CN212793422U - 蜗轮滚齿装置用刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供蜗轮滚齿装置用刀架，其特征在于包括减震结构，所述减震结构由安装板、立杆、滑槽、弹簧筒、弹簧、移动杆、连接块、滑杆、连接杆、滑接槽、伸缩杆、压缩弹簧、缓冲组件组成，两个所述立杆上分别开设有滑槽，所述滑槽的顶部与底部分别安装有弹簧筒，两个所述弹簧筒中分别安装有弹簧，两个所述弹簧上安装有移动杆，两个所述移动杆和连接块连接，所述连接块的侧壁上安装有滑杆，所述滑杆的左右两端分别开设有滑接槽，下侧所述安装板与滑杆之间安装有缓冲组件，所述连接杆的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕有压缩弹簧，所述伸缩杆的顶部安装有压缩板，所述压缩板与滑块连接；整个刀架结构不会发生晃动，提高了刀架结构的稳定性。

Description

蜗轮滚齿装置用刀架

技术领域

本实用新型涉及蜗轮滚齿装置技术领域，尤其涉及蜗轮滚齿装置用刀架。

背景技术

蜗轮滚齿装置是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上加工蜗轮的设备，用滚刀按展成法加工蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件，蜗轮滚齿装置是通过安装在刀架上的滚齿刀来完成蜗轮的加工；

现有技术中的用于滚齿装置上的刀架大多为可拆卸结构，方便对刀架进行拆卸更换，省时省力；

经检索，申请号为201820684059.0的公开的了一种数控滚齿机的滚齿刀架的专利，包括安装板，安装板的上表面开设有T形滑槽，T形滑槽内滑动连接有与T形滑槽相匹配的两个T形滑块，且两个T形滑块位置相对称，T形滑槽内转动连接有丝杆，且丝杆上设有两种方向相反的螺纹，丝杆贯穿两个T形滑块并延伸至T形滑槽的外侧，且丝杆与两个T形滑块均螺纹连接，两个T形滑块的上表面均通过连接机构连接有支撑杆，两个支撑杆之间固定安装有滚齿刀，连接机构包括安装槽，安装槽开设在T形滑块的上表面，支撑杆插设在对应的安装槽内；

对于上述专利仍有以下缺陷：1.当涡轮滚齿装置在加工蜗轮的过程中会产生震动，装置震动带动底座震动，底座震动带动安装槽震动，安装槽震动带动滑块震动，滑块震动带动支撑杆震动，支滚齿刀震动，撑杆震动带动，使得整个刀架结构发生晃动，降低了刀架结构的稳定性，使得滚齿刀不能准确定位，影响了蜗轮的加工质量，降低了工作效率；

2.上述专利中通过设置有相反螺纹的丝杆对滑块实现横向调节，丝杆上仅仅实现了调节的功能，丝杆在调节结束之后，丝杆会出现转动，使得滑块跟随滑动，导致滑块固定不稳定，对蜗轮加工具有一定的影响；

3.支撑杆上的固定块于滑块通过安装在安装孔中的紧固螺钉进行固定的，但是对刀架进行拆卸时，紧固螺钉会对固定块和滑块中的安装孔内部的螺纹造成磨损，使得固定块与滑块安装不牢固，降低了稳定性，为此我们提出蜗轮滚齿装置用刀架。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供蜗轮滚齿装置用刀架，其特征在于包括底座、安装槽、减震结构、滑块、支撑杆、滚齿刀，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽中安装有减震结构，所述减震结构的左右两端分别安装有滑块，两个所述滑块上分别安装有支撑杆，两个所述支撑杆上安装有滚齿刀；

所述滑块上开设有固定槽，所述滑块的顶部安装有凸块，所述固定槽中安装有支撑杆，所述支撑杆的两侧分别安装有安装块，所述安装块的底部开设有卡接槽，所述安装块、凸块上分别开设有安装孔，该安装孔分别开设在同一条直线上，该安装孔中安装有螺杆，所述螺杆的两端分别安装有垫片，所述垫片的外侧安装有紧固件，所述凸块通过安装孔中的螺杆、垫片、紧固件与安装块进行固定，所述固定槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆贯穿两个滑块并延伸至滑槽的外侧，所述丝杆与两个滑块均通过螺纹连接，所述丝杆的右端分别安装有垫片、紧固件、转手，所述垫片安装在紧固件左侧，所述紧固件安装在转手的左侧，所述丝杆通过紧固件、垫片与底座进行固定，所述滑块的底部开设有的安置槽，安置槽中安装有滚珠，所述滑块的内部安装有紧固结构；

