CN211101319U - 线材预送线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线材预送线机，其包括架体，架体上设置有线材牵引机构，线材牵引机构包括驱动件与调节组件，调节组件包括：开关触发件、导线轮、第一控制开关与第二控制开关，开关触发件竖向滑动设置在架体上且用于触发第一控制开关与第二控制开关，导线轮转动设置在架体的上端，第一控制开关与第二控制开关均竖向设置在架体上，第一控制开关处于第二控制开关上方，第一控制开关用于控制驱动件的启动，第二控制开关用于控制驱动件的停止；线材圈上的线材被拉出后从开关触发件的下方绕过，再从导线轮的上方绕过。本实用新型具有能够保持线盘上的线材处于一个被绷直的状态、使得线盘上的线材不易松开的效果。

Description

线材预送线机

技术领域

本实用新型涉及线材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种线材预送线机。

背景技术

线材预送机是一种用来输送线材的装置，因为线材是呈卷的，所以线材在加工之前，需要对线材进行矫直，因此一般会在线材预送机上安装矫直组件对线材进行矫直，方便对线材的加工。

现有技术中一篇授权公告号为CN202218502U的中国专利公开了一种插件机的跳线送线机构，该种送线机构在输送线材时，首先将线材从线盘上拉下，然后通过矫直机构中的矫直辊从两个垂直的方向上进行矫直，之后再通过牵引机构送到插件机的刀头位置以供线材之用，在矫直机构与线盘、牵引机构与插件机的刀头之间设置有线材管，线材就穿在线材管中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：线材从线盘上被拉下后，因为线盘是可以自由的绕着自身的轴线转动的，使得线盘上的线材容易松开，进而导致线盘上的线材容易散乱，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线材预送线机，其具有能够保持线盘上的线材处于一个被绷直的状态、使得线盘上的线材不易松开的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线材预送线机，包括架体，所述架体上设置有线材牵引机构，所述线材牵引机构包括驱动件与调节组件，驱动件固定设置在架体上且用于驱动线材圈转动；调节组件也设置在架体上且用于调节线材被拉出的长度，调节组件包括：开关触发件、导线轮、第一控制开关与第二控制开关，开关触发件竖向滑动设置在架体上且用于触发第一控制开关与第二控制开关，导线轮转动设置在架体的上端，第一控制开关与第二控制开关均竖向设置在架体上，第一控制开关处于第二控制开关上方，第一控制开关用于控制驱动件的启动，第二控制开关用于控制驱动件的停止；线材圈上的线材被拉出后从开关触发件的下方绕过，再从导线轮的上方绕过。

通过采用上述技术方案，线材从线材圈上被牵引出来之后，需要绕过开关触发件的下方，然后再从开关触发件的上方绕过，而因为开关触发件是竖向滑动设置在架体上的，随着线材被拉出的部分因为被使用而越来越短，又因为此时驱动件未驱动线材圈转动，使得线材被拉出的部分就会对开关触发件施加作用力，进而使得开关触发件向上运动至触发第一控制开关，第一控制开关被触发后，驱动件启动，使得线材圈转动将线材释放出来，此时因为线材被拉出的部分重新变长，开关触发件就可以重新下滑至触发第二控制开关，使得第二控制开关控制驱动件停止，线材圈就不会再继续释放线材，因为被释放出来的线材两端都受到作用力，使得线材圈上的线材就不会散开，线材也就不易发生散乱的情况。

本实用新型进一步设置为，所述架体包括放置框架与竖向导杆，竖向导杆至少设置有相互平行的两根，并且竖向导杆竖向固定设置在放置框架上；所述开关触发件竖向滑动设置在竖向导杆上。

通过采用上述技术方案，竖向导杆至少设置有相互平行的两根，使得开关触发件在竖向导杆上滑动时不易发生转动的情况，提升了开关触发件上所绕线材的稳定性，而且也提升了竖向导杆的结构强度。

