CN213104553U - 一种避开锻坯飞边缺陷的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避开锻坯飞边缺陷的定位夹具，包括：筒状的车床弹夹，所述车床弹夹包括一体设置的夹体和弹性夹头，所述夹体内沿轴向设有轴孔，所述弹性夹头包括若干弹性夹板，所述弹性夹板围成工件容腔，所述工件容腔内设有定位凸台，所述定位凸台的外周侧设有环形凹槽，所述定位凸台的中心设有中心孔，所述工件容腔和所述轴孔通过所述中心孔相通。带有飞边的锻造工件在装入工件容腔后，锻造工件的端面通过定位凸台定位，而锻造工件端面周边的飞边则插入到定位凸台外周的环形凹槽内，通过设置环形凹槽来避让铸造工件的飞边，避免了飞边对铸造工件的夹装和定位产生影响，保证工件后续钻孔的正常进行。

Description

一种避开锻坯飞边缺陷的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具设备技术领域，特别是涉及一种避开锻坯飞边缺陷的定位夹具。

背景技术

锻造毛坯件，通过热锻，毛坯端面一般会有一些毛边缺陷，在数控加工中，装夹定位面为避开这些毛边，需设计一种避开毛边的数控车床弹夹，来完成正常的加工工序。图1是一种锻造毛坯加工成成品的结构示意图，锻造工件1在完成热锻以后，锻造工件1的端面在锻造的过程中会产生飞边2。锻造工件1在后续的车床钻孔加工中，需要利用夹具对其夹紧定位。但是由于端面存在飞边2，会造成夹紧的定位产生影响，造成定位不准、夹持不稳定的的情况，对后续的加工产生影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种避开锻坯飞边缺陷的定位夹具,能够解决锻造毛坯件存在飞边导致在车床加工过程中夹紧定位不准的去情况。

本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种避开锻坯飞边缺陷的定位夹具，包括：筒状的车床弹夹，所述车床弹夹包括一体设置的夹体和弹性夹头，所述夹体内沿轴向设有轴孔，所述弹性夹头包括若干弹性夹板，所述弹性夹板围成工件容腔，所述工件容腔内设有定位凸台，所述定位凸台的外周侧设有环形凹槽，所述定位凸台的中心设有中心孔，所述工件容腔和所述轴孔通过所述中心孔相通。

根据本实用新型实施例的避开锻坯飞边缺陷的定位夹具，至少具有如下有益效果：带有飞边的锻造工件在装入工件容腔后，锻造工件的端面通过定位凸台定位，而锻造工件端面周边的飞边则插入到定位凸台外周的环形凹槽内，通过设置环形凹槽来避让铸造工件的飞边，避免了飞边对铸造工件的夹装和定位产生影响，保证工件后续钻孔的正常进行。

根据本实用新型的一些实施例，每一所述弹性夹板均设有向轴心延伸的凸块，所有的所述凸块共同组合所述定位凸台，所述凸块与所述弹性夹板的相间处设有弧形凹槽，所有的所述弧形凹槽共同组合所述环形凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性夹板的数量为六块，六块所述弹性夹板围合成六棱柱的工件容腔，每一所述弹性夹板对应六棱柱的一侧面。

根据本实用新型的一些实施例，相邻所述弹性夹板的底部设有通孔。

根据本实用新型的一些实施例，每一所述弹性夹板上均设有腰孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1工件由锻造毛坯加工成成品的结构示意图；

图2为本实用新型实施例避开锻坯飞边缺陷的定位夹具的结构示意图；

图3是避开锻坯飞边缺陷的定位夹具沿轴向的截面示意图。

附图标记：

锻造工件1、飞边2、成孔3；

夹体110、弹性夹头120、弹性夹板121、腰孔122、轴孔200、工件容腔300、凸块400、弧形凹槽500、通孔600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图2和图3所示，本实用新型的避开锻坯飞边缺陷的定位夹具，包括：筒状的车床弹夹，车床弹夹包括一体设置的夹体110和弹性夹头120，夹体110内沿轴向设有轴孔200，弹性夹头120包括若干弹性夹板121，弹性夹板121围成工件容腔300，工件容腔300内设有定位凸台，定位凸台的外周侧设有环形凹槽，定位凸台的中心设有中心孔，工件容腔300和轴孔200通过中心孔相通。

