CN211088548U - 插座的接线端子连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插座的接线端子连接结构，插座的接线端子连接结构，包括插座壳体，其内设有电路板和接线端子，其壳体壁上设有与接线端子对应的进线孔，接线端子与插座壳体上的进线孔对应，用于固定从进线孔中穿入的导线，电路板上设有导电压接片和压接片定位孔，导电压接片插设在压接片定位孔内并焊接在电路板上，接线端子安装在相应的端子座上，接线端子包括接线框和螺纹紧固件，螺纹紧固件的前端与导电压接片沿螺纹紧固件轴向挡止配合，在转动时带动接线框运动，使得接线框的导线支撑壁朝向导电压接片运动而夹紧导线。采用上述结构能够解决现有的接线端子焊接时不易定位、影响插座组装效率的问题。

Description

插座的接线端子连接结构

技术领域

本实用新型涉及插座的接线端子连接结构。

背景技术

插座内部的插接弹片往往需要通过壳体上设置的接线端子实现接线。对于壳体内部设有电路板的插座来说，接线端子往往是固定在电路板上，例如授权公告号为CN206727352U的中国专利公开的一种带发光指示开关按钮的插座，其电路板上设有固定接口，固定接口作为接线端子。现有的此类接线端子一般采用的是马蹄形铜柱，马蹄形铜柱上设有螺纹孔，螺纹孔内装有螺钉，螺纹孔的末端设有进线孔，进线孔轴线垂直于螺纹孔。使用时，将导线插入进线孔并拧紧螺钉，螺钉将导线压紧固定到进线孔内。

但是，上述类型的接线端子在装配时，一般是先将螺钉组装到马蹄形铜柱上，然后与马蹄形铜柱一起焊接到电路板上，而马蹄形铜柱焊接时很容易出现倾斜，影响后续螺钉的旋紧和旋松，导致接线不方便或者无法接线，使得插座组装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插座安全门的插座的接线端子连接结构，解决现有的接线端子焊接时不易定位、影响插座组装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型中采用如下技术方案：

插座的接线端子连接结构，包括：

插座壳体，其内设有电路板和接线端子，其壳体壁上设有与接线端子对应的进线孔；

接线端子，与插座壳体上的进线孔对应，用于固定从进线孔中穿入的导线；

电路板上设有导电压接片和压接片定位孔，所述导电压接片插设在压接片定位孔内并焊接在电路板上，导电压接片凸出电路板的板面；

接线端子，安装在相应的端子座上，包括接线框和螺纹紧固件；

接线框，其框壁包括紧固件安装壁和导线支撑壁；

紧固件安装壁，其上设有螺纹孔，螺纹紧固件螺纹连接在螺纹孔中；

导线支撑壁，与紧固件安装壁间隔布置并相互平行，所述导电压接片插设在紧固件安装壁和导线支撑壁之间；

螺纹紧固件，螺纹连接在紧固件安装壁上，用于将插入接线框内的导线压接到导电压接片上；或者，螺纹紧固件的前端与导电压接片沿螺纹紧固件轴向挡止配合，用于在转动时带动接线框运动，使得接线框的导线支撑壁朝向导电压接片运动而夹紧导线。

有益效果：导电压接片凸出电路板的板面，能够方便地插设到接线框中，使用时，转动螺纹紧固件能够将导线压接到导电压接片上，或者，使得接线框的导线支撑壁朝向导电压接片运动而夹紧导线，从而满足对进线的固定需求，同时，电路板上设有压接片定位孔，导电压接片插设在压接片定位孔内并焊接在电路板上，这样焊接时能够方便地实现准确定位，有利于提高组装效率。

进一步的，电路板上设有插接弹片，插接弹片供插头插接并导电连接；所述导电压接片独立于插接弹片布置，导电压接片与插接弹片通过导线导电连接，或者，通过电路板上的电路连接，所述电路包括用于控制导电压接片与插接弹片通断的开关电路。

有益效果：导电压接片与插接弹片通过电路板上电路导电连接，结构简单，能够灵活调整进线位置。

进一步的，所述插接弹片具有焊接片部分，焊接片部分焊接在电路板上，导电压接片与插接弹片通过电路板上的电路连接。

有益效果：插接弹片通过焊接片部分焊接在电路，焊接操作方便，组装方便。

进一步的，所述导电压接片包括主体部分，主体部分凸出电路板的板面，用于插设在接线框的紧固件安装壁和导线支撑壁之间；

所述导电压接片的主体部分与所述插接弹片的主体位于电路板的不同侧，导电压接片远离主体部分的一端穿过电路板且穿过电路板的一侧与电路板焊接。

有益效果：导电压接片的主体部分与所述插接弹片的主体位于电路板的不同侧，能有效利用电路板两侧的空间，导电压接片的穿过电路板的一侧与电路板焊接，能够避免导电压接片的焊点干涉接线框的滑动。