本实用新型进一步设置为，所述开关触发件包括压线轮与滑动件，压线轮转动设置在滑动件上；滑动件滑动设置在所述竖向导杆上，所述线材从压线轮的下方绕过。

通过采用上述技术方案，压线轮的设置，方便线材的缠绕，使得线材能够更加稳定的进行输送，而且线材处于压线轮的下方，使得线材在变短时，可以对压线轮施加向上的作用力；滑动件的设置，为压线轮提供了安装的位置，而且还使得压线轮在受力时可以向上滑动。

本实用新型进一步设置为，所述竖向导杆上还滑动设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端与所述滑动件上端抵接。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧的设置，使得滑动件在上下滑动时不会产生太大的冲击力，减少了滑动件的损伤。

本实用新型进一步设置为，所述放置框架上还转动设置有引导轮，引导轮的高度高于所述开关触发件的高度，线材从线材圈上被拉出后从引导轮的上方绕过。

通过采用上述技术方案，引导轮的设置，方便开关触发件压住线材，线材不易脱离开关触发件，提升了线材运输的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述放置框架靠近所述竖向导杆一端还固定设置有用于牵引线材的牵引件，牵引件向远离放置框架的一端伸出。

通过采用上述技术方案，牵引件的设置，使得线材圈放置在地面上时也可以直接拉出至放置框架上，增加了使用的方式。

本实用新型进一步设置为，所述牵引件包括固定臂与牵引轮，固定臂一端与所述放置框架靠近所述竖向导杆一端固定连接，牵引轮转动设置在固定臂远离放置框架一端。

通过采用上述技术方案，牵引轮的设置，有助于稳定的输送线材；固定臂的设置，使得线材不易缠绕到放置框架上去，有助于线材的输送。

本实用新型进一步设置为，所述放置框架上转动设置有用于拉动线材运动的拉线滚轮；放置框架上还固定设置有用于驱动拉线滚轮绕自身轴线转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，拉线滚轮的设置，为线材输送提供了动力，使得线材可以稳定的向前进行输送；驱动电机的设置，为拉线滚轮的转动提供了动力，使得拉线滚轮可以绕自身轴线进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述放置框架远离所述竖向导杆一侧固定设置有供线材穿过的引线架，引线架上竖向固定设置有第一感应开关与第二感应开关，第一感应开关处于第二感应开关上方，第一感应开关用于控制所述驱动电机启动，第二感应开关用于控制驱动电机的停止。

通过采用上述技术方案，引线架的设置，为第一感应开关与第二感应开关提供了安装的位置，方便第一感应开关与第二感应开关稳定的发挥作用；第一感应开关与第二感应开关的设置，使得驱动电机的开启与停止可以被控制，此时驱动电机也就不需要一直开启着，减少了电力的浪费，而且引线架处也不易出现线材的堆积。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

调节组件与驱动件的设置，使得线材圈上的线材不易自己松开，线材也就不易发生散乱的情况，而且因为线材拉出的长度也可以被控制，不易出现一次拉出太多的情况，提升了线材输送的稳定性；

压线轮的设置，方便线材的缠绕，使得线材能够更加稳定的进行输送，而且线材处于压线轮的下方，使得线材在变短时，可以对压线轮施加向上的作用力；滑动件的设置，为压线轮提供了安装的位置，而且还使得压线轮在受力时可以向上滑动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、架体；11、放置框架；111、驱动电机；112、牵引件；1121、固定臂；1122、牵引轮；12、竖向导杆；121、缓冲弹簧；13、引线架；131、竖杆；1311、穿孔；1312、第一感应开关；1313、第二感应开关；132、横杆；2、线材牵引机构；21、驱动件；211、螺纹套；22、调节组件；221、开关触发件；2211、压线轮；2212、滑动件；222、导线轮；223、第一控制开关；224、第二控制开关；225、引导轮；23、水平矫直轮；24、竖直矫直轮；25、拉线滚轮；3、线材圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种线材预送线机，包括架体1，架体1上设置有线材牵引机构2，线材牵引机构2设置有两组，两组线材牵引机构2上的线材平行，线材牵引机构2包括驱动件21与调节组件22，驱动件21为伺服电机，驱动件21通过螺栓固定在架体1上且用于驱动线材圈3转动，驱动件21的输出轴水平向远离架体1的方向伸出，线材圈3套设在驱动件21的输出轴上，并且输出轴上螺纹连接有两个螺纹套211，两个螺纹套211分别处于线材圈3的两侧，在两个螺纹套211向相互靠近的方向转动时，两个螺纹套211可以抵紧线材圈3，使得线材圈3不会自己发生转动；调节组件22也设置在架体1上且用于调节线材被拉出的长度。

