CN211090791U - 穴盘苗修剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种穴盘苗修剪机，包括修剪平台以及电锯，所述电锯包括切割部以及驱动部，所述修剪平台包括呈水平设置的载物台以及若干支撑所述载物台的第一支撑腿，所述电锯的切割部位于载物台的上方，所述驱动部固定在载物台的外侧，所述切割部位于载物台的进料端和出料端之间，所述切割部与载物台的上表面之间留有供穴盘苗穿过的空间，所述穴盘苗穿过切割部与载物台之间时，所述切割部对穴盘苗的顶端进行切割。本实用新型具有节省人力、提高作业效率的效果。

Description

穴盘苗修剪机

技术领域

本实用新型涉及修剪装置的技术领域，尤其是涉及一种穴盘苗修剪机。

背景技术

育苗是花卉生产产业链条中的一个重要环节，幼苗质量的优劣直接影响到产品的产量和质量，近年来兴起的机械化穴盘育苗技术，摆脱了自然条件的束缚和地域性的限制，实现了种苗的工厂化生产、商品化供应，成为由传统农业走向现代农业的一个标志。

穴盘育苗技术是采用草炭、蛭石等轻基质无土材料做育苗基质，机械化精量播种，一穴一粒，一次性成苗的现代化育苗技术。

在育苗的时候，为使苗长出更多的侧枝，需要对苗的顶部进行修剪来去除植物的顶端优势。现有的修剪方式是人工通过剪刀或电锯对苗的顶端进行去除，但是这种去除方式劳动量大且效果非常低，在长期工作下，修剪人员的手臂会感觉酸痛，长期下去对人的手臂损伤较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种穴盘苗修剪机，本实用新型具有节省人力、提高作业效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种穴盘苗修剪机，包括修剪平台以及电锯，所述电锯包括切割部以及驱动部，所述修剪平台包括呈水平设置的载物台以及若干支撑所述载物台的第一支撑腿，所述电锯的切割部位于载物台的上方，所述驱动部固定在载物台的外侧，所述切割部位于载物台的进料端和出料端之间，所述切割部与载物台的上表面之间留有供穴盘苗穿过的空间，所述穴盘苗穿过切割部与载物台之间时，所述切割部对穴盘苗的顶端进行切割。

通过采用上述技术方案，将栽种有穴盘苗的穴盘放置在载物台上之后启动电锯，推动穴盘，使穴盘自载物台的进料端向出料端方向移动，当穴盘苗经过切割部时即可对穴盘苗的顶部进行修剪，不用手携修剪设备作业，大大节省人力；同时一次可对穴盘中的多株穴盘苗进行修剪，提高了作业效率。

本实用新型进一步设置为：所述载物台上设置有将切割部罩在下方的防护罩，所述防护罩朝向载物台的进料端设置有供穴盘苗穿过的进料口，所述防护罩朝向载物台的出料端设置有供穴盘苗移出的出料口。

通过采用上述技术方案，将切割部进行遮挡，避免在电锯作业时出现意外伤害。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩与载物台之间可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，当电锯出现故障的时候，能够将防护罩拆卸下来从而对电锯进行维修。

本实用新型进一步设置为：所述载物台包括平行相对的第一固定杆以及若干位于相对的第一固定杆之间的间隔设置的支撑条，所述支撑条与第一固定杆呈垂直设置，所述支撑条的长度方向的两端分别与相对的第一固定杆固定相连。

通过采用上述技术方案，支撑条之间间隔设置，从而使掉落至载物台上的被切割的部位能够从相邻的支撑条之间掉落，避免在载物台上堆积过多的枝叶，从而影响穴盘的移动。

本实用新型进一步设置为：所述载物台上设置有平行相对的挡杆，所述挡杆与支撑条相平行，相对的挡杆分别位于第一固定杆长度方向的两端，所述挡杆的下表面贴合在所述第一固定杆的上表面上，所述挡杆的上表面高出支撑条的上表面。

通过采用上述技术方案，限制穴盘的移动方向，使其只能自载物台的进料端向出料端方向移动。

本实用新型进一步设置为：相对的第一固定杆之间设置有若干与第一固定杆相平行的第二固定杆，所述第二固定杆的上表面与支撑条的下表面相贴合，所述第二固定杆与支撑条之间固定相连，所述第二固定杆长度方向的两端分别与相对的挡杆固定相连。

通过采用上述技术方案，增加支撑条的看变形能力，避免长久实用后支撑条出现向下弯曲变形的情况。

本实用新型进一步设置为：所述载物台的侧壁设置有用于承载电锯的驱动部的承载板，所述电锯的驱动部与承载板之间通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，当电锯出现故障时，能够将电锯从承载板上拆卸下来，从而能够更换新的电锯。

本实用新型进一步设置为：所述承载板远离载物板的一端设置有第二支撑腿。

通过采用上述技术方案，增加承载板的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将栽种有穴盘苗的穴盘放置在载物台上之后启动电锯，推动穴盘，使穴盘自载物台的进料端向出料端方向移动，当穴盘苗经过切割部时即可对穴盘苗的顶部进行修剪，不用手携修剪设备作业，大大节省人力；

