CN211100778U - 一种强化冷却型无缝钢管顶头 - Google Patents
一种强化冷却型无缝钢管顶头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211100778U CN211100778U CN201922000420.0U CN201922000420U CN211100778U CN 211100778 U CN211100778 U CN 211100778U CN 201922000420 U CN201922000420 U CN 201922000420U CN 211100778 U CN211100778 U CN 211100778U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- connecting seat
- seamless steel
- main part
- cooling type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000353135 Psenopsis anomala Species 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及无缝钢管生产设备技术领域，且公开了：一种强化冷却型无缝钢管顶头，所述连接座的底部开设有插槽，所述连接座的内部且位于插槽的顶部开设有安装槽。该强化冷却型无缝钢管顶头，此外顶头主体通过顶头主体表面的螺纹条和耐磨层内壁的螺纹槽相互啮合，增大了顶头与耐磨氧化层接触面积，有效的保证了顶头主体和耐磨层之间的紧密连接性，有效的提高了本实用新型的使用寿命，能够长时间保证钢管的内表面质量不会下降，将顶头主体与耐磨层做分离设计，方便在耐磨层被消耗的接近枯竭的时候，操作人员仅仅需要替换一个与顶头主体相匹配的耐磨层即可，能有效的节约资源，节省成本，本实用新型提出了一种强化冷却型无缝钢管顶头。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管生产设备技术领域，具体为一种强化冷却型无缝钢管顶头。
背景技术
无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达650毫米，最小直径为0.3毫米，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
在轧制无缝钢管或高温合金管的过程中，首先利用顶头在穿孔机上对加热到规定温度的圆钢坯进行穿孔轧制成无缝钢管，由于顶头与加热后的钢坯无间隙的接触，始终处在高温、高负载的场合下，非常容易受到磨损和熔蚀，通常是在顶头主体上烧结一层耐磨层，现有技术生产的顶头外表面光滑，以至于氧化层的粘附不够紧密，并且顶头与耐磨氧化层接触面积小，容易产生脱落现象，因此缩短了使用寿命，使钢管的内表面质量也下降，故此本实用新型提出了一种强化冷却型无缝钢管顶头，来解决此类问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强化冷却型无缝钢管顶头，具备耐磨、便于拆装和方便替换等优点，解决了顶头与加热后的钢坯无间隙的接触，始终处在高温、高负载的场合下，非常容易受到磨损和熔蚀，通常是在顶头主体上烧结一层耐磨层，现有技术生产的顶头外表面光滑，以至于氧化层的粘附不够紧密，并且顶头与耐磨氧化层接触面积小，容易产生脱落现象，因此缩短了使用寿命，使钢管的内表面质量也下降的问题。
（二）技术方案
为实现上述耐磨、便于拆装和方便替换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强化冷却型无缝钢管顶头，包括连接座，所述连接座的底部开设有插槽，所述连接座的内部且位于插槽的顶部开设有安装槽，所述连接座的顶部固定安装有顶头主体，所述顶头主体的表面固定安装有螺纹条，所述顶头主体的表面活动安装有耐磨层，所述耐磨层的内壁开设有与螺纹条相互啮合的螺纹槽，所述耐磨层的底部固定安装有保护卡块，所述安装槽左右两侧的内壁上开设有安装螺纹痕。
优选的，所述连接座的形状为圆柱形，连接座的材质为白口铸铁，连接座的顶部开设有与保护卡块相互卡接的凸起。
优选的，所述插槽的深度为连接座高度的二分之一，连接座的俯视形状为蝴蝶结状。
优选的，所述安装槽的深度为插槽深度的二分之一，安装槽的形状为圆形。
优选的，所述顶头主体的形状为子弹头状，顶头主体的材质为白口铸铁，顶头主体的直径小于连接座的直径。
优选的，所述耐磨层的形状为子弹头状，耐磨层与顶头主体螺纹连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种强化冷却型无缝钢管顶头，具备以下有益效果：
