CN211098868U - 一种丁苯胶乳生产用供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丁苯胶乳生产用供料装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定有上支架,所述上支架的底部通过螺栓固定有往复移动机构,所述往复移动机构的底部通过螺栓固定有若干个上料组件,所述上料组件的一侧通过螺栓固定有红外发射器,所述底座的顶部中心处通过螺栓固定有混料桶,所述混料桶的顶部一侧通过焊接固定有接料斗,所述接料斗的顶部中心处开设有进料口,所述进料口的一侧通过螺栓固定有红外接收器,所述底座的底部一侧通过下支架固定有螺旋输料组件。本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于实现精确对位,能将上料组件内部的物料导入到接料斗的内部,有效的提升了使用的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及丁苯胶乳生产技术领域,具体为一种丁苯胶乳生产用供料装置。
背景技术
丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液,pH值在3-7之间。根据苯乙烯含量、乳化剂和聚合温度等的不同,而有多种品种,其性能和用途也不同。SBR丁苯胶乳沥青改性剂是根据改性沥青、改性乳化沥青的特性专门研制开发的。在公路工程中,广泛用于制备各种喷洒型、拌合型用的改性乳化沥青,以及高等级路面,桥面等道路工程的微表处、稀浆封层、粘层油的沥青改性和屋面、地下洞库等防水工程材料的改性。
现有的丁苯胶乳在生产过程中需要将不同的物料混合在一起,但是现有技术中的供料装置,一般采用人工对位供料,会出现对位不精准,造成物料泄露。因此,设计一种丁苯胶乳生产用供料装置是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种丁苯胶乳生产用供料装置,该装置结构新颖,构思巧妙,便于实现精确对位,能将上料组件内部的物料导入到接料斗的内部,有效的提升了使用的方便性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丁苯胶乳生产用供料装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定有上支架,所述上支架的底部通过螺栓固定有往复移动机构,所述往复移动机构的底部通过螺栓固定有若干个上料组件,所述上料组件的一侧通过螺栓固定有红外发射器,所述底座的顶部中心处通过螺栓固定有混料桶,所述混料桶的顶部一侧通过焊接固定有接料斗,所述接料斗的顶部中心处开设有进料口,所述进料口的一侧通过螺栓固定有红外接收器,所述底座的底部一侧通过下支架固定有螺旋输料组件,所述混料桶的底部通过出料管与螺旋输料组件的输入端连接,所述上支架的一侧通过螺栓固定有控制板,所述控制板的内部安装有PLC控制器,所述红外发射器与红外接收器通过信号连接,所述红外接收器的输出端电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接往复移动机构和上料组件。
优选的,所述上料组件包括储料桶、伸缩气缸、补料口和出料阀,所述储料桶的顶部对应两侧通过伸缩气缸与往复移动机构连接,所述储料桶的顶部中心处开设有补料口,所述储料桶的底部中心处安装有出料阀。
优选的,所述出料阀包括阀座、盖板、顶架、排料管、滑槽、顶环和支撑弹簧,所述阀座通过螺栓固定在储料桶的底部中心处,所述阀座的内部焊接固定有排料管,所述排料管的底部对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有与排料管顶部的盖板连接的顶架,所述顶架上位于滑槽的一端焊接固定有顶环,所述排料管上位于阀座和顶环之间套接固定有支撑弹簧。
优选的,所述出料管上安装有电磁阀。
优选的,所述混料桶的内部转动连接有搅拌机构。
优选的,所述上支架的顶部对应两侧通过加固梁与底座的底部两侧连接。
本实用新型的有益效果为:
1、当需要添加某一个上料组件内部的物料时,打开对应上料组件上的红外发射器,通过操控控制板使往复移动机构工作,带动上料组件运动,当上料组件上的红外发射器运动到红外接收器的正上方时,红外接收器接收到来自红外发射器的信号,并将收集的信号传递给PLC控制器,PLC控制器处理后控制往复移动机构停止工作,同时控制上料组件工作,便于实现精确对位,便于将上料组件内部的物料导入到接料斗的内部,有效的提升了使用的方便性;
