CN211100046U - 一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱的顶端外壁上开设有进料槽,且进料槽的内部镶嵌有进料管,所述进料管的顶端外壁上焊接有进料斗,且筛选箱的内部开设有筛选腔,所述筛选箱的内壁上焊接有缓震弹簧,且缓震弹簧的顶端外壁与筛网板的底部外壁焊接连接,所述筛网板的上方外壁上的左侧焊接有厚板,且厚板的内部镶嵌有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩末端外壁上设置有刷板,所述筛选箱的底部开设有散热腔。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了生产设备中的生产原料其较大直径的颗粒原料会严重耽误生产进度的问题,同时其在进行原料颗粒筛选时无法对其进行分阶段筛选的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域,具体为一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置。
背景技术
近年来,工业废料在耐火材料上的利用取得了很大的进步,工业废料经过加工作为耐火原料应用于耐火材料中是工业废料资源化的重要手段之一;传统耐火材料中钛元素认为是杂质成分,所以要控制二氧化钛的化学成分含量。传统耐火材料用高铝质矾土原料的耐碱侵蚀性能较差,需要配合价格昂贵的碳化硅等抗侵蚀性好原料来提高耐碱性。本发明打破传统观念,针对水泥窑炉内衬抗侵蚀和耐磨性的条件要求,在传统水泥窑用铝硅系不定形耐火材料中引入了钛含量高的钛铝酸钙原料降低了材料成本,提升了材料性能,促进了复合耐火材料发,而在该种材料的研制有生产过程中需要多种设备进行相互配合工作,其中包括混料搅拌装置、破碎取料装置,进料退料设备等等,目前,现有的钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产时其原料在被生产破碎后直接投入使用,其较大直径的颗粒原料会严重耽误生产进度的问题,同时其在进行原料颗粒筛选时无法对其进行分阶段筛选的问题,局限性较大,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱的顶端外壁上开设有进料槽,且进料槽的内部镶嵌有进料管,所述进料管的顶端外壁上焊接有进料斗,且筛选箱的内部开设有筛选腔,所述筛选箱的内壁上焊接有缓震弹簧,且缓震弹簧的顶端外壁与筛网板的底部外壁焊接连接,所述筛网板的上方外壁上的左侧焊接有厚板,且厚板的内部镶嵌有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩末端外壁上设置有刷板,所述筛选箱的底部开设有散热腔,且散热腔的顶端外壁上设置有底板,所述筛选箱的底部中心处内壁上开设有电机槽,且电机槽的内部镶嵌有振动电机,且振动电机通过振动杆与筛网板固定连接,所述散热腔的内部设置有微型电机,且微型电机的转轴上套接有扇叶,所述散热腔的左侧的、筛选箱的外壁上镶嵌有换气网,所述筛网板的右侧的筛选箱的右侧内壁上开设有卸料槽,且卸料槽的外侧的筛选箱的外壁通过铰链与卸料门固定连接,所述微型电机的外壁通过支架与散热腔的内壁焊接连接,且微型电机的转轴末端外壁上套接有轴承。
优选的,所述进料斗通过进料管与筛选腔连通,且进料槽的内壁与进料管的内壁配合连接。
优选的,所述筛网板共设置有两个,且筛网板之间相互平行设置,且筛网板与筛选箱的左右两侧内壁相互垂直设置。
优选的,所述电动伸缩杆的伸缩末端外壁通过固定轴与刷板焊接连接,且刷板与筛网板相互垂直设置,所述筛网板的上方外壁与刷板的底部外壁配合连接。
优选的,所述微型电机的转轴通过轴承与换气网焊接连接,且散热腔通过换气网与筛选箱的外侧环境连通。
优选的,所述控制器的输入端分别与电动伸缩杆、微型电机的输入端电连接,且控制器的输入端与振动电机输入端电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置相对于传统钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置通过设置筛网板、振动电机、电动伸缩杆、刷板,在原料出料的过程中利用筛分装置对其粒径大小进行筛分,并将其超过规定粒径的原料在此输送到粉碎装置中粉碎后,重复上述的筛分,如此反复的筛分选料,将其所有不符合规定粒径的原料全部粉碎成符合粒径的原料为止,并将其中小于规定粒径的原料筛分清除出来,从而提升原料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体正剖图;
图2为本实用新型的整体外观图;
图3为本实用新型的微型电机放大图。
图中附图标记为:1、筛选箱;2、进料管;3、进料斗;4、筛选腔;5、进料槽;6、缓震弹簧;7、筛网板;8、厚板;9、电动伸缩杆;10、刷板;11、底板;12、散热腔;13、电机槽;14、振动电机;15、振动杆;16、微型电机;17、扇叶;18、换气网;19、卸料槽;20、卸料门;21、控制器;22、支架;23、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置,包括筛选箱1,筛选箱1的顶端外壁上开设有进料槽5,且进料槽5的内部镶嵌有进料管2,进料管2的顶端外壁上焊接有进料斗3,且筛选箱1的内部开设有筛选腔4,进料斗3可对原料进行承接工作,筛选箱1的内壁上焊接有缓震弹簧6,且缓震弹簧6的顶端外壁与筛网板7的底部外壁焊接连接,筛网板7的上方外壁上的左侧焊接有厚板8,且厚板8的内部镶嵌有