参照图1与图2，架体1包括放置框架11与竖向导杆12，放置框架11呈长方体框形且为不锈钢材，放置框架11下端还通过螺栓安装有万向轮；在本实施例中，竖向导杆12呈圆柱形，在其它实施例中，竖向导杆12还可以呈长方体形状，竖向导杆12至少设置有相互平行的两根，可以为两根、三根或四根，在本实施例中为两根，两根竖向导杆12竖向设置在放置框架11上且上下两端分别通过螺栓与放置框架11固定连接。

参照图1与图2，调节组件22包括：开关触发件221、导线轮222、第一控制开关223与第二控制开关224，开关触发件221竖向滑动设置在两根竖向导杆12上且用于触发第一控制开关223与第二控制开关224；导线轮222转动设置在放置框架11上端表面的一个脚处，导线轮222的轴线呈水平状态；第一控制开关223与第二控制开关224均为磁性接近开关，第一控制开关223与第二控制开关224均通过螺钉竖向固定在放置框架11的侧表面上，第一控制开关223处于第二控制开关224上方，第一控制开关223用于控制驱动件21的启动，第二控制开关224用于控制驱动件21的停止；为了能够更加准确的知道滑动件2212的位置，在第一控制开关223与第二控制开关224之间还通过螺栓安装有一个磁性接触开关，该磁性接触开关上安装有指示灯，在滑动件2212经过该磁性接触开关的位置处时，指示灯就会发光；线材圈3上的线材被拉出后从开关触发件221的下方绕过，再从导线轮222的上方绕过。

参照图1与图2，开关触发件221包括压线轮2211与滑动件2212，压线轮2211转动设置在滑动件2212上，压线轮2211的轴线呈水平状态，线材从压线轮2211的下方绕过；滑动件2212滑动设置在竖向导杆12上，滑动件2212呈T形且为不锈钢材质，滑动件2212上呈水平设置的一侧的两端分别被两根竖向导杆12穿过且与两根竖向导杆12滑动连接，滑动件2212呈竖直状态的一侧水平向远离放置框架11的方向延伸，并且压线轮2211通过轴承安装在滑动件2212远离放置框架11的一端。

参照图1与图2，为了避免出现滑动件2212撞击到竖向导杆12的上端，在竖向导杆12上还滑动套设有缓冲弹簧121，缓冲弹簧121下端与滑动件2212上端抵接，使得滑动件2212在向上滑动时，可以撞击在缓冲弹簧121上，降低了滑动件2212表面的损伤。

参照图1与图2，调节组件22还包括引导轮225，引导轮225转动设置在放置框架11的侧表面上，引导轮225的轴线呈水平状态，引导轮225的高度高于压线轮2211的高度，线材从线材圈3上被拉出后从引导轮225的上方绕过，之后再从压线轮2211的下方绕过，最后再从导线轮222的上方绕过。