该强化冷却型无缝钢管顶头，连接座底部的插槽的形状为蝴蝶结状，当操作人员拿出与之匹配的顶杆直接插进去，当顶杆接触到安装槽时，旋转连接座，让螺纹痕与顶杆螺纹连接在一起，安装更加牢固，同时操作较为简单，有利于后期快速拆装工作，此外顶头主体通过顶头主体表面的螺纹条和耐磨层内壁的螺纹槽相互啮合，增大了顶头与耐磨氧化层接触面积，有效的保证了顶头主体和耐磨层之间的紧密连接性，在顶头主体表面安装螺纹条人为的增大顶头主体的摩擦系数，有效的提升了氧化层的粘附的紧密性，有效的提高了本实用新型的使用寿命，能够长时间保证钢管的内表面质量不会下降，此外，耐磨层底部的保护卡块，能够保证外部的铁水铁屑进入到耐磨层的内部，进而增大螺纹条与螺纹槽之间的阻力，使得两者加速磨平，侧面提高了其使用寿命，最后，将顶头主体与耐磨层做分离设计，方便在耐磨层被消耗的接近枯竭的时候，操作人员仅仅需要替换一个与顶头主体相匹配的耐磨层即可，能有效的节约资源，节省成本，故而，本实用新型提出了一种强化冷却型无缝钢管顶头。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型仰视示意图；
图4为本实用新型A处放大示意图。
图中：1连接座、2插槽、3安装槽、4顶头主体、5螺纹条、6耐磨层、7螺纹槽、8保护卡块、9螺纹痕。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种强化冷却型无缝钢管顶头，包括连接座1，连接座1的底部开设有插槽2，插槽2的深度为连接座1高度的二分之一，连接座1的俯视形状为蝴蝶结状，连接座1的内部且位于插槽2的顶部开设有安装槽3，安装槽3的深度为插槽2深度的二分之一，安装槽3的形状为圆形，连接座1的顶部固定安装有顶头主体4，顶头主体4的形状为子弹头状，顶头主体4的材质为白口铸铁，顶头主体4的直径小于连接座1的直径，顶头主体4的表面固定安装有螺纹条5，顶头主体4的表面活动安装有耐磨层6，耐磨层6的形状为子弹头状，耐磨层6与顶头主体4螺纹连接，耐磨层6的内壁开设有与螺纹条5相互啮合的螺纹槽7，耐磨层6的底部固定安装有保护卡块8，连接座1的形状为圆柱形，连接座1的材质为白口铸铁，连接座1的顶部开设有与保护卡块8相互卡接的凸起，安装槽3左右两侧的内壁上开设有安装螺纹痕9。
综上所述，该强化冷却型无缝钢管顶头，连接座1底部的插槽2的形状为蝴蝶结状，当操作人员拿出与之匹配的顶杆直接插进去，当顶杆接触到安装槽3时，旋转连接座1，让螺纹痕9与顶杆螺纹连接在一起，安装更加牢固，同时操作较为简单，有利于后期快速拆装工作，此外顶头主体4通过顶头主体4表面的螺纹条5和耐磨层6内壁的螺纹槽7相互啮合，增大了顶头与耐磨氧化层接触面积，有效的保证了顶头主体4和耐磨层6之间的紧密连接性，在顶头主体4表面安装螺纹条5人为的增大顶头主体4的摩擦系数，有效的提升了氧化层的粘附的紧密性，有效的提高了本实用新型的使用寿命，能够长时间保证钢管的内表面质量不会下降，此外，耐磨层6底部的保护卡块8，能够保证外部的铁水铁屑进入到耐磨层6的内部，进而增大螺纹条5与螺纹槽7之间的阻力，使得两者加速磨平，侧面提高了其使用寿命，最后，将顶头主体4与耐磨层6做分离设计，方便在耐磨层6被消耗的接近枯竭的时候，操作人员仅仅需要替换一个与顶头主体4相匹配的耐磨层6即可，能有效的节约资源，节省成本，故而，本实用新型提出了一种强化冷却型无缝钢管顶头。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种强化冷却型无缝钢管顶头，包括连接座（1），其特征在于：所述连接座（1）的底部开设有插槽（2），所述连接座（1）的内部且位于插槽（2）的顶部开设有安装槽（3），所述连接座（1）的顶部固定安装有顶头主体（4），所述顶头主体（4）的表面固定安装有螺纹条（5），所述顶头主体（4）的表面活动安装有耐磨层（6），所述耐磨层（6）的内壁开设有与螺纹条（5）相互啮合的螺纹槽（7），所述耐磨层（6）的底部固定安装有保护卡块（8），所述安装槽（3）左右两侧的内壁上开设有安装螺纹痕（9）。
2.根据权利要求1所述的一种强化冷却型无缝钢管顶头，其特征在于：所述连接座（1）的形状为圆柱形，连接座（1）的材质为白口铸铁，连接座（1）的顶部开设有与保护卡块（8）相互卡接的凸起。
3.根据权利要求1所述的一种强化冷却型无缝钢管顶头，其特征在于：所述插槽（2）的深度为连接座（1）高度的二分之一，连接座（1）的俯视形状为蝴蝶结状。