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的伸缩末端外壁上设置有刷板10,电动伸缩杆9便于对筛选后的原料进行推送工作,筛选箱1的底部开设有散热腔12,且散热腔12的顶端外壁上设置有底板11,筛选箱1的底部中心处内壁上开设有电机槽13,且电机槽13的内部镶嵌有振动电机14,且振动电机14通过振动杆15与筛网板7固定连接,通过振动电机14可带动筛网板7进行震动,进而达到筛选的目的,散热腔12的内部设置有微型电机16,且微型电机16的转轴上套接有扇叶17,散热腔12的左侧的、筛选箱1的外壁上镶嵌有换气网18,扇叶17在微型电机16的带动下可实现其加快设备内气体流速的目的,筛网板7的右侧的筛选箱1的右侧内壁上开设有卸料槽19,且卸料槽19的外侧的筛选箱1的外壁通过铰链与卸料门20固定连接,卸料门20便于原料的输出工作,微型电机16的外壁通过支架22与散热腔12的内壁焊接连接,且微型电机16的转轴末端外壁上套接有轴承23。
进一步,进料斗3通过进料管2与筛选腔4连通,且进料槽5的内壁与进料管2的内壁配合连接,进料管2可对需要筛选的原料进行导流工作。
进一步,筛网板7共设置有两个,且筛网板7之间相互平行设置,且筛网板7与筛选箱1的左右两侧内壁相互垂直设置,从上往下筛网板7的孔径依次递减,进而可起到分类筛选的功效。
进一步,电动伸缩杆9的伸缩末端外壁通过固定轴与刷板10焊接连接,且刷板10与筛网板7相互垂直设置,筛网板7的上方外壁与刷板10的底部外壁配合连接,刷板10可在电动伸缩杆9的带动下在筛网板7上来回滑动达到清刷下料目的。
进一步,微型电机16的转轴通过轴承23与换气网18焊接连接,且散热腔12通过换气网18与筛选箱1的外侧环境连通,通过换气网18可将散热腔12内的高热气体排出设备。
进一步,控制器21的输入端分别与电动伸缩杆9、微型电机16的输入端电连接,且控制器21的输入端与振动电机14输入端电连接,控制器21采用PLC主控芯片,进而可对设设备内的各个电器原件进行稳定控制。
工作原理:在使用时,启动设备,象进料斗3内投入需要筛选的原料,而后在进料管2的作用下,需要筛选的原料的将落入最上方的筛网板7的外壁上,在振动电机14以及振动杆15的带动下筛网板7上下震动对原料进行一级筛选,同时直径较小的原料将穿过筛网板7落下下一级的筛网板7上,同理再次被筛选,而直径最小的原料将穿过筛网板7落入最低底部的底板11的外壁上滞留,在筛选工作完成后,电动伸缩杆9工作,带动刷板10靠近卸料槽19移动,并将筛选后的原料依次通过卸料门20推出设备,而工作人员只需要在卸料门20下方进行筛分后的承接即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)的顶端外壁上开设有进料槽(5),且进料槽(5)的内部镶嵌有进料管(2),所述进料管(2)的顶端外壁上焊接有进料斗(3),且筛选箱(1)的内部开设有筛选腔(4),所述筛选箱(1)的内壁上焊接有缓震弹簧(6),且缓震弹簧(6)的顶端外壁与筛网板(7)的底部外壁焊接连接,所述筛网板(7)的上方外壁上的左侧焊接有厚板(8),且厚板(8)的内部镶嵌有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸缩末端外壁上设置有刷板(10),所述筛选箱(1)的底部开设有散热腔(12),且散热腔(12)的顶端外壁上设置有底板(11),所述筛选箱(1)的底部中心处内壁上开设有电机槽(13),且电机槽(13)的内部镶嵌有振动电机(14),且振动电机(14)通过振动杆(15)与筛网板(7)固定连接,所述散热腔(12)的内部设置有微型电机(16),且微型电机(16)的转轴上套接有扇叶(17),所述散热腔(12)的左侧的、筛选箱(1)的外壁上镶嵌有换气网(18),所述筛网板(7)的右侧的筛选箱(1)的右侧内壁上开设有卸料槽(19),且卸料槽(19)的外侧的筛选箱(1)的外壁通过铰链与卸料门(20)固定连接,所述微型电机(16)的外壁通过支架(22)与散热腔(12)的内壁焊接连接,且微型电机(16)的转轴末端外壁上套接有轴承(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置,其特征在于:所述进料斗(3)通过进料管(2)与筛选腔(4)连通,且进料槽(5)的内壁与进料管(2)的内壁配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置,其特征在于:所述筛网板(7)共设置有两个,且筛网板(7)之间相互平行设置,且筛网板(7)与筛选箱(1)的左右两侧内壁相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(9)的伸缩末端外壁通过固定轴与刷板(10)焊接连接,且刷板(10)与筛网板(7)相互垂直设置,所述筛网板(7)的上方外壁与刷板(10)的底部外壁配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置,其特征在于:所述微型电机(16)的转轴通过轴承(23)与换气网(18)焊接连接,且散热腔(12)通过换气网(18)与筛选箱(1)的外侧环境连通。
6.根据权利要求1所述的一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料生产用原料筛选装置,其特征在于:控制器(21)的输入端分别与电动伸缩杆(9)、微型电机(16)的输入端电连接,且控制器(21)的输入端与振动电机(14)输入端电连接。
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