CN211098602U - 一种金属粉末的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种金属粉末的混合搅拌装置，针对现有技术中金属粉末搅拌混合均匀性较差的问题，现提出如下方案，其包括基座、搅拌电机和搅拌筒，所述基座上设有搅拌筒和电机座，所述电机座的顶端设有支撑座，所述支撑座的上侧通过升降驱动机构安装有升降板，所述升降板的顶端水平安装有安装板，所述搅拌电机固定安装在安装板上，所述搅拌电机的输出轴延伸至安装板的下侧并固定连接有安装杆。本实用新型在搅拌筒内底部设置了能够跟随安装杆旋转从而将底部的金属粉末扬起的装置，当安装杆旋转时，起扬盘也同时工作，使比重较大的金属无法堆积在容器底部而被反复混合，提高了混合后金属粉末的均匀性。

Description

一种金属粉末的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种金属粉末的混合搅拌装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属粉末的制备方法通常按转变的作用原理分为机械法和物理化学法两类，既可从固、液、气态金属直接细化获得，又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原－化合方法制取，应用最广的是还原法、雾化法、电解法。

在实际生产之前一般需要按配方将不同的金属粉末进行混合，现有的金属粉末混合装置在使用时存在一定的不足之处，由于不同金属的比重存在差别，混合搅拌时，比重大的金属粉末会逐渐沉积到容器底部，使得搅拌均匀性得不到要求，因此也难以生产出质量稳定的产品，需要对此问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属粉末搅拌混合均匀性较差的问题，而提出的一种金属粉末的混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属粉末的混合搅拌装置，包括基座、搅拌电机和搅拌筒，所述基座上设有搅拌筒和电机座，所述电机座的顶端设有支撑座，所述支撑座的上侧通过升降驱动机构安装有升降板，所述升降板的顶端水平安装有安装板，所述搅拌电机固定安装在安装板上，所述搅拌电机的输出轴延伸至安装板的下侧并固定连接有安装杆，所述安装杆上均匀安装有多个主杆，每个所述主杆上均匀安装有多个分杆，所述搅拌筒底部的内侧壁上转动安装有扬起底部物体的起扬盘，所述起扬盘的中部设有中心块，所述中心块上开设有内六角插孔，所述安装杆的底端安装有与内六角插孔相互配合的六角插杆。

优选地，所述起扬盘包括安装环，所述安装环和中心块之间等距离安装有多个连接杆，每个所述连接杆的两侧均对称安装有起扬块，所述起扬块的底端与搅拌筒的内底壁接触，且起扬块的侧壁倾斜朝向上方。

优选地，所述安装环的外侧安装有卡环，所述搅拌筒的内侧壁上开设有与卡环相互配合的卡槽。

优选地，所述升降驱动机构包括升降电机，所述升降电机安装在电机座内，升降电机的输出轴延伸至电机座的上侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆插设在升降板的底端且螺纹杆与升降板螺纹连接，所述支撑座的顶端对称安装有两个限位杆，两个所述限位杆均活动插设在升降板上。

优选地，所述支撑座的顶壁上贴设有缓冲垫，缓冲垫上开设有与螺纹杆和限位杆位置对应的通孔。

优选地，所述电机座上安装有电控开关，所述升降电机的输入端通过电控开关与市电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在搅拌筒内底部设置了能够跟随安装杆旋转从而将底部的金属粉末扬起的装置，当安装杆旋转时，起扬盘也同时工作，使比重较大的金属无法堆积在容器底部而被反复混合，提高了混合后金属粉末的均匀性；

2、对搅拌电机的高度进行了可调式设计，能够灵活升起和降下搅拌电机，方便上料和下料，灵活便捷；

3、对起扬盘和安装杆的底端进行了配合设计，利用六角插杆和内六角插孔使二者能够灵活装配，操作时更简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属粉末的混合搅拌装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属粉末的混合搅拌装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属粉末的混合搅拌装置的起扬盘的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种金属粉末的混合搅拌装置的起扬块的侧面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种金属粉末的混合搅拌装置的A部分结构的放大图；

图6为本实用新型提出的一种金属粉末的混合搅拌装置的B部分结构的放大图。

图中：1基座、2电机座、3支撑座、4升降板、5安装板、6搅拌电机、7安装杆、8搅拌筒、9主杆、10分杆、11起扬块、12限位杆、13安装环、14卡环、15中心块、16内六角插孔、17六角插杆、18连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-6，一种金属粉末的混合搅拌装置，包括基座1、搅拌电机6和搅拌筒8，基座1上设有搅拌筒8和电机座2，电机座2的顶端设有支撑座3，支撑座3的上侧通过升降驱动机构安装有升降板4，升降板4的顶端水平安装有安装板5，搅拌电机6固定安装在安装板5上，搅拌电机6的输出轴延伸至安装板5的下侧并固定连接有安装杆7，安装杆7上均匀安装有多个主杆9，每个主杆9上均匀安装有多个分杆10，当搅拌电机6开始工作时，安装杆7转动，安装杆7上的主杆9和分杆10开始对金属粉末进行搅拌混合，数量众多的搅拌杆能够将金属粉末充分混合。