2、伸缩气缸工作,带动储料桶向下运动,使出料阀上的顶环顶在进料口上,从而通过顶架带动盖板向上运动,便于储料桶内部的物料通过排料管排出,当物料添加完成后,在支撑弹簧的反向作用力下,使顶环向下运动,继而通过顶架带动盖板封住排料管,便于物料精确的排入到接料斗的内部。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体平面结构示意图;
图2是本实用新型上料组件平面结构示意图;
图3是本实用新型出料阀剖视结构示意图;
图4为本实用新型控制板内部结构示意图;
图中标号:1、底座;2、加固梁;3、上支架;4、往复移动机构;5、上料组件;6、控制板;7、红外发射器;8、红外接收器;9、接料斗;10、进料口;11、电磁阀;12、螺旋输料组件;13、出料管;14、搅拌机构;15、混料桶;16、下支架;17、储料桶;18、伸缩气缸;19、补料口;20、出料阀;21、阀座;22、盖板;23、顶架;24、排料管;25、滑槽;26、顶环;27、支撑弹簧;28、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-4给出,本实用新型提供如下技术方案:一种丁苯胶乳生产用供料装置,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定有上支架3,上支架3的底部通过螺栓固定有往复移动机构4,往复移动机构4的底部通过螺栓固定有若干个上料组件5,上料组件5的一侧通过螺栓固定有红外发射器7,底座1的顶部中心处通过螺栓固定有混料桶15,混料桶15的顶部一侧通过焊接固定有接料斗9,接料斗9的顶部中心处开设有进料口10,进料口10的一侧通过螺栓固定有红外接收器8,底座1的底部一侧通过下支架16固定有螺旋输料组件12,混料桶15的底部通过出料管13与螺旋输料组件12的输入端连接,上支架3的一侧通过螺栓固定有控制板6,控制板6的内部安装有PLC控制器28,红外发射器7与红外接收器8通过信号连接,红外接收器8的输出端电性连接PLC控制器28的输入端,PLC控制器28的输出端电性连接往复移动机构4和上料组件5,当需要添加某一个上料组件5内部的物料时,打开对应上料组件5上的红外发射器7,通过操控控制板6使往复移动机构4工作,带动上料组件5运动,当上料组件5上的红外发射器7运动到红外接收器8的正上方时,红外接收器8接收到来自红外发射器7的信号,并将收集的信号传递给PLC控制器28,PLC控制器28处理后控制往复移动机构4停止工作,同时控制上料组件5工作,便于实现精确对位,便于将上料组件5内部的物料导入到接料斗9的内部,有效的提升了使用的方便性。
上料组件5包括储料桶17、伸缩气缸18、补料口19和出料阀20,储料桶17的顶部对应两侧通过伸缩气缸18与往复移动机构4连接,储料桶17的顶部中心处开设有补料口19,储料桶17的底部中心处安装有出料阀20。
出料阀20包括阀座21、盖板22、顶架23、排料管24、滑槽25、顶环26和支撑弹簧27,阀座21通过螺栓固定在储料桶17的底部中心处,阀座21的内部焊接固定有排料管24,排料管24的底部对称开设有滑槽25,滑槽25的内部滑动连接有与排料管24顶部的盖板22连接的顶架23,顶架23上位于滑槽25的一端焊接固定有顶环26,排料管24上位于阀座21和顶环26之间套接固定有支撑弹簧27,伸缩气缸18工作,带动储料桶17向下运动,使出料阀20上的顶环26顶在进料口10上,从而通过顶架23带动盖板22向上运动,便于储料桶17内部的物料通过排料管24排出,当物料添加完成后,在支撑弹簧27的反向作用力下,使顶环26向下运动,继而通过顶架23带动盖板22封住排料管24,便于物料精确的排入到接料斗9的内部。
出料管13上安装有电磁阀11,便于出料管13的物料流通。
混料桶15的内部转动连接有搅拌机构14,便于对混料桶15内部的物料进行混合,以提升丁苯胶乳的生产效率。
上支架3的顶部对应两侧通过加固梁2与底座1的底部两侧连接,可以有效的保证上支架3固定的稳定性。
本实用新型使用时,当需要添加某一个上料组件5内部的物料时,打开对应上料组件5上的红外发射器7,通过操控控制板6使往复移动机构4工作,带动上料组件5运动,当上料组件5上的红外发射器7运动到红外接收器8的正上方时,红外接收器8接收到来自红外发射器7的信号,并将收集的信号传递给PLC控制器28,PLC控制器28处理后控制往复移动机构4停止工作,同时控制上料组件5工作,便于实现精确对位,便于将上料组件5内部的物料导入到接料斗9的内部,有效的提升了使用的方便性;