所述紧固结构由滑动槽、卡槽、挤压弹簧、卡块、移动块、螺纹杆、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、把手组成，所述安装槽的相对内侧壁上开设有两个相对称的滑动槽，所述支撑杆的外侧壁对应滑动槽的位置处开设有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定连接有与卡槽相匹配的卡块，且卡块与卡槽滑动连接，所述卡块远离挤压弹簧的一端穿过卡槽的槽口并延伸至对应的滑动槽内，所述卡块与滑动槽滑动连接，所述滑动槽内滑动连接有与滑动槽相匹配的移动块，所述移动块远离卡块的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿滑动槽的槽底并延伸至其外侧，所述螺纹杆与滑动槽的槽底螺纹连接，所述卡槽的相对侧壁上开设有两个相对称的第一滑槽，所述卡块的外侧壁上固定连接有两个与第一滑槽相匹配的第一滑块，且第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接，所述滑动槽的相对侧壁上开设有两个相对称的第二滑槽，所述移动块的外侧壁上固定连接有两个与第二滑槽相匹配的第二滑块，且第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接，所述螺纹杆远离移动块的一端连接有把手；

所述减震结构由安装板、立杆、滑槽、弹簧筒、弹簧、移动杆、连接块、滑杆、连接杆、滑接槽、伸缩杆、压缩弹簧、缓冲组件组成，所述安装槽的底部安装有安装板，所述安装板的两端分别安装有立杆，两个所述立杆的顶部安装有安装板，两个所述安装板之间安装有连接杆，两个所述立杆上分别开设有滑槽，所述滑槽的顶部与底部分别安装有弹簧筒，两个所述弹簧筒中分别安装有弹簧，两个所述弹簧上安装有移动杆，两个所述移动杆和连接块连接，所述连接块的侧壁上安装有滑杆，所述滑杆的左右两端分别开设有滑接槽，所述滑接槽与连接杆配合使用，下侧所述安装板与滑杆之间安装有缓冲组件，所述缓冲组件安装在立杆和连接杆之间，所述连接杆的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕有压缩弹簧，所述伸缩杆的顶部安装有压缩板，所述压缩板与滑块连接；

所述缓冲组件由支撑筒、移动槽、移动滑块、缓冲弹簧、联动板、升降杆组成，下侧所述安装板上安装有支撑筒，所述支撑筒的内侧壁开设有移动槽，所述支撑筒的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部安装有联动板，所述联动板的两端安装有移动滑块，所述移动滑块与移动槽配合使用，所述联动板的顶部安装有升降杆，所述升降杆与连接杆连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在安装槽中增加了安装板、立杆、滑槽、弹簧筒、弹簧、移动杆、连接块、滑杆、连接杆、滑接槽、伸缩杆、压缩弹簧、缓冲组件，整个刀架结构不会发生晃动，提高了刀架结构的稳定性，使得滚齿刀能够准确定位，不会影响了蜗轮的加工质量，提高了工作效率，当刀架与滚齿刀发生晃动时，带动压缩板一起晃动，伸缩杆上的压缩弹簧能够对一部分晃动的力进行减震，另一部分的晃动的力传递给连接杆，立杆中的弹簧以及缓冲组件中的缓冲弹簧能够对晃动的力进行减震和缓冲，从而提高了整体的稳定性，设置在支撑杆上的滚齿刀不会发生晃动，从而保证了滚齿刀与需要加工的蜗轮工件实现准确定位，从而不会影响蜗轮的加工质量；

本实用新型在丝杆上增加了垫片和紧固件，实现了丝杆与底座、滑块之间的固定，使得固定更加牢固，丝杆在调节好滑块的位置后，不会发生转动，滑块固定的稳定，不会对蜗轮加工造成影响，同时垫片的设置能够有效避免紧固件与底座直接接触，对底座的表面造成磨损的情况发生，延长了使用寿命；

本实用新型在凸块与安装块中增加了螺杆、紧固件、垫片，将紧固螺栓替换成螺杆，通过紧固件、垫片在螺杆的左右两端将凸块与安装块进行固定，螺杆不会对固定块和滑块中的安装孔内部的螺纹造成磨损，演唱了使用寿命，使得固定块与滑块安装更加牢固，提高了稳定性，同时垫片的设置能够有效避免紧固件与安装块的外表面直接接触，对安装块的表面造成磨损的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型B处放大图；

