CN211102006U - 一种焊锡机器自动焊锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊锡机器自动焊锡装置，包括加工台，所述加工台上表面的中间处固定连接有装夹台，所述加工台背面的左端固定连接有第一电机，所述加工台上表面的左侧开设有第一滑轨，所述第一滑轨远离所述第一电机的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有第一导杆，且所述第一导杆与所述第一电机相连接，所述第一导杆的外表面螺纹连接有第一滑块，且所述第一滑块与所述第一滑轨相吻合，所述第一滑块的上端固定连接有连接板。该种焊锡机器自动焊锡装置，通过第一电机调节焊锡头前后位置，通过滑槽与滑板相配合提高支撑架移动时的稳定性，通过第二电机调节焊锡头的左右位置，通过推动缸推动焊锡头进行焊锡。

Description

一种焊锡机器自动焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡机领域，具体为一种焊锡机器自动焊锡装置。

背景技术

焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。

目前现有的焊锡机在进行焊锡时，只能在同一水平线进行焊锡，用户需要手动调节加工件的位置，操作麻烦，效率较低，为此，我们提出一种焊锡机器自动焊锡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊锡机器自动焊锡装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊锡机器自动焊锡装置，包括加工台，所述加工台上表面的中间处固定连接有装夹台，所述加工台背面的左端固定连接有第一电机，所述加工台上表面的左侧开设有第一滑轨，所述第一滑轨远离所述第一电机的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有第一导杆，且所述第一导杆与所述第一电机相连接，所述第一导杆的外表面螺纹连接有第一滑块，且所述第一滑块与所述第一滑轨相吻合，所述第一滑块的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右端固定连接有第二电机，所述支撑架的底部开设有第二滑轨，所述第二滑轨内侧的左端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有第二导杆，且所述第二导杆与所述第二电机相连接，所述第二导杆的外表面螺纹连接有第二滑块，且所述第二滑块与所述第二滑轨相吻合，所述第二滑块的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有推动缸，所述推动缸的底部活动连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有焊锡头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工台的右端固定连接有控制器，所述控制器的右下角固定连接有接线孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工台上表面的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑板的上端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端与所述支撑架底部的右端相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机、所述第二电机、所述推动缸和所述焊锡头均通过导线与所述控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种焊锡机器自动焊锡装置，通过控制器启动第一电机，第一电机带动第一导杆转动，第一导杆带动第一滑块移动，第一滑块带动连接板移动，连接板带动第二支撑杆移动，第二支撑杆带动支撑架移动，支撑架带动焊锡头移动，从而便于调节焊锡头前后位置，便于进行焊锡，通过滑槽与滑板相配合，通过滑板与第一支撑杆相连接，通过第一支撑杆与支撑架相连接，从而提高支撑架移动时的稳定性；

2.本实用新型的一种焊锡机器自动焊锡装置，通过控制器启动第二电机，第二电机带动第二导杆转动，第二导杆带动第二滑块移动，第二滑块带动安装板移动，安装板带动推动缸移动，推动缸带动焊锡头移动，从而便于调节焊锡头的左右位置，便于用户进行焊锡；

3.本实用新型的一种焊锡机器自动焊锡装置，通过控制器启动推动缸，推动缸推动推动杆，推动杆推动焊锡头，通过控制器启动焊锡头进行焊锡，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种焊锡机器自动焊锡装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种焊锡机器自动焊锡装置的侧视剖视图。

图中：加工台1，控制器11，接线孔12，装夹台13，滑槽14，滑板15，第一支撑杆16，第一电机17，第一滑轨2，第一转轴21，第一导杆22，第一滑块23，连接板24，第二支撑杆25，支撑架3，第二电机31，第二滑轨4，第二转轴41，第二导杆42，第二滑块43，安装板5，推动缸51，推动杆52，焊锡头53。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种焊锡机器自动焊锡装置，包括加工台1，所述加工台1上表面的中间处固定连接有装夹台13，所述加工台1背面的左端固定连接有第一电机17，所述加工台1上表面的左侧开设有第一滑轨2，所述第一滑轨2远离所述第一电机17的一端转动连接有第一转轴21，所述第一转轴21的另一端固定连接有第一导杆22，且所述第一导杆22与所述第一电机17相连接，所述第一导杆22的外表面螺纹连接有第一滑块23，且所述第一滑块23与所述第一滑轨2相吻合，所述第一滑块23的上端固定连接有连接板24，所述连接板24的上端固定连接有第二支撑杆25，所述第二支撑杆25的上端固定连接有支撑架3，所述支撑架3的右端固定连接有第二电机31，所述支撑架3的底部开设有第二滑轨4，所述第二滑轨4内侧的左端转动连接有第二转轴41，所述第二转轴41的右端固定连接有第二导杆42，且所述第二导杆42与所述第二电机31相连接，所述第二导杆42的外表面螺纹连接有第二滑块43，且所述第二滑块43与所述第二滑轨4相吻合，所述第二滑块43的底部固定连接有安装板5，所述安装板5的底部固定连接有推动缸51，所述推动缸51的底部活动连接有推动杆52，所述推动杆52的底部固定连接有焊锡头53，本实施例中(如图1和图2所示)，通过控制器11启动第一电机17，第一电机17带动第一导杆22转动，第一导杆22带动第一滑块23移动，第一滑块23带动连接板24移动，连接板24带动第二支撑杆25移动，第二支撑杆25带动支撑架3移动，支撑架3带动焊锡头53移动，从而便于调节焊锡头53前后位置，便于进行焊锡，通过滑槽14与滑板15相配合，通过滑板15与第一支撑杆16相连接，通过第一支撑杆16与支撑架3相连接，从而提高支撑架3移动时的稳定性，通过控制器11启动第二电机31，第二电机31带动第二导杆42转动，第二导杆42带动第二滑块43移动，第二滑块43带动安装板5移动，安装板5带动推动缸51移动，推动缸51带动焊锡头53移动，从而便于调节焊锡头53的左右位置，便于用户进行焊锡，通过控制器11启动推动缸51，推动缸51推动推动杆52，推动杆52推动焊锡头53，通过控制器11启动焊锡头53进行焊锡。