搅拌筒8底部的内侧壁上转动安装有扬起底部物体的起扬盘，起扬盘的中部设有中心块15，中心块上开设有内六角插孔16，安装杆7的底端安装有与内六角插孔16相互配合的六角插杆17，起扬盘包括安装环13，安装环13和中心块15之间等距离安装有多个连接杆18，每个连接杆18的两侧均对称安装有起扬块11，起扬块11的底端与搅拌筒8的内底壁接触，且起扬块11的侧壁倾斜朝向上方，安装环13的外侧安装有卡环14，搅拌筒8的内侧壁上开设有与卡环14相互配合的卡槽。

本实用新型的工作原理为：在开启搅拌电机6之前，降下搅拌电机6使所有的主杆9和分杆10进入搅拌筒8内,安装杆7底端的六角插杆17插入到起扬盘上的内六角插孔16内完成装配，因此当搅拌电机6工作时，安装杆7带动起扬盘转动，起扬块11将搅拌筒8内底壁上堆积的金属粉末扬起送往上方被反复混合搅拌，因而提高了金属粉末的混合均匀度。

实施例二

参照图1-2，在实施例一的基础上，升降驱动机构包括升降电机，升降电机安装在电机座2内，升降电机的输出轴延伸至电机座2的上侧并固定连接有螺纹杆，螺纹杆插设在升降板4的底端且螺纹杆与升降板4螺纹连接，支撑座3的顶端对称安装有两个限位杆12，两个限位杆12均活动插设在升降板4上，支撑座3的顶壁上贴设有缓冲垫，缓冲垫上开设有与螺纹杆和限位杆12位置对应的通孔，电机座2上安装有电控开关，升降电机的输入端通过电控开关与市电连接。

当需要升降搅拌电机6时，通过控制开关调节升降电机，升降电机选用可双向转动的三相异步电机，当需要升高搅拌电机6时，按下控制开关使螺纹杆转动，由于螺纹杆与升降板4螺纹连接，并且限位杆12限制升降板4使其只能上下活动，因此螺纹杆转动即会使升降板4上下活动，活动方向取决于螺纹杆的转动方向，即取决于升降电机的工作状态，操作简单，高效便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属粉末的混合搅拌装置，包括基座（1）、搅拌电机（6）和搅拌筒（8），其特征在于，所述基座（1）上设有搅拌筒（8）和电机座（2），所述电机座（2）的顶端设有支撑座（3），所述支撑座（3）的上侧通过升降驱动机构安装有升降板（4），所述升降板（4）的顶端水平安装有安装板（5），所述搅拌电机（6）固定安装在安装板（5）上，所述搅拌电机（6）的输出轴延伸至安装板（5）的下侧并固定连接有安装杆（7），所述安装杆（7）上均匀安装有多个主杆（9），每个所述主杆（9）上均匀安装有多个分杆（10），所述搅拌筒（8）底部的内侧壁上转动安装有扬起底部物体的起扬盘，所述起扬盘的中部设有中心块（15），所述中心块上开设有内六角插孔（16），所述安装杆（7）的底端安装有与内六角插孔（16）相互配合的六角插杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末的混合搅拌装置，其特征在于，所述起扬盘包括安装环（13），所述安装环（13）和中心块（15）之间等距离安装有多个连接杆（18），每个所述连接杆（18）的两侧均对称安装有起扬块（11），所述起扬块（11）的底端与搅拌筒（8）的内底壁接触，且起扬块（11）的侧壁倾斜朝向上方。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末的混合搅拌装置，其特征在于，所述安装环（13）的外侧安装有卡环（14），所述搅拌筒（8）的内侧壁上开设有与卡环（14）相互配合的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末的混合搅拌装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括升降电机，所述升降电机安装在电机座（2）内，升降电机的输出轴延伸至电机座（2）的上侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆插设在升降板（4）的底端且螺纹杆与升降板（4）螺纹连接，所述支撑座（3）的顶端对称安装有两个限位杆（12），两个所述限位杆（12）均活动插设在升降板（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末的混合搅拌装置，其特征在于，所述支撑座（3）的顶壁上贴设有缓冲垫，缓冲垫上开设有与螺纹杆和限位杆（12）位置对应的通孔。

6.根据权利要求4所述的一种金属粉末的混合搅拌装置，其特征在于，所述电机座（2）上安装有电控开关，所述升降电机的输入端通过电控开关与市电连接。

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