图4为本实用新型C处放大图；

图5为本实用新型减震结构的示意图；

图6为本实用新型缓冲组件的示意图；

图7为本实用新型滑块的示意图；

图8为本实用新型安装块上开设有卡接槽的示意图；

图9为本实用新型支撑杆两侧安装有安装块的示意图。

如图，底座-1、安装槽-2、减震结构-3、安装板3-1、立杆3-2、滑槽 3-3、弹簧筒3-4、弹簧3-5、移动杆3-6、连接块3-7、滑杆3-8、连接杆 3-9、滑接槽3-10、伸缩杆3-11、压缩弹簧3-12、缓冲组件3-13、支撑筒 3-13-1、移动槽3-13-2、移动滑块3-13-3、缓冲弹簧3-13-4、联动板3-13-5、升降杆3-13-6、压缩板3-14、滑块-4、固定槽4-1、凸块4-2、滚珠4-3、滑动槽4-4、卡槽4-5、挤压弹簧4-6、卡块4-7、移动块4-8、螺纹杆4-9、第一滑槽4-10、第一滑块4-11、第二滑槽4-12、第二滑块4-13、把手4-14、丝杆4-15、转手4-16、支撑杆-5、安装块5-1、卡接槽5-2、螺杆5-3、垫片5-4、紧固件5-5、滚齿刀-6。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供蜗轮滚齿装置用刀架，其特征在于包括底座1、安装槽 2、减震结构3、滑块4、支撑杆5、滚齿刀6，底座1的内部开设有安装槽 2，安装槽2中安装有减震结构3，减震结构3的左右两端分别安装有滑块 4，两个滑块4上分别安装有支撑杆5，两个支撑杆5上安装有滚齿刀6；

滑块4上开设有固定槽4-1，滑块4的顶部安装有凸块4-2，固定槽4-1 中安装有支撑杆5，支撑杆5的两侧分别安装有安装块5-1，安装块5-1的底部开设有卡接槽5-2，安装块5-1、凸块4-2上分别开设有安装孔，该安装孔分别开设在同一条直线上，该安装孔中安装有螺杆5-3，螺杆5-3的两端分别安装有垫片5-4，垫片5-4的外侧安装有紧固件5-5，凸块4-2通过安装孔中的螺杆5-3、垫片5-4、紧固件5-5与安装块5-1进行固定，固定槽4-1内转动连接有丝杆4-15，丝杆4-15上设有两种方向相反的螺纹，丝杆4-15贯穿两个滑块4并延伸至滑槽3-3的外侧，丝杆4-15与两个滑块4 均通过螺纹连接，丝杆的右端分别安装有垫片5-4、紧固件5-5、转手4-16，垫片5-4安装在紧固件5-5左侧，紧固件5-5安装在转手4-16的左侧，丝杆通过紧固件5-5、垫片5-4与底座1进行固定，滑块4的底部开设有的安置槽，安置槽中安装有滚珠4-3，滑块4的内部安装有紧固结构；

紧固结构由滑动槽4-4、卡槽4-5、挤压弹簧4-6、卡块4-7、移动块4-8、螺纹杆4-9、第一滑槽4-10、第一滑块4-11、第二滑槽4-12、第二滑块4-134、把手4-14组成，安装槽2的相对内侧壁上开设有两个相对称的滑动槽4-4，支撑杆5的外侧壁对应滑动槽4-4的位置处开设有卡槽4-5，卡槽4-5的槽底固定连接有挤压弹簧4-6，挤压弹簧4-6的另一端固定连接有与卡槽4-5相匹配的卡块4-7，且卡块4-7与卡槽4-5滑动连接，卡块 4-7远离挤压弹簧4-6的一端穿过卡槽4-5的槽口并延伸至对应的滑动槽 4-4内，卡块4-7与滑动槽4-4滑动连接，滑动槽4-4内滑动连接有与滑动槽4-4相匹配的移动块4-8，移动块4-8远离卡块4-7的一侧转动连接有螺纹杆4-9，螺纹杆4-9的另一端贯穿滑动槽4-4的槽底并延伸至其外侧，螺纹杆4-9与滑动槽4-4的槽底螺纹连接，卡槽4-5的相对侧壁上开设有两个相对称的第一滑槽4-10，卡块4-7的外侧壁上固定连接有两个与第一滑槽4-10相匹配的第一滑块4-11，且第一滑块4-114与对应的第一滑槽4-10 滑动连接，滑动槽4-4的相对侧壁上开设有两个相对称的第二滑槽4-12，移动块4-8的外侧壁上固定连接有两个与第二滑槽4-12相匹配的第二滑块 4-13，且第二滑块4-13与对应的第二滑槽4-12滑动连接，螺纹杆4-9远离移动块4-8的一端连接有把手4-14；

