CN211102787U

CN211102787U - 工件加工夹具

Info

Publication number: CN211102787U
Application number: CN201921526332.8U
Authority: CN
Inventors: 余贞亭; 曾伟宏
Original assignee: Cathay Tat Ming Precision Metal Products Shenzhen Co ltd
Current assignee: Guotai Daming Precision Technology Group Co ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-09-12

Abstract

本实用新型属于工件组装技术领域，尤其涉及一种工件加工夹具，本实用新型的工件加工夹具，包括开设有第一弧形槽的底座，该第一弧形槽的尺寸与工件的实际具体尺寸对应，再通过设置能够封盖第二开口的固定组件，并通过固定组件将该工件从第二开口处挤压固定，使得工件被固定于该第一弧形槽内；再设置第二弧形槽，且第二弧形槽位于第一弧形槽的弧面中部，具体地，该第二弧形槽的位置与该工件的待加工位置对应，这样，该工件的待加工位置与第一弧形槽不会产生接触，避免该工件的待加工位置受力，加工时此待加工位置仅收到加工的外力且不受其它外力影响，从而达到该工件减少变形的效果。

Description

工件加工夹具

技术领域

本实用新型属于工件组装技术领域，尤其涉及一种工件加工夹具。

背景技术

工装夹具在机械加工、装配过程中有广泛的应用。通常工装夹具只能实现标准工件的夹持，对于非标工件的夹持加工往往力不从心，需要按实际工件的形状和加工要求进行新夹具的设计。在目前的工装夹具领域里，没有一种能够对半圆柱形的工件进行中部打孔加工的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件加工夹具，旨在解决现有技术中的没有一种能够对半圆柱形的工件进行中部打孔加工的夹具的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工件加工夹具，用于对半圆柱形的工件进行固定，包括底座，所述底座上开设有固定所述工件的第一弧形槽，所述第一弧形槽具有位于所述底座的顶面的第一开口和位于所述底座的侧面的第二开口，所述第一弧形槽的外侧设有能够封盖所述第二开口且用于固定所述工件的固定组件，所述第一弧形槽的弧面的中部开设有第二弧形槽，且所述第二弧形槽的直径大于所述第一弧形槽的直径。

进一步地，所述第一弧形槽的圆心与所述第二弧形槽圆心位于同一点上。

进一步地，所述固定组件包括固定连接件和固定挡板，所述底座上开设有固定孔，所述固定连接件插接于所述固定孔内且可往复移动，所述固定挡板能够封盖所述第二开口。

进一步地，所述底座上开设有多个所述第一弧形槽，每两个所述第一弧形槽形成一加工部，所述加工部的中部开设有所述固定孔，所述固定挡板能够封盖两个所述第二开口。

进一步地，所述固定孔内设有内螺纹，所述固定连接件的外侧设有与所述内螺纹对应的外螺纹，所述固定连接件与所述固定孔通过所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。

进一步地，所述工件加工夹具还包括安装部，所述底座设于所述安装部的上表面中部。

进一步地，所述安装部的边缘还设有用于将所述安装部固定的固定结构。

进一步地，所述底座、所述安装部以及所述固定组件均为钢制结构件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的工件加工夹具，包括开设有第一弧形槽的底座，该第一弧形槽的尺寸与工件的实际具体尺寸对应，再通过设置能够封盖第二开口的固定组件，并通过固定组件将该工件从第二开口处挤压固定，使得工件被固定于该第一弧形槽内；再设置第二弧形槽，且第二弧形槽位于第一弧形槽的弧面中部，具体地，该第二弧形槽的位置与该工件的待加工位置对应，这样，该工件的待加工位置与第一弧形槽不会产生接触，避免该工件的待加工位置受力，加工时此待加工位置仅收到加工的外力且不受其它外力影响，从而达到该工件减少变形的效果。此外，该第二弧形槽可将加工工件产生的渣屑容置于内，防止渣屑进入到工件与第一弧形槽之间，导致的渣屑将工件夹伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的工件加工夹具的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的工件加工夹具的结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

10—底座；11—第一弧形槽；12—第二弧形槽；

111—第一开口；112—第二开口；13—加工部；

20—固定组件；21—固定连接件；22—固定挡板；

23—安装部；231—固定结构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～2所示，本实用新型实施例提供一种工件加工夹具，用于对半圆柱形的工件进行固定，包括底座10，底座10上开设有固定工件的第一弧形槽11，第一弧形槽11包括位于底座10的顶面的第一开口111和位于底座10的侧面的第二开口112，第一弧形槽11的外侧设有能够封盖第二开口112且用于固定工件的固定组件20，第一弧形槽11的弧面的中部开设有第二弧形槽12，且第二弧形槽12的直径大于第一弧形槽11的直径。