4.根据权利要求1或2所述的一种强化冷却型无缝钢管顶头，其特征在于：所述安装槽（3）的深度为插槽（2）深度的二分之一，安装槽（3）的形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种强化冷却型无缝钢管顶头，其特征在于：所述顶头主体（4）的形状为子弹头状，顶头主体（4）的材质为白口铸铁，顶头主体（4）的直径小于连接座（1）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种强化冷却型无缝钢管顶头，其特征在于：所述耐磨层（6）的形状为子弹头状，耐磨层（6）与顶头主体（4）螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922000420.0U CN211100778U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种强化冷却型无缝钢管顶头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922000420.0U CN211100778U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种强化冷却型无缝钢管顶头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211100778U true CN211100778U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71712804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922000420.0U Expired - Fee Related CN211100778U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种强化冷却型无缝钢管顶头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211100778U (zh) |
-
2019
- 2019-11-19 CN CN201922000420.0U patent/CN211100778U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101579703B (zh) | 一种采用周期轧管机制造大口径、高合金钢无缝管材的工艺 | |
| CN211100778U (zh) | 一种强化冷却型无缝钢管顶头 | |
| CN204817674U (zh) | 一种用于气瓶生产的旋压轮 | |
| CN204620651U (zh) | 一种用于线材轧线防划伤转向滚动导槽 | |
| CN103230768A (zh) | 承压反应釜不锈钢耐蚀层制作工艺 | |
| CN203437410U (zh) | 一种穿孔钼顶头结构件 | |
| CN213469112U (zh) | 一种铜丝拉丝模具 | |
| CN211201783U (zh) | 一种等内径钛合金钻杆 | |
| CN211915025U (zh) | 多模芯复杂型材热挤压模具 | |
| CN209578131U (zh) | 一种改进的压铸机料筒结构 | |
| CN209349274U (zh) | 一种可用于核电特种钢管的轧辊 | |
| CN206875027U (zh) | 一种冷却效果好的冷却铜管 | |
| CN202733408U (zh) | 冷拔双层精密钢管 | |
| CN107052421B (zh) | 一种高温合金立铣刀 | |
| CN201596752U (zh) | 新型离心铸造炉管模 | |
| CN204934203U (zh) | 一种无缝钢管轧制用芯棒 | |
| CN216077936U (zh) | 一种耐磨损芯轴 | |
| CN205056903U (zh) | 一种用于螺栓搓丝机的下料装置 | |
| CN103286133A (zh) | 一种穿孔钼顶头结构件 | |
| CN110605310A (zh) | 一种卷取机钳口扇形板高压油孔的封堵方法 | |
| CN204974788U (zh) | 一种无缝钢管挤压成型内模 | |
| CN204974789U (zh) | 一种用于无缝钢管挤压成型的内模 | |
| CN211888996U (zh) | 粉末冶金用合金成形芯棒 | |
| RU2717422C1 (ru) | Охлаждаемая оправка прошивного стана | |
| CN204025962U (zh) | 可多次修复降磨防腐复合管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200728 |