减震结构3由安装板3-1、立杆3-2、滑槽3-3、弹簧筒3-4、弹簧3-5、移动杆3-6、连接块3-7、滑杆3-8、连接杆3-9、滑接槽3-10、伸缩杆3-11、压缩弹簧3-12、缓冲组件3-13组成，安装槽2的底部安装有安装板3-1，安装板3-1的两端分别安装有立杆3-2，两个立杆3-2的顶部安装有安装板 3-1，两个安装板3-1之间安装有连接杆3-9，两个立杆3-2上分别开设有滑槽3-3，滑槽3-3的顶部与底部分别安装有弹簧筒3-4，两个弹簧筒3-4 中分别安装有弹簧3-5，两个弹簧3-5上安装有移动杆3-6，两个移动杆3-6 和连接块3-7连接，连接块3-7的侧壁上安装有滑杆3-8，滑杆3-8的左右两端分别开设有滑接槽3-10，滑接槽3-10与连接杆3-9配合使用，下侧安装板3-1与滑杆3-8之间安装有缓冲组件3-13，缓冲组件3-13安装在立杆 3-2和连接杆3-9之间，连接杆3-9的顶部安装有伸缩杆3-11，伸缩杆3-11 上缠绕有压缩弹簧3-12，伸缩杆3-11的顶部安装有压缩板3-14，压缩板 3-14与滑块4连接；

缓冲组件3-13由支撑筒3-13-1、移动槽3-13-2、移动滑块3-13-3、缓冲弹簧3-13-4、联动板3-13-5、升降杆3-13-6组成，下侧安装板3-1 上安装有支撑筒3-13-1，支撑筒3-13-1的内侧壁开设有移动槽3-13-2，支撑筒3-13-1的内部安装有缓冲弹簧3-13-4，缓冲弹簧3-13-4的顶部安装有联动板3-13-5，联动板3-13-5的两端安装有移动滑块3-13-3，移动滑块3-13-3与移动槽3-13-2配合使用，联动板3-13-5的顶部安装有升降杆3-13-6，升降杆3-13-6与连接杆3-9连接。

实施例2

本实用新型的使用原理：首先，按动连接有弹簧3-5的卡块4-7，将安装有滚齿刀6的支撑杆5插设在滑块4的固定槽4-1内，通过弹簧3-5的张力将卡块4-7与滑动槽4-4进行卡接，从而快速完成刀架的安装，转动螺纹杆4-9，使得螺纹杆4-9转动连接的移动块4-8朝着滑动槽4-4的槽口方向滑动，挤压连接有弹簧3-5的卡块4-7，使得卡块4-7朝着卡槽4-5的槽底方向滑动，当卡块4-7与滑动槽4-4脱离时，即可快速将刀架从滑块4 上拆卸下来，使得刀架安装与拆卸更方便，抓住丝杆4-15上的转手4-16，顺时针转动丝杆4-15，丝杆4-15上有两种方向相反的螺纹，使得螺纹连接的两个滑块4沿着安装槽2相对运动，抓住丝杆4-15上的转手4-16，逆时针转动丝杆4-15，两个滑块4相背运动，从而两个滑块4之间的距离可以根据需要进行调节，调节结束之后，将丝杆4-15上的垫片5-4与紧固件5-5 拧紧，实现了丝杆4-15、滑块4底座1之间的固定，垫片5-4的设置能够有效避免紧固件5-5与底座1直接接触，对底座1的表面造成磨损的情况发生，延长了使用寿命，将螺杆5-3插入至凸块4-2与安装块5-1中的安装孔中，通过垫片5-4、紧固件5-5进行固定，使得固定更加牢固；