本实用新型实施例的工件加工夹具，包括开设有第一弧形槽11的底座10，该第一弧形槽11的尺寸与工件的实际具体尺寸对应，再通过设置能够封盖第二开口112的固定组件20，并通过固定组件20将该工件从第二开口112处挤压固定，使得工件被固定于该第一弧形槽11内；再设置第二弧形槽12，且第二弧形槽12位于第一弧形槽11的弧面中部，具体地，先将该工件从第一开口111处放置于第一弧形槽11内，并使得该第二弧形槽12的位置与该工件的待加工位置对应，这样，该工件的待加工位置与第一弧形槽11不会产生接触，避免该工件的待加工位置受力，加工时此待加工位置仅收到加工的外力且不受其它外力影响，从而达到该工件减少变形的效果。此外，该第二弧形槽12可将加工工件产生的渣屑容置于内，防止渣屑进入到工件与第一弧形槽11之间，导致的渣屑将工件夹伤。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，第一弧形槽11的圆心与第二弧形槽12圆心位于同一点上。通过将第一弧形槽11与第二弧形槽12设置为位于同一圆心上，这样，该第二弧形槽12的底部与第一弧形槽11的间距相同，便于将渣屑从第二弧形槽12中倾倒出来。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，固定组件20包括固定连接件21和固定挡板22，底座10上开设有固定孔，固定连接件21插接于固定孔内且可往复移动，固定挡板22能够封盖第二开口112。通过设置固定连接件21和固定挡板22，固定连接件21能够移动该固定挡板22，当固定连接件21将固定挡板22朝向第二开口112方向移动时，固定挡板22封盖该第二开口112并挤压该工件，使得该工件被固定在该第一弧形槽11内。当固定连接件21将固定挡板22远离第二开口112方向移动时，固定挡板22与工件逐渐远离，便于将加工完成的工件从第一弧形槽11中取出。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，底座10上开设有多个第一弧形槽11，每两个第一弧形槽形成一加工部13，加工部13的中部开设有固定孔，固定挡板22能够封盖两个第二开口112。通过设置多个第一弧形槽11，使得能够同时对多个工件进行加工，且能够通过一个固定挡板22实现对两个第二开口112的封盖，进而实现对两个工件的固定。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，固定孔内设有内螺纹，固定连接件21的外侧设有与内螺纹对应的外螺纹，固定连接件21与固定孔通过内螺纹与外螺纹螺纹连接。通过设置内螺纹和外螺纹，使得固定连接件21与底座10的可拆卸连接，且能够通过螺纹旋转实现固定连接件21往底座10方向的伸入，进而能够调整固定挡板22的位置。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，工件加工夹具还包括安装部23，底座10设于安装部23的上表面中部。通过设置安装部23，且底座10设于安装部23的上表面的中部，使得在加工前，安装部23能够预先固定在外部的加工设备上，该加工设备用于对工件的中部进行打孔，由于设置安装部23，且安装部23的尺寸大于底座10的尺寸，这样，设置于安装部23上的底座10更稳定，防止在加工过程中的底座10抖动，进而能够将工件进行精密度较高的打孔。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，安装部23的边缘还设有用于将安装部23固定的固定结构231。通过设置固定结构231，使得该安装部23能够通过该固定结构231安装于外部的加工设备上，且该固定结构231为多个，便能有效将安装部23固定于加工设备上，有效防止该工件加工夹具晃动，进而导致打孔的精度较低。具体地，该固定结构231可为固定安装孔或其他能够将该安装部23固定安装于外部的加工设备上的结构，此处并不作唯一限定。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，底座10、安装部23以及固定组件20均为钢制结构件。通过设置钢制结构件，可有效提高该工件组装夹具的强度以及硬度，进而提高工件加工的精度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种工件加工夹具，用于对半圆柱形的工件进行固定，其特征在于：包括底座，所述底座上开设有固定所述工件的第一弧形槽，所述第一弧形槽具有位于所述底座的顶面的第一开口和位于所述底座的侧面的第二开口，所述第一弧形槽的外侧设有能够封盖所述第二开口且用于固定所述工件的固定组件，所述第一弧形槽的弧面开设有第二弧形槽，且所述第二弧形槽的直径大于所述第一弧形槽的直径。

2.根据权利要求1所述的工件加工夹具，其特征在于：所述第一弧形槽的圆心与所述第二弧形槽圆心位于同一点上。

3.根据权利要求2所述的工件加工夹具，其特征在于：所述固定组件包括固定连接件和固定挡板，所述底座上开设有固定孔，所述固定连接件插接于所述固定孔内且可往复移动，所述固定挡板能够封盖所述第二开口。

4.根据权利要求3所述的工件加工夹具，其特征在于：所述底座上开设有多个所述第一弧形槽，每两个所述第一弧形槽形成一加工部，所述加工部的中部开设有所述固定孔，所述固定挡板能够封盖两个所述第二开口。

5.根据权利要求4所述的工件加工夹具，其特征在于：所述固定孔内设有内螺纹，所述固定连接件的外侧设有与所述内螺纹对应的外螺纹，所述固定连接件与所述固定孔之间通过所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的工件加工夹具，其特征在于：所述工件加工夹具还包括安装部，所述底座设于所述安装部的上表面中部。

7.根据权利要求6所述的工件加工夹具，其特征在于：所述安装部的边缘还设有用于将所述安装部固定的固定结构。

8.根据权利要求7所述的工件加工夹具，其特征在于：所述底座、所述安装部以及所述固定组件均为钢制结构件。