请参阅图1，所述加工台1的右端固定连接有控制器11，所述控制器11的右下角固定连接有接线孔12，通过接线孔12与电源相连接。

请参阅图1，所述加工台1上表面的右侧开设有滑槽14，所述滑槽14的内侧活动连接有滑板15，通过滑槽14和滑板15提高支撑架3移动时的稳定性。

请参阅图1，所述滑板15的上端固定连接有第一支撑杆16，所述第一支撑杆16的另一端与所述支撑架3底部的右端相连接，通过第一支撑杆16起到支撑作用。

请参阅图1-2，所述第一电机17、所述第二电机31、所述推动缸51和所述焊锡头53均通过导线与所述控制器11相连接，通过控制器11起到控制作用。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种焊锡机器自动焊锡装置，包括加工台1，控制器11，接线孔12，装夹台13，滑槽14，滑板15，第一支撑杆16，第一电机17，第一滑轨2，第一转轴21，第一导杆22，第一滑块23，连接板24，第二支撑杆25，支撑架3，第二电机31，第二滑轨4，第二转轴41，第二导杆42，第二滑块43，安装板5，推动缸51，推动杆52，焊锡头53，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过接线孔12与电源相连接，通过控制器11启动第一电机17，第一电机17带动第一导杆22转动，第一导杆22带动第一滑块23移动，第一滑块23带动连接板24移动，连接板24带动第二支撑杆25移动，第二支撑杆25带动支撑架3移动，支撑架3带动焊锡头53移动，从而便于调节焊锡头53前后位置，便于进行焊锡，通过滑槽14与滑板15相配合，通过滑板15与第一支撑杆16相连接，通过第一支撑杆16与支撑架3相连接，从而提高支撑架3移动时的稳定性，通过控制器11启动第二电机31，第二电机31带动第二导杆42转动，第二导杆42带动第二滑块43移动，第二滑块43带动安装板5移动，安装板5带动推动缸51移动，推动缸51带动焊锡头53移动，从而便于调节焊锡头53的左右位置，便于用户进行焊锡，通过控制器11启动推动缸51，推动缸51推动推动杆52，推动杆52推动焊锡头53，通过控制器11启动焊锡头53进行焊锡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种焊锡机器自动焊锡装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面的中间处固定连接有装夹台(13)，所述加工台(1)背面的左端固定连接有第一电机(17)，所述加工台(1)上表面的左侧开设有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)远离所述第一电机(17)的一端转动连接有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的另一端固定连接有第一导杆(22)，且所述第一导杆(22)与所述第一电机(17)相连接，所述第一导杆(22)的外表面螺纹连接有第一滑块(23)，且所述第一滑块(23)与所述第一滑轨(2)相吻合，所述第一滑块(23)的上端固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)的上端固定连接有第二支撑杆(25)，所述第二支撑杆(25)的上端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的右端固定连接有第二电机(31)，所述支撑架(3)的底部开设有第二滑轨(4)，所述第二滑轨(4)内侧的左端转动连接有第二转轴(41)，所述第二转轴(41)的右端固定连接有第二导杆(42)，且所述第二导杆(42)与所述第二电机(31)相连接，所述第二导杆(42)的外表面螺纹连接有第二滑块(43)，且所述第二滑块(43)与所述第二滑轨(4)相吻合，所述第二滑块(43)的底部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部固定连接有推动缸(51)，所述推动缸(51)的底部活动连接有推动杆(52)，所述推动杆(52)的底部固定连接有焊锡头(53)。

2.根据权利要求1所述的一种焊锡机器自动焊锡装置，其特征在于：所述加工台(1)的右端固定连接有控制器(11)，所述控制器(11)的右下角固定连接有接线孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种焊锡机器自动焊锡装置，其特征在于：所述加工台(1)上表面的右侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧活动连接有滑板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种焊锡机器自动焊锡装置，其特征在于：所述滑板(15)的上端固定连接有第一支撑杆(16)，所述第一支撑杆(16) 的另一端与所述支撑架(3)底部的右端相连接。

5.根据权利要求2所述的一种焊锡机器自动焊锡装置，其特征在于：所述第一电机(17)、所述第二电机(31)、所述推动缸(51)和所述焊锡头(53)均通过导线与所述控制器(11)相连接。

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