本申请在加工的过程中会出现震动，本申请震动带动滑块4和支撑杆5、滚齿刀6震动，当刀架与滚齿刀6发生晃动时，带动压缩板3-14一起晃动，伸缩杆3-11上的压缩弹簧3-12能够对一部分晃动的力进行减震，另一部分的晃动的力传递给连接杆3-9，立杆3-2中的弹簧3-5以及缓冲组件3-13 中的缓冲弹簧3-13-4能够对晃动的力进行减震和缓冲，从而提高了整体的稳定性，设置在支撑杆5上的滚齿刀6不会发生晃动，从而保证了滚齿刀6 与需要加工的蜗轮工件实现准确定位，从而不会影响蜗轮的加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.蜗轮滚齿装置用刀架，其特征在于包括底座、安装槽、减震结构、滑块、支撑杆、滚齿刀，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽中安装有减震结构，所述减震结构的左右两端分别安装有滑块，两个所述滑块上分别安装有支撑杆，两个所述支撑杆上安装有滚齿刀；

所述滑块上开设有固定槽，所述滑块的顶部安装有凸块，所述固定槽中安装有支撑杆，所述支撑杆的两侧分别安装有安装块，所述安装块的底部开设有卡接槽，所述安装块、凸块上分别开设有安装孔，该安装孔分别开设在同一条直线上，该安装孔中安装有螺杆，所述螺杆的两端分别安装有垫片，所述垫片的外侧安装有紧固件，所述凸块通过安装孔中的螺杆、垫片、紧固件与安装块进行固定，所述固定槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆贯穿两个滑块并延伸至滑槽的外侧，所述丝杆与两个滑块均通过螺纹连接，所述丝杆的右端分别安装有垫片、紧固件、转手，所述垫片安装在紧固件左侧，所述紧固件安装在转手的左侧，所述丝杆通过紧固件、垫片与底座进行固定，所述滑块的底部开设有的安置槽，安置槽中安装有滚珠，所述滑块的内部安装有紧固结构；

所述减震结构由安装板、立杆、滑槽、弹簧筒、弹簧、移动杆、连接块、滑杆、连接杆、滑接槽、伸缩杆、压缩弹簧、缓冲组件组成，所述安装槽的底部安装有安装板，所述安装板的两端分别安装有立杆，两个所述立杆的顶部安装有安装板，两个所述安装板之间安装有连接杆，两个所述立杆上分别开设有滑槽，所述滑槽的顶部与底部分别安装有弹簧筒，两个所述弹簧筒中分别安装有弹簧，两个所述弹簧上安装有移动杆，两个所述移动杆和连接块连接，所述连接块的侧壁上安装有滑杆，所述滑杆的左右两端分别开设有滑接槽，所述滑接槽与连接杆配合使用，下侧所述安装板与滑杆之间安装有缓冲组件，所述缓冲组件安装在立杆和连接杆之间，所述连接杆的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕有压缩弹簧，所述伸缩杆的顶部安装有压缩板，所述压缩板与滑块连接；

所述缓冲组件由支撑筒、移动槽、移动滑块、缓冲弹簧、联动板、升降杆组成，下侧所述安装板上安装有支撑筒，所述支撑筒的内侧壁开设有移动槽，所述支撑筒的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部安装有联动板，所述联动板的两端安装有移动滑块，所述移动滑块与移动槽配合使用，所述联动板的顶部安装有升降杆，所述升降杆与连接杆连接。

2.按照权利要求1所述的蜗轮滚齿装置用刀架，其特征在于所述紧固结构由滑动槽、卡槽、挤压弹簧、卡块、移动块、螺纹杆、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、把手组成，所述安装槽的相对内侧壁上开设有两个相对称的滑动槽，所述支撑杆的外侧壁对应滑动槽的位置处开设有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定连接有与卡槽相匹配的卡块，且卡块与卡槽滑动连接，所述卡块远离挤压弹簧的一端穿过卡槽的槽口并延伸至对应的滑动槽内，所述卡块与滑动槽滑动连接，所述滑动槽内滑动连接有与滑动槽相匹配的移动块，所述移动块远离卡块的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿滑动槽的槽底并延伸至其外侧，所述螺纹杆与滑动槽的槽底螺纹连接，所述卡槽的相对侧壁上开设有两个相对称的第一滑槽，所述卡块的外侧壁上固定连接有两个与第一滑槽相匹配的第一滑块，且第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接，所述滑动槽的相对侧壁上开设有两个相对称的第二滑槽，所述移动块的外侧壁上固定连接有两个与第二滑槽相匹配的第二滑块，且第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接，所述螺纹杆远离移动块的一端连接有把手。

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