参照图1与图2，线材牵引机构2还包括水平矫直轮23与竖直矫直轮24，水平矫直轮23通过螺栓固定设置在放置框架11的上表面处且用于对线材进行水平方向矫直，竖直矫直轮24通过螺栓固定设置在放置框架11的上表面处且用于对线材进行竖直方向矫直；线材从导线轮222中出来后，再穿过水平矫直轮23被水平矫直，之后再穿过竖直矫直轮24被竖直矫直；水平矫直轮23与竖直矫直轮24均分别设置有两个，一个水平矫直轮23与一个竖直矫直轮24为一组，两组线材牵引机构2中各有一组水平矫直轮23与竖直矫直轮24。

参照图1与图2，线材牵引机构2还包括拉线滚轮25，拉线滚轮25转动设置在放置框架11上且用于拉动线材运动的拉线滚轮25，放置框架11上表面处焊接有安装板，拉线滚轮25通过轴承转动设置在安装板上，拉线滚轮25设置有相互平行的两个，两个拉线滚轮25呈上下状态，线材从两个拉线滚轮25之间的缝隙穿过并且分别与上下两个拉线滚轮25的轴侧表面抵接；拉线滚轮25靠近安装板一端穿过安装板，并且两个拉线滚轮25穿过安装板的一端各键连接有一个齿轮，两个齿轮相互啮合；放置框架11上还通过螺栓固定有一个用于驱动拉线滚轮25绕自身轴线转动的驱动电机111，驱动电机111的输出轴通过联轴器与一个拉线滚轮25穿过安装板一端连接，使得驱动电机111的输出轴转动时，可以同时带动两个拉线滚轮25向一个方向转动，从而拉动线材。

参照图1与图2，放置框架11远离竖向导杆12一侧焊接有一个供线材穿过的引线架13，引线架13包括两根竖杆131与两根横杆132，两根竖杆131竖向平行间隔设置，两根横杆132水平平行间隔设置，并且两根横杆132分别焊接在两根竖杆131的上下两端；两根竖杆131靠近放置框架11一侧表面上分别开设有竖向延伸的穿孔1311，每组线材牵引机构2中的线材分别从对应的穿孔1311中穿过；竖杆131上通过螺栓竖向固定有第一感应开关1312与第二感应开关1313，在本实施例中，第一感应开关1312与第二感应开关1313均处于竖杆131远离放置框架11一侧的表面上，在其它实施例中，第一感应开关1312与第二感应开关1313还可以设置在竖杆131靠近放置框架11一侧的表面上，第一感应开关1312处于第二感应开关1313上方，第一感应开关1312用于通过导线控制驱动电机111启动，第二感应开关1313用于通过导线控制驱动电机111的停止，第一感应开关1312与第二感应开关1313均为磁性接近开关。

参照图1与图2，在穿过引线架13的线材被使用过多时，线材就会被向上拉起，第一感应开关1312感应到线材靠近后，就会控制驱动电机111启动，驱动电机111就会驱动拉线滚轮25向引线架13方向拉动线材，在线材处于引线架13上过多时，线材就会在引线架13上下垂，此时线材就会靠近第二感应开关1313，第二感应开关1313就会控制驱动电机111停止，此时拉线滚轮25也就不会再拉动线材，避免线材出现聚集在引线架13下方的情况。

参照图1与图2，在放置框架11靠近竖向导杆12一端还固定设置有用于牵引线材的牵引件112，牵引件112向远离放置框架11的一端伸出，使得线圈还可以放置在地上，然后直接将线材从线圈上拉出从牵引件112上绕过；牵引件112包括固定臂1121与牵引轮1122，固定臂1121呈长方体形状且我不锈钢材质，固定臂1121一端与放置框架11靠近竖向导杆12一端通过螺栓焊接，牵引轮1122转动设置在固定臂1121远离放置框架11一端，牵引轮1122的轴线呈水平状态，使得线材圈3也可以放置在地上，然后线材直接从牵引轮1122处伸出至水平矫直轮23处。

