连接杆、11弹簧、12垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-4，一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，包括底座1、装夹套4、夹板9和垫块12，底座1的上部螺纹固定安装有两个竖杆3，装夹套4上开设有两个插孔，且插孔中对应的竖向插接配合有竖杆3，且竖杆3的外部套接配合有装夹套4，装夹套4的外壁焊接有把手5；

装夹套4的内侧设置有两个夹板9，且夹板9上焊接有连接杆10，连接杆10的一端延伸至固定筒6中，固定筒6螺栓固定在装夹套4上，且固定筒6上插接配合有紧固杆8，紧固杆8的一端抵接在连接杆10上；

其中，装夹套4的外壁焊接有固定架7，且固定架7上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有紧固杆8，固定筒6的内部还焊接有弹簧11，弹簧11的一端焊接在连接杆10上，紧固杆8的杆体穿过固定筒6上开设的通孔，并穿过弹簧11抵在连接杆10上。

具体的，将需要做开槽加工的铆钉，竖向放置在底座1上，即使铆钉帽置于底座1上，然后握持把手5带动装夹套4，沿竖杆3套设在铆钉的外围，使铆钉置于装夹套4之间，且使铆钉帽设置在装夹套4的上方；

因装夹套4沿竖杆3在竖向方向上移动安装和拆离，增加了装夹套4设置在铆钉外围时整体的平衡稳定；

在装夹套4的位置确定时，设置在装夹套4内侧的夹板9，也跟随装夹套4设置在铆钉的外圈，转动紧固杆8，使紧固杆8沿固定架7上开设的螺纹孔，做螺旋转动，且在固定筒6中做圆周转动，向连接杆10所在侧移动，并抵在连接杆10上，且推动连接杆10和夹板9向铆钉所在侧靠近，使夹板9接触在铆钉的表面，而且利用紧固杆8和螺纹孔之间的螺旋转动连接关系，使得紧固杆8位置保持确定后的稳定，将使得固定筒6、连接杆10和夹板9的位置也确定；

因弹簧11具有弹性伸缩性能，使得弹簧11将跟随连接杆10的移动而移动，对固定筒6和连接杆10之间建立连接；

通过紧固杆8与紧固杆8之间的螺旋连接关系，并在连接杆10的连接作用下，对装夹套4中的设置的两个夹板9之间的距离起到调整作用，利用两个对立设置的夹板9对铆钉起到固定装夹的作用，保证对铆钉开对称槽时的工件稳定和加工质量。

其中，底座1的上部胶接有橡胶垫2，且底座1和装夹套4之间还通过垫块12连接。

具体的，橡胶垫2的设置，增加了铆钉竖放在底座1上的摩擦稳定，垫块12垫接在装夹套4和橡胶垫2之间，增加了装夹套4设置在底座1上方时的稳定，起到支撑作用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，包括底座(1)、装夹套(4)、夹板(9)和垫块(12)，其特征在于，所述底座(1)的上部螺纹固定安装有两个竖杆(3)，且竖杆(3)的外部套接配合有装夹套(4)；

所述装夹套(4)的内侧设置有两个夹板(9)，且夹板(9)上焊接有连接杆(10)，连接杆(10)的一端延伸至固定筒(6)中，所述固定筒(6)螺栓固定在所述装夹套(4)上，且固定筒(6)上插接配合有紧固杆(8)，紧固杆(8)的一端抵接在连接杆(10)上；

所述装夹套(4)的外壁焊接有把手(5)。

2.根据权利要求1所述的一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于，所述底座(1)的上部胶接有橡胶垫(2)，且底座(1)和所述装夹套(4)之间还通过垫块(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于，所述装夹套(4)上开设有两个插孔，且插孔中对应的竖向插接配合有竖杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于，所述装夹套(4)的外壁焊接有固定架(7)，且固定架(7)上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有紧固杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于，所述固定筒(6)的内部还焊接有弹簧(11)，弹簧(11)的一端焊接在连接杆(10)上。

6.根据权利要求4或5所述的一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于，所述紧固杆(8)的杆体穿过固定筒(6)上开设的通孔，并穿过弹簧(11)抵在连接杆(10)上。

Images