CN211100793U - 一种短应力轧机承压套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短应力轧机承压套，包括连接柱，所述连接柱的上端固定有固定台，所述固定台上设有密封圈放置槽，所述密封圈放置槽内的底部设有限位槽，所述连接柱上设有开口，所述开口的上端和限位槽贯通设置，所述开口内的一周侧壁上设有四个油槽，且油槽位于开口内的下端一侧，所述固定台上等间距设有两个以上的螺栓安装孔，所述密封圈放置槽内放置有防尘圈，所述固定台的上端可拆卸连接有密封盖。本实用新型增强了承压套的密封性和润滑性，避免了油、水、尘等物的干扰和吸附，保证了其工作时的稳定性和干净性，降低了所受到的影响，同时能有效防止压下系统的抱死，降低了成本，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业轧钢生产设备技术领域，尤其涉及一种短应力轧机承压套。
背景技术
承压套在短应力轧机中，是压下系统中不可缺少的零部件，一方面对压下系统起缓冲作用，另一方面能够保证压下系统的密封性，防止压下系统在恶劣环境下出现抱死的情况。
目前由于短应力轧机所处的恶劣工作环境，其在工作时，经常会受到车间内的油、水、尘等物的干扰和吸附，导致轧机压下系统频繁出现抱死情况，严重的导致部件损坏，既增加额外成本，又降低工作效率，为此，我们提出了一种短应力轧机承压套来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短应力轧机承压套。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种短应力轧机承压套，包括连接柱，所述连接柱的上端固定有固定台，所述固定台上设有密封圈放置槽，所述密封圈放置槽内的底部设有限位槽，所述连接柱上设有开口，所述开口的上端和限位槽贯通设置，所述开口内的一周侧壁上设有四个油槽，且油槽位于开口内的下端一侧，所述固定台上等间距设有两个以上的螺栓安装孔，所述密封圈放置槽内放置有防尘圈，所述固定台的上端可拆卸连接有密封盖。
优选地，所述密封盖上等间距设有两个以上的通孔，所述固定台的上端一周侧壁上等间距设有两个以上的螺纹盲孔，且通孔和螺纹盲孔相对应，所述通孔内贯穿设有螺丝，所述螺丝的下端延伸至螺纹盲孔内。
优选地，所述固定台呈圆柱形设置。
优选地，所述固定台和连接柱为一体成型。
优选地，所述螺栓安装孔的数量为10-15个。
优选地，所述固定台和连接柱均采用铸铁材质制成。
本实用新型在现有的承压套的圆台面基础上增加防尘圈，并取消倒角，增加螺栓孔，通过增加防尘圈和密封盖，能够提高轧机压下系统的密封性，其次在承压套凸起处，增加了油槽，在张力柱转动过程中，起到很好的润滑作用，能有效减少承压套的磨损，防止压下抱死，既可以进行防尘防护处理，又可以起到润滑、密封和加固的效果。
本实用新型增强了承压套的密封性和润滑性，避免了油、水、尘等物的干扰和吸附，保证了其工作时的稳定性和干净性，降低了所受到的影响，同时能有效防止压下系统的抱死，降低了成本，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种短应力轧机承压套的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种短应力轧机承压套的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种短应力轧机承压套的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种短应力轧机承压套的正视图；
图5为本实用新型提出的一种短应力轧机承压套的螺丝安装状态图；
图6为本实用新型提出的一种短应力轧机承压套的螺丝和封盖连接状态图；
图7为本实用新型提出的一种短应力轧机承压套安装板的封盖结构示意图；
图8为现有的短应力轧机承压套结构示意图；
图9为现有的短应力轧机承压套内部结构示意图。
图中：1螺栓安装孔、2螺纹盲孔、3密封圈放置槽、4限位槽、5固定台、6连接柱、7开口、8油槽、9螺丝、10密封盖、11防尘圈、12通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，一种短应力轧机承压套，包括连接柱6，连接柱6的上端固定有固定台5，固定台5上设有密封圈放置槽3，密封圈放置槽3内的底部设有限位槽4，连接柱6上设有开口7，开口7的上端和限位槽4贯通设置，开口7内的一周侧壁上设有四个油槽8，其在张力柱转动过程中，起到很好的润滑作用，能有效减少承压套的磨损。
在本实用新型中，油槽8位于开口7内的下端一侧，固定台5上等间距设有两个以上的螺栓安装孔1，密封圈放置槽3内放置有防尘圈11，固定台5的上端可拆卸连接有密封盖10，密封盖10可拆卸连接在固定台5的上端，其可以对防尘圈11进行阻挡和固定，通过防尘圈11实现密封防尘处理。
在本实用新型中，密封盖10上等间距设有两个以上的通孔12，固定台5的上端一周侧壁上等间距设有两个以上的螺纹盲孔2，且通孔12和螺纹盲孔2相对应，通孔12内贯穿设有螺丝9，螺丝9的下端延伸至螺纹盲孔2内，利用螺丝9可以对密封盖10进行固定和拆卸。
在本实用新型中，固定台5呈圆柱形设置，能够减少磨损，同时方便对密封盖10进行安装固定，固定台5和连接柱6为一体成型，螺栓安装孔1的数量为10-15个，能够牢固的对密封盖10进行固定，固定台5和连接柱6均采用铸铁材质制成，稳定性高，耐腐蚀强度大。
在本实用新型中，改进前的承压套结构如图8-图9所示，基本结构包含腔内的限位槽4和螺栓安装孔1，本实用新型在其圆台面增加防尘圈11，并取消倒角，增加螺栓安装孔1，通过增加防尘圈11和密封盖10，能够提高轧机压下系统的密封性，其次在承压套凸起处，增加了四个油槽4，在张力柱转动过程中，起到很好的润滑作用，能有效减少承压套的磨损，防止压下抱死，既可以进行防尘防护处理，又可以起到润滑、密封和加固的效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种短应力轧机承压套，包括连接柱（6），其特征在于：所述连接柱（6）的上端固定有固定台（5），所述固定台（5）上设有密封圈放置槽（3），所述密封圈放置槽（3）内的底部设有限位槽（4），所述连接柱（6）上设有开口（7），所述开口（7）的上端和限位槽（4）贯通设置，所述开口（7）内的一周侧壁上设有四个油槽（8），且油槽（8）位于开口（7）内的下端一侧，所述固定台（5）上等间距设有两个以上的螺栓安装孔（1），所述密封圈放置槽（3）内放置有防尘圈（11），所述固定台（5）的上端可拆卸连接有密封盖（10）。
2.根据权利要求1所述的一种短应力轧机承压套，其特征在于：所述密封盖（10）上等间距设有两个以上的通孔（12），所述固定台（5）的上端一周侧壁上等间距设有两个以上的螺纹盲孔（2），且通孔（12）和螺纹盲孔（2）相对应，所述通孔（12）内贯穿设有螺丝（9），所述螺丝（9）的下端延伸至螺纹盲孔（2）内。
3.根据权利要求1所述的一种短应力轧机承压套，其特征在于：所述固定台（5）呈圆柱形设置。
4.根据权利要求1所述的一种短应力轧机承压套，其特征在于：所述固定台（5）和连接柱（6）为一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种短应力轧机承压套，其特征在于：所述螺栓安装孔（1）的数量为10-15个。
6.根据权利要求1所述的一种短应力轧机承压套，其特征在于：所述固定台（5）和连接柱（6）均采用铸铁材质制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921768953.7U CN211100793U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种短应力轧机承压套 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921768953.7U patent/CN211100793U/zh active Active
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