本实施例的实施原理为：在线材需要从线材圈3上被牵引出来使用时，首先将线材圈3固定在驱动件21的输出轴上，然后再将线材从线材圈3上牵引出至引导轮225上方，线材从引导轮225的上方绕过引导轮225后再从压线轮2211的下方绕过，之后再从导线轮222的上方绕过，最后穿过水平矫直轮23与竖直矫直轮24到达拉线滚轮25，并被拉线滚轮25运送至引线架13处穿出；也可以直接将线圈放置在地面上，直接将线材从牵引轮1122的上方绕过，然后再进入到水平矫直轮23处。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线材预送线机，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)上设置有线材牵引机构(2)，所述线材牵引机构(2)包括驱动件(21)与调节组件(22)，驱动件(21)固定设置在架体(1)上且用于驱动线材圈(3)转动；调节组件(22)也设置在架体(1)上且用于调节线材被拉出的长度，调节组件(22)包括：开关触发件(221)、导线轮(222)、第一控制开关(223)与第二控制开关(224)，开关触发件(221)竖向滑动设置在架体(1)上且用于触发第一控制开关(223)与第二控制开关(224)，导线轮(222)转动设置在架体(1)的上端，第一控制开关(223)与第二控制开关(224)均竖向设置在架体(1)上，第一控制开关(223)处于第二控制开关(224)上方，第一控制开关(223)用于控制驱动件(21)的启动，第二控制开关(224)用于控制驱动件(21)的停止；线材圈(3)上的线材被拉出后从开关触发件(221)的下方绕过，再从导线轮(222)的上方绕过。

2.根据权利要求1所述的线材预送线机，其特征在于，所述架体(1)包括放置框架(11)与竖向导杆(12)，竖向导杆(12)至少设置有相互平行的两根，并且竖向导杆(12)竖向固定设置在放置框架(11)上；所述开关触发件(221)竖向滑动设置在竖向导杆(12)上。

3.根据权利要求2所述的线材预送线机，其特征在于，所述开关触发件(221)包括压线轮(2211)与滑动件(2212)，压线轮(2211)转动设置在滑动件(2212)上；滑动件(2212)滑动设置在所述竖向导杆(12)上，所述线材从压线轮(2211)的下方绕过。

4.根据权利要求3所述的线材预送线机，其特征在于，所述竖向导杆(12)上还滑动设置有缓冲弹簧(121)，缓冲弹簧(121)下端与所述滑动件(2212)上端抵接。

5.根据权利要求2所述的线材预送线机，其特征在于，所述放置框架(11)上还转动设置有引导轮(225)，引导轮(225)的高度高于所述开关触发件(221)的高度，线材从线材圈(3)上被拉出后从引导轮(225)的上方绕过。

6.根据权利要求2所述的线材预送线机，其特征在于，所述放置框架(11)靠近所述竖向导杆(12)一端还固定设置有用于牵引线材的牵引件(112)，牵引件(112)向远离放置框架(11)的一端伸出。

7.根据权利要求6所述的线材预送线机，其特征在于，所述牵引件(112)包括固定臂(1121)与牵引轮(1122)，固定臂(1121)一端与所述放置框架(11)靠近所述竖向导杆(12)一端固定连接，牵引轮(1122)转动设置在固定臂(1121)远离放置框架(11)一端。

8.根据权利要求2所述的线材预送线机，其特征在于，所述放置框架(11)上转动设置有用于拉动线材运动的拉线滚轮(25)；放置框架(11)上还固定设置有用于驱动拉线滚轮(25)绕自身轴线转动的驱动电机(111)。

9.根据权利要求8所述的线材预送线机，其特征在于，所述放置框架(11)远离所述竖向导杆(12)一侧固定设置有供线材穿过的引线架(13)，引线架(13)上竖向固定设置有第一感应开关(1312)与第二感应开关(1313)，第一感应开关(1312)处于第二感应开关(1313)上方，第一感应开关(1312)用于控制所述驱动电机(111)启动，第二感应开关(1313)用于控制驱动电机(111)的停止。

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