伸缩气缸18工作,带动储料桶17向下运动,使出料阀20上的顶环26顶在进料口10上,从而通过顶架23带动盖板22向上运动,便于储料桶17内部的物料通过排料管24排出,当物料添加完成后,在支撑弹簧27的反向作用力下,使顶环26向下运动,继而通过顶架23带动盖板22封住排料管24,便于物料精确的排入到接料斗9的内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种丁苯胶乳生产用供料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有上支架(3),所述上支架(3)的底部通过螺栓固定有往复移动机构(4),所述往复移动机构(4)的底部通过螺栓固定有若干个上料组件(5),所述上料组件(5)的一侧通过螺栓固定有红外发射器(7),所述底座(1)的顶部中心处通过螺栓固定有混料桶(15),所述混料桶(15)的顶部一侧通过焊接固定有接料斗(9),所述接料斗(9)的顶部中心处开设有进料口(10),所述进料口(10)的一侧通过螺栓固定有红外接收器(8),所述底座(1)的底部一侧通过下支架(16)固定有螺旋输料组件(12),所述混料桶(15)的底部通过出料管(13)与螺旋输料组件(12)的输入端连接,所述上支架(3)的一侧通过螺栓固定有控制板(6),所述控制板(6)的内部安装有PLC控制器(28),所述红外发射器(7)与红外接收器(8)通过信号连接,所述红外接收器(8)的输出端电性连接PLC控制器(28)的输入端,所述PLC控制器(28)的输出端电性连接往复移动机构(4)和上料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳生产用供料装置,其特征在于:所述上料组件(5)包括储料桶(17)、伸缩气缸(18)、补料口(19)和出料阀(20),所述储料桶(17)的顶部对应两侧通过伸缩气缸(18)与往复移动机构(4)连接,所述储料桶(17)的顶部中心处开设有补料口(19),所述储料桶(17)的底部中心处安装有出料阀(20)。
3.根据权利要求2所述的一种丁苯胶乳生产用供料装置,其特征在于:所述出料阀(20)包括阀座(21)、盖板(22)、顶架(23)、排料管(24)、滑槽(25)、顶环(26)和支撑弹簧(27),所述阀座(21)通过螺栓固定在储料桶(17)的底部中心处,所述阀座(21)的内部焊接固定有排料管(24),所述排料管(24)的底部对称开设有滑槽(25),所述滑槽(25)的内部滑动连接有与排料管(24)顶部的盖板(22)连接的顶架(23),所述顶架(23)上位于滑槽(25)的一端焊接固定有顶环(26),所述排料管(24)上位于阀座(21)和顶环(26)之间套接固定有支撑弹簧(27)。
4.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳生产用供料装置,其特征在于:所述出料管(13)上安装有电磁阀(11)。
5.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳生产用供料装置,其特征在于:所述混料桶(15)的内部转动连接有搅拌机构(14)。
6.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳生产用供料装置,其特征在于:所述上支架(3)的顶部对应两侧通过加固梁(2)与底座(1)的底部两侧连接。
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CN201921885579.9U CN211098868U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种丁苯胶乳生产用供料装置 |
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CN112606249A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 扬州市文祺材料有限公司 | 一种热熔胶薄膜生产用混胶装置 |
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