CN209349274U - 一种可用于核电特种钢管的轧辊 - Google Patents
一种可用于核电特种钢管的轧辊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可用于核电特种钢管的轧辊,包括孔型和轧辊轴,所述轧辊轴穿过在所述孔型中间的通孔,所述孔型外表面包括压延凹面,所述压延凹面与所述孔型的通孔为同轴曲面;还包括合金辊环,所述合金辊环紧密覆盖在所述压延凹面的表面。本实用新型的装置具有弹性模量、抗压强度、抗弯强度、导热率较高的特点,保证了硬质合金轧辊在工作过程中的耐磨性和抗变形性,从而保证了钢管的表面质量和尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型属于轧辊加工技术领域,具体涉及一种可用于核电特种钢管的轧辊。
背景技术
核电站管道系统和设备制造使用的无缝钢管可分为四大类:碳钢/碳锰钢/低合金钢类、铬钼钢类、不锈钢类和镍基合金类。核电站中不同的管道系统使用不同材质和不同核安全级别的无缝钢管,其生产制造和质保要求均严格按照规范的相关规定执行,由于要将放射性物质包容在其内,管道材料选择要求考虑运行工况、冷却剂介质、材料老化等多种因素。
轧辊种类很多,常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类,在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊。由于核电特种钢管的轧制分为热轧和冷轧两种,热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。因此轧制过程中由于精度、温度和速度的影响,轧辊本身受到损伤,不仅使用寿命不长,需要多次修缮,还易引起钢管表面的缺陷:裂纹、内折、轧破、离层、碰伤、轻微的辊印等。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可用于核电特种钢管的轧辊,避免轧辊在使用过程中受热耐磨能力不强而使轧制出的钢管产生制造缺陷。
一种可用于核电特种钢管的轧辊,包括孔型和轧辊轴,所述轧辊轴穿过在所述孔型中间的通孔,所述孔型外表面包括压延凹面,所述压延凹面与所述孔型的通孔为同轴曲面;还包括合金辊环,所述合金辊环紧密覆盖在所述压延凹面的表面。
较佳的,所述孔型的通孔与轧辊轴过盈配合。
较佳的,所述合金辊环与所述压延凹面之间带有夹层。
较佳的,所述孔型的1上、下表面带有一圈轧槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用在压延凹面表面设置有合金辊环的方式,由于硬质合金轧辊的导热率高,所以散热效果好,使轧辊表面处于高温的时间较短,且由于合金辊环抗压强度与抗温强度较高,也避免轧辊表面的受损,替换和修缮变得便利。因此,硬质合金轧辊比工具普通钢辊更抗腐蚀、抗冷热疲劳,使用寿命更长。
2、本实用新型还设置有具备相对伸缩力的夹层,以防止内部轧辊热膨胀之后导致外部的合金辊环变形,也能在轧辊运作时起到隔绝一部分热量的效果,避免运行过程中产生的高温对轧辊表面的破坏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
图2为本实用新型横向剖面图。
图3为本实用新型竖向剖面图。
图中:1、孔型,2、轧辊轴,3、压延凹面,4、合金辊环,5、夹层,6、轧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种可用于核电特种钢管的轧辊,包括孔型1和轧辊轴2,所述轧辊轴2穿过在所述孔型1中间的通孔,所述孔型1外表面包括压延凹面3,所述压延凹面3与所述孔型1的通孔为同轴曲面;为了提升轧辊的精度和轧制硬度,并且减少轧辊表面处在高温中的时间,设置有合金辊环4,所述合金辊环4紧密覆盖在所述压延凹面3的表面。
为了在轧制过程中轧辊轴2与孔型1间不产生相对位移,所述孔型1的通孔与轧辊轴2过盈配合。
由于合金材料的热传导率较大,因此为了避免热量传输至内部轧辊时产生热膨胀,将外部的合金材料挤压变形,所述合金辊环4与所述压延凹面3之间带有夹层5,且夹层5材料可设置为铝合金夹层,是由于铝合金的弹性较大,可对压延凹面3的膨胀产生一定的容纳性,不影响外部合金辊环4的使用效果,也可减轻合金辊环4与压延凹面3之间的摩擦。
为了增加轧件同轧辊之间的摩擦,顺利实现轧件咬入,所述孔型1的上、下表面带有一圈轧槽6,轧槽6是轧辊同轧件接触的部分,也是轧辊的有效工作部分。型材轧辊辊身上用来轧制轧件的沟槽,轧制时轧件在由轧辊沟槽对合构成的孔型中实现塑性变形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可用于核电特种钢管的轧辊,包括孔型(1)和轧辊轴(2),所述轧辊轴(2)穿过在所述孔型(1)中间的通孔,其特征在于:所述孔型(1)外表面包括压延凹面(3),所述压延凹面(3)与所述孔型(1)的通孔为同轴曲面;还包括合金辊环(4),所述合金辊环(4)紧密覆盖在所述压延凹面(3)的表面。
2.根据权利要求1所述一种可用于核电特种钢管的轧辊,其特征在于:所述孔型(1)的通孔与轧辊轴(2)过盈配合。
3.根据权利要求1所述一种可用于核电特种钢管的轧辊,其特征在于:所述合金辊环(4)与所述压延凹面(3)之间带有夹层(5)。
4.根据权利要求1所述一种可用于核电特种钢管的轧辊,其特征在于:所述孔型(1)的上、下表面带有一圈轧槽(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821702374.8U CN209349274U (zh) | 2018-10-20 | 2018-10-20 | 一种可用于核电特种钢管的轧辊 |
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CN201821702374.8U CN209349274U (zh) | 2018-10-20 | 2018-10-20 | 一种可用于核电特种钢管的轧辊 |
Publications (1)
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CN209349274U true CN209349274U (zh) | 2019-09-06 |
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ID=67780844
Family Applications (1)
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CN201821702374.8U Active CN209349274U (zh) | 2018-10-20 | 2018-10-20 | 一种可用于核电特种钢管的轧辊 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209349274U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111589874A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-28 | 陈歌 | 一种用环保方式制造的组合轧辊及其制造方法 |
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2018
- 2018-10-20 CN CN201821702374.8U patent/CN209349274U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111589874A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-28 | 陈歌 | 一种用环保方式制造的组合轧辊及其制造方法 |
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