2.同时一次可对穴盘中的多株穴盘苗进行修剪，提高了作业效率；

3.通过设置防护罩，从而将电锯的切割部位遮挡，提高了修剪的安全性。

附图说明

图1是穴盘苗修剪机的结构示意图；

图2是修剪平台与电锯的连接结构示意图；

图3是固定座与电锯的结构结构示意图；

图4是防护罩与修剪平台的连接结构示意图。

图中，1、修剪平台；11、载物台；111、第一固定杆；112、支撑条；12、第一支撑腿；13、挡杆；14、第二固定杆；15、承载台；151、承载板；152、第二支撑腿；2、电锯；21、切割部；211、导板；212、锯链；22、驱动部；221、机壳；3、固定座；31、插环；4、防护罩；41、支架；411、弧形杆；412、水平杆；42、连接条；43、插柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种穴盘苗修剪机，包括修剪平台1，修剪平台1包括水平设置的且呈矩形的载物台11以及分别位于载物台11底端四角处的第一支撑腿12，第一支撑腿12竖直设置且第一支撑腿12的顶端与载物台11焊接固定。位于载物台11长度方向的一侧外部的中间位置处设置有承载台15，承载台15呈水平设置，承载台15与修剪平台1之间焊接固定。承载台15的上表面高于载物台11的上表面。

位于承载台15的上表面上安装有电锯2，电锯2包括位于载物台11正上方的切割部21以及固定在承载台15上表面的用于驱动切割部21运转的驱动部22。切割部21呈水平设置并位于载物台11的正上方。载物台11长度方向的两端分别为载物台11的进料端和出料端。切割部21与载物台11的上表面之间留有供穴盘苗穿过的空间。

位于载物台11上设置有将电锯的切割部21罩在下方的防护罩4，防护罩4朝向载物台11的进料端的一侧设置有供待修剪的穴盘苗穿过的进料口，防护罩4的进料口的顶端高出切割部21的高度。防护罩4朝向载物台11的出料端的一侧设置有供修剪好的穴盘苗穿过的出料口，出料口的顶端高出切割部21的高度。防护罩4与载物台11之间可拆卸相连。

在对穴盘苗进行修剪的时候，将种有穴盘苗的穴盘放置在载物台11上，推动穴盘自载物台11的进料端向载物台11的出料端方向移动，当穴盘通过电锯2的切割部21之后，电锯2的切割部21对穴盘苗的顶部进行切割修剪。

载物台11包括平行相对且位于同一水平面上的第一固定杆111，位于相对的第一固定杆111之间设置有若干间隔设置的支撑条112，支撑条112的长度方向的两端分别与相对的第一固定杆111的上表面焊接相连。支撑条112与第一固定杆111相互垂直。相邻的支撑条112之间的间隔能够保证穴盘不能从相邻的支撑条112之间掉落。支撑条112的长度方向为载物台11的长度方向。

相对的第一固定杆111之间设置有平行相对的两根挡杆13，两根挡杆13分别位于第一固定杆111长度方向的两端。挡杆13的底端表面贴合在第一固定杆111上表面上。挡杆13与第一固定杆111之间焊接固定。挡杆13与支撑条112呈平行设置。挡杆13的上表面高出支撑条112的上表面。当穴盘放置在支撑条112上并在支撑条112上移动时，通过挡杆13从而能够限制穴盘的移动方向，使穴盘在载物台11上只能沿平行于挡杆13的长度方向运动。挡杆13与第一支撑腿12、第一固定杆111分别焊接使第一支撑腿12对载物台11的支撑更加稳定。

在支撑条112下方、两相对的第一固定杆111之间设置有若干第二固定杆14，第二固定杆14与第一固定杆111平行且等长，第二固定杆14长度方向的两端分别与相对的挡杆13的下表面焊接，第二固定杆14的上表面与支撑条112的下表面相贴合并焊接固定在一起。本实施例中第二固定杆14设置两个，并以两相对挡杆13长度方向的中点连线对称设置。第二固定杆14对支撑条112进一步加固，增加了支撑条112的稳定性。

第一支撑腿12、第一固定杆111、第二固定杆14和挡杆13均为中空方形管。

承载台15包括一侧侧壁与挡杆13长度方向的中部外侧壁焊接的承载板151。承载板151为矩形板。在承载板151远离挡杆13的一端两角处分别设置有呈竖直设置的第二支撑腿152，第二支撑腿152的顶端与承载板151焊接固定，第二支撑腿152的底端端面与第一支撑腿12的底端端面位于同一水平面上。

参照图2，电锯2采用电链锯，电锯2的切割部21 包括呈水平设置的导板211以及环绕在导板211边缘上的锯链212，驱动部22位包括固定在承载板151上的机壳221，位于机壳221的内部设置有用于驱动锯链212在导板211上回转的驱动系统。驱动部22与承载板151之间螺栓固定。驱动部22与承载板151可拆卸连接的设置有利于后期将电锯拆下进行维护。

