CN213672909U - 阀芯加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了阀芯加工机构，包括固定块，所述固定块上设有固定孔，所述固定孔的周向设有内螺纹。固定块的一端用于固定在机床上，阀芯本体通过固定孔固定，将固定轴放入固定孔内，外螺纹对应内螺纹设置，拧紧，这样，既可以对阀芯本体夹紧固定，又可以在机床上对固定块夹紧固定，不怕损伤固定块，且在机床加工过程中，也不会造成阀芯本体的晃动，提高了工件加工中的稳定性，且提高了生产效率。

Description

阀芯加工机构

技术领域

本实用新型涉及D14阀芯加工领域，具体地说，是涉及阀芯加工机构。

背景技术

D14阀芯的结构如图2所示，D14阀芯的外表面需用机床加工出斜槽和连接孔，加工时需要将D14阀芯竖直固定在机床上，而如图2所示，D14阀芯右端设有外螺纹，外螺纹在夹持固定时容易损坏，且不易固定，容易在加工时发生晃动，不利于生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种连接稳固，生产效率高的阀芯加工机构。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：阀芯加工机构，其特征在于：包括固定块，所述固定块上设有固定孔，所述固定孔的周向设有内螺纹。

固定块的一端用于固定在机床上，阀芯本体通过固定孔固定，将固定轴放入固定孔内，外螺纹对应内螺纹设置，拧紧，这样，既可以对阀芯本体夹紧固定，又可以在机床上对固定块夹紧固定，不怕损伤固定块，且在机床加工过程中，也不会造成阀芯本体的晃动，提高了工件加工中的稳定性，且提高了生产效率。

作为一种优选方案，所述固定孔的一端朝向外侧开口设置。

作为一种优选方案，所述固定孔远离开口的一端设有端孔，所述端孔与固定孔连通设置。

作为一种优选方案，所述端孔靠近固定孔的一端开口设置，另一端封闭设置。

作为一种优选方案，所述端孔由固定孔的一端到另一端直径越来越小。

作为一种优选方案，所述内螺纹的一端与所述固定孔的开口端平齐设置。

作为一种优选方案，所述内螺纹靠近端孔的一端与端孔之间的距离为D1。

作为一种优选方案，所述固定块为圆柱形，所述固定孔设置在固定块的一端且沿轴向设置。

作为一种优选方案，所述固定块设有固定孔的一端沿周向设有凸台，所述凸台的直径大于所述固定块的直径。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了阀芯加工机构，通过将固定块的一端固定在机床上，另一端设置固定孔，将阀芯本体上的固定轴放入固定孔内固定，既可以对阀芯本体夹紧固定，又可以在机床上对固定块夹紧固定，不怕损伤固定块，且在机床加工过程中，也不会造成阀芯本体的晃动，提高了工件加工中的稳定性，且提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型阀芯加工机构的整体结构示意图。

附图2是本实用新型阀芯加工机构的阀芯结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如附图2所示，D14阀芯，包括阀芯本体1和设于阀芯本体上的固定轴2，固定轴2沿长度方向设有外螺纹3，外螺纹3设置在固定轴2的中间位置，本实施例中，固定轴2远离阀芯本体1的一端与外螺纹3之间的距离为D，阀芯本体1的外表面上还设有两组斜槽4，以及沿周向均布的多个连接孔5。

如图1所示，阀芯加工机构，包括固定块6，所述固定块6上设有固定孔7，所述固定孔7内设有内螺纹8。本实施例中，所述固定块6为圆柱形，所述固定孔7设置在固定块6的一端且沿轴向设置，所述固定块6设有固定孔7的一端沿周向设有凸台9，所述凸台9的直径大于所述固定块6的直径。固定块6远离凸台9的一端用于固定在机床上，阀芯本体1通过固定孔7固定，将固定轴2放入固定孔7内，外螺纹3对应内螺纹8设置，拧紧，这样，既可以对阀芯本体1夹紧固定，又可以在机床上对固定块6夹紧固定，不怕损伤固定块6，且在机床加工过程中，也不会造成阀芯本体1的晃动，提高了工件加工中的稳定性，且提高了生产效率。

如图1所示，所述固定孔7的一端朝向外侧开口设置。所述固定孔7远离开口的一端设有端孔10，所述端孔10与固定孔7连通设置。所述端孔10靠近固定孔7的一端开口设置，另一端封闭设置。所述端孔10由固定孔7的一端到另一端直径越来越小。所述内螺纹8的一端与所述固定孔7的开口端平齐设置。所述内螺纹8靠近端孔10的一端与端孔10之间的距离为D1。端孔10设置在固定孔7的最内侧，呈锥形设置，为固定孔7加工时留下，端孔10与内螺纹8的距离为D1，固定轴2远离阀芯本体1的一端与外螺纹3之间的距离为D，本实施例中，D1=D，将固定轴2安装在固定孔7中后，固定轴2的端面到外螺纹3之间的部分正好位于端孔10到内螺纹8之间的部分内，使外螺纹3可以紧紧卡在内螺纹8内，连接稳固，提高加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.阀芯加工机构，其特征在于：包括固定块，所述固定块上设有固定孔，所述固定孔的内设有内螺纹，所述固定孔的一端朝向外侧开口设置，所述固定孔远离开口的一端设有端孔，所述端孔与固定孔连通设置，所述固定块为圆柱形，所述固定孔设置在固定块的一端且沿轴向设置，所述固定块设有固定孔的一端沿周向设有凸台，所述凸台的直径大于所述固定块的直径，阀芯的一端与外螺纹之间的距离为D，所述内螺纹靠近端孔的一端与端孔之间的距离为D1，D1=D。

2.根据权利要求1所述的阀芯加工机构，其特征在于：所述端孔靠近固定孔的一端开口设置，另一端封闭设置。

3.根据权利要求1所述的阀芯加工机构，其特征在于：所述端孔由固定孔的一端到另一端直径越来越小。

4.根据权利要求1所述的阀芯加工机构，其特征在于：所述内螺纹的一端与所述固定孔的开口端平齐设置。

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