本实用新型的车床弹夹为数控车床车床弹夹，主要包括夹体110和弹性夹头120两部分。其中，弹性夹头120由若干弹性夹板121组成和工件容腔300，在对锻造工件1进行钻孔的时候，将锻造工件1的钻孔端插装在工件容腔300内，直至锻造工件1的端面与定位凸台相抵的时候，完成锻造工件1的定位。而端面周面的飞边2则插入定位凸台外周侧的环形凹槽内，环形凹槽的槽深的设计深度要比飞边2的长度要深。定位凸台的几何形状与锻造工件1端面的几何形形状相吻合，保证良好的接触。同样，环形凹槽几何形状也与锻造工件1的飞边几何形状一致，保证飞边全部插入环形凹槽中。

通过在定位凸台的外周侧设置环形凹槽，从而避让了锻造工件1的飞边2，避免了飞边2引起锻造工件1在工件容腔300内定位不准和夹持不稳定的情况，对后续的钻孔工作造成不良影响。对锻造工件1通过车床弹夹夹持定位后，车床的车刀依次穿过轴孔200和定位凸台中心的中心孔对锻造工件1进行钻孔，获得成孔3。锻造工件1的端面后续还会有其他的加工工序，在次就不做进一步的描述了。

在本实用新型的一些实施例中，每一弹性夹板121均设有向轴心延伸的凸块400，所有的凸块400共同组合定位凸台，凸块400与弹性夹板121的相间处设有弧形凹槽500，所有的弧形凹槽500共同组合环形凹槽。

在本实用新型中，定位凸台由若干块凸块400共同组成，弹性夹头120打开的时候，所有的弹性夹板121张开，可以方便锻造工件1插入，此时，凸块400随着弹性夹板121运动。当弹性夹头120夹紧的时候，所有的弹性夹板121合拢，凸块400随着弹性夹板121运动聚合成定位凸台。聚合在一起的定位凸台中间形成有中心孔。所有的弧形凹槽500合拢在一起后拼合成环形凹槽。

在本实用新型的进一步的实施例中，弹性夹板121的数量为六块，六块弹性夹板121围合成六棱柱的工件容腔，每一弹性夹板121对应六棱柱的一侧面。

在本实用新型中，本定位夹具加工的锻造工件1的加工端为六棱柱体，为了更好的对六棱柱进行夹持。采用六块弹性夹板121，每一块弹性夹板121夹持六棱柱的一侧面，使得夹持效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，相邻弹性夹板121的底部设有通孔600。通孔600的设计可以增强弹夹弹性，避免因弹性不够，工件有打不开的情况。

在本实用新型的一些实施例中，每一弹性夹板121上均设有腰孔122。弹夹螺纹装配机床后，轴向距离有移位情况，通过在弹性夹板121上设置腰孔122，只需要与机床里的一个定位键进行定位，轴向距离就确定好了。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种避开锻坯飞边缺陷的定位夹具，其特征在于，包括：筒状的车床弹夹，所述车床弹夹包括一体设置的夹体(110)和弹性夹头(120)，所述夹体(110)内沿轴向设有轴孔(200)，所述弹性夹头(120)包括若干弹性夹板(121)，所述弹性夹板(121)围成工件容腔(300)，所述工件容腔(300)内设有定位凸台，所述定位凸台的外周侧设有环形凹槽，所述定位凸台的中心设有中心孔，所述工件容腔(300)和所述轴孔(200)通过所述中心孔相通。

2.根据权利要求1所述的避开锻坯飞边缺陷的定位夹具，其特征在于：每一所述弹性夹板(121)均设有向轴心延伸的凸块(400)，所有的所述凸块(400)共同组合所述定位凸台，所述凸块(400)与所述弹性夹板(121)的相间处设有弧形凹槽(500)，所有的所述弧形凹槽(500)共同组合所述环形凹槽。

3.根据权利要求2所述的避开锻坯飞边缺陷的定位夹具，其特征在于：所述弹性夹板(121)的数量为六块，六块所述弹性夹板(121)围合成六棱柱的工件容腔，每一所述弹性夹板(121)对应六棱柱的一侧面。

4.根据权利要求1至3任一项所述的避开锻坯飞边缺陷的定位夹具，其特征在于：相邻所述弹性夹板(121)的底部设有通孔(600)。

5.根据权利要求1至3任一项所述的避开锻坯飞边缺陷的定位夹具，其特征在于：每一所述弹性夹板(121)上均设有腰孔(122)。

Images