导板211和锯链212均位于挡杆13上方，导板211水平设置并垂直于挡杆13的长度方向。切割部21远离驱动部22的一端到驱动部22的距离小于修剪平台1上远离驱动部22一侧的挡杆13到驱动部22的距离，确保切割部21远离驱动部22的一端不会伸出到修剪平台1的外侧。当启动电锯时，切割部21可对通过的穴盘苗进行修剪。

参照图3，位于两根挡杆13的上表面分别设置有相对设置固定座3，相对的固定座3沿着档杆13的长度方向间隔设置，固定座3采用槽钢支撑，相对的槽钢的开口相对设置。电锯2的切割部21自相对的槽钢之间穿过。相对的固定座3以电锯2的切割部21为轴线镜像相对。固定座3与挡杆13之间焊接固定。在相对的固定座3相背离的一侧侧壁上焊接固定有插环31，位于相对的固定座3上的插环31同样以切割部21为轴线镜像相对。插环31的内孔呈竖直设置。两根挡杆13上靠近载物台11进料端的固定座3之间相对设置，两根挡杆13上靠近载物台11出料端的固定座3之间相对设置。两根挡杆13上靠近载物台11进料端的固定座3上的插环41之间的间距与两根挡杆13上靠近载物台11出料端的固定座3上的插环41之间的间距相同。

参照图4，防护罩4包括平行相对设置的两个支架41以及位于两个支架41之间的若干连接条42，连接条42的两端分别与两个支架41焊接固定。两个支架41之间的距离与两根挡杆13上靠近载物台11出料端的固定座3上的插环31之间的距离相同。

支架41包括中间向上拱起的弧形的弧形杆411，弧形杆411长度方向的两端分别设置有向相对的方向伸出的呈水平设置的水平杆412，水平杆412与弧形杆411之间焊接固定或一体成型。在两个水平杆412相对的一端设置有竖直向下伸出的插柱43，插柱43与水平杆412之间固定相连。两个水平杆412上的插柱43之间的间距与位于同一侧挡杆13上的两个插环31之间的间距相匹配。插柱43的截面大小能够穿过插环31的内孔。

连接条42位于两个支架41的弧形杆411之间，且连接条42沿着弧形杆411的长度方向间隔排列。

在将防护罩4与载物台11连接到一起时，将防护罩4的四个插柱43分别与四个固定座3上的插环31的内孔相对，并将插柱43插入到插环31的内部，即可将防护罩4安装到载物台11上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种穴盘苗修剪机，包括修剪平台(1)以及电锯(2)，所述电锯(2)包括切割部(21)以及驱动部(22)，其特征在于：所述修剪平台(1)包括呈水平设置的载物台(11)以及若干支撑所述载物台(11)的第一支撑腿(12)，所述电锯(2)的切割部(21)位于载物台(11)的上方，所述驱动部(22)固定在载物台(11)的外侧，所述切割部(21)位于载物台(11)的进料端和出料端之间，所述切割部(21)与载物台(11)的上表面之间留有供穴盘苗穿过的空间，所述穴盘苗穿过切割部(21)与载物台(11)之间时，所述切割部(21)对穴盘苗的顶端进行切割。

2.根据权利要求1所述的穴盘苗修剪机，其特征在于：所述载物台(11)上设置有将切割部(21)罩在下方的防护罩(4)，所述防护罩(4)朝向载物台(11)的进料端设置有供穴盘苗穿过的进料口，所述防护罩(4)朝向载物台(11)的出料端设置有供穴盘苗移出的出料口。

3.根据权利要求2所述的穴盘苗修剪机，其特征在于：所述防护罩(4)与载物台(11)之间可拆卸相连。

4.根据权利要求1所述的穴盘苗修剪机，其特征在于：所述载物台(11)包括平行相对的第一固定杆(111)以及若干位于相对的第一固定杆(111)之间的间隔设置的支撑条(112)，所述支撑条(112)与第一固定杆(111)呈垂直设置，所述支撑条(112)的长度方向的两端分别与相对的第一固定杆(111)固定相连。

5.根据权利要求4所述的穴盘苗修剪机，其特征在于：所述载物台(11)上设置有平行相对的挡杆(13)，所述挡杆(13)与支撑条(112)相平行，相对的挡杆(13)分别位于第一固定杆(111)长度方向的两端，所述挡杆(13)的下表面贴合在所述第一固定杆(111)的上表面上，所述挡杆(13)的上表面高出支撑条(112)的上表面。

6.根据权利要求5所述的穴盘苗修剪机，其特征在于：相对的第一固定杆(111)之间设置有若干与第一固定杆(111)相平行的第二固定杆(14)，所述第二固定杆(14)的上表面与支撑条(112)的下表面相贴合，所述第二固定杆(14)与支撑条(112)之间固定相连，所述第二固定杆(14)长度方向的两端分别与相对的挡杆(13)固定相连。

7.根据权利要求1所述的穴盘苗修剪机，其特征在于：所述载物台(11)的侧壁设置有用于承载电锯(2)的驱动部(22)的承载板(151)，所述电锯(2)的驱动部(22) 与承载板(151)之间通过螺栓固定。

8.根据权利要求7所述的穴盘苗修剪机，其特征在于：所述承载板(151)远离载物板的一端设置有第二支撑腿(152)。

Images