进一步的，所述电路板上设有弹片定位孔，所述插接弹片的对应部分定位插设在弹片定位孔内。

有益效果：电路板上设有弹片定位孔，方便插接弹片的焊接，也有利于焊接结构稳固。

进一步的，电路板上设有插接弹片，插接弹片供插头插接并导电连接；

所述插接弹片具有焊接片部分，焊接片部分穿过电路板上的弹片定位孔并焊接在电路板上，至少一个所述导电压接片是由插接弹片的焊接片部分形成。

有益效果：导电压接片由插接弹片的焊接片部分形成，结构简单，简化了焊接操作过程。

进一步的，所述紧固件安装壁上具有凸起部分，凸起部分的厚度较厚；所述凸起部分上设有螺纹孔，所述螺纹紧固件螺纹连接在凸起部分上的螺纹孔内。

有益效果：在紧固件安装壁上设有较厚的凸起部分，可以使螺纹孔具有较长的螺纹长度，使得螺纹连接牢靠。

进一步的，所述导电压接片设有三个，三个导电压接片分别用于与火线、零线和地线连接；各导电压接片成直线排列。

有益效果；各导电压接片直线排列，方便外部导线接入，也提升了美观性。

进一步的，端子座上设有端子定位槽，所述端子定位槽沿螺纹紧固件的轴向延伸；

接线框沿垂直于螺纹紧固件轴线的方向定位在端子定位槽中。

有益效果：端子定位槽对接线端子进行定位，有利于接线端子对准插座壳体壁上的进线孔，方便导线接入，并且有利于保证螺纹紧固件、接线框与导电压接片的良好配合。

上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以将两个以上方案任意组合，组合形成的技术方案此处不再具体描述，以此形式包含在本专利的记载中。

附图说明

图1是使用本实用新型的实施例1中插座的接线端子连接结构的插座的结构爆炸图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中插接弹片、下支架和电路板的装配示意图；

图4是图1中的插接弹片的结构示意图；

图5是图1中的下支架的结构示意图；

图6是图1中插接弹片、导电压接片与接线端子的连接结构示意图；

图7是图1中的导电压接片与电路板的连接结构示意图；

图8是图6的正投影视图。

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：

1-装饰盖，2-安全门压盖，3-两孔安全门，4-三孔安全门，5-插接弹片，6-下支架，7-电路板，8-接线端子，9-端子座，10-插座壳体，11-螺纹紧固件，12-接线框，13-焊接片部分，14-弹片定位孔，15-导电压接片，16-紧固件安装壁，17-导线支撑壁，18-上支架，19-弹片穿孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由可能出现的语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中插座的接线端子连接结构的实施例1：

插座的接线端子连接结构使用在如图1所示的插座上，为表述方便，定义图1的上下方向为插座的上下方向。插座包括插座壳体10，插座壳体10用于安装到墙壁上的底盒内，插座壳体10内设有空腔，空腔的开口朝上，空腔内依次装有电路板7、下支架6和上支架18。上支架18上设有两孔安全门3和三孔安全门4。插座还包括安全门压盖2和装饰盖1，安全门压盖2通过四角部位的螺钉固定在插座壳体10的顶部开口处，实现对插座壳体10的内部零部件的封盖。装饰盖1扣合在插座壳体10和安全门压盖2的顶部，作为插座的装饰。

如图1和图2所示，插座壳体10内还设有端子座9，端子座9与插座壳体10为一体式结构，端子座9包括三个独立的并排布置的方框，三个方框形成三个端子定位槽，用于安装接线端子8，接线端子8有三个，分别用于与火线、零线和地线连接。插座壳体10的壳体壁上设有与接线端子8对应的进线孔（图中未示出），外部导线可以穿过进线孔与接线端子8导电连接，从而使插座通电。

如图2和图8所示，接线端子8包括螺纹紧固件11和接线框12。本实施例中接线框12整体为框式结构，供导线插入，接线框12具有四个框壁，其框壁包括紧固件安装壁16和导线支撑壁17，紧固件安装壁16与导线支撑壁17处于相对位置并相互平行，紧固件安装壁16上具有凸起部分，凸起部分的厚度较厚，凸起部分上设有螺纹孔。螺纹紧固件11为普通盘头螺栓，螺纹紧固件11连接在凸起部分上的螺纹孔内，螺纹紧固件11的轴向与端子座9的端子定位槽的长度方向一致，端子座9的端子定位槽对接线框12在沿垂直于螺纹紧固件11的轴线的方向上进行定位。

如图3、图4和图5所示，插接弹片5支撑在下支架6的顶面上，供插头插接。插接弹片5有一部分向下折弯，形成三个焊接片部分13，下支架6上具有与三个焊接片部分13位置对应的三个弹片穿孔19，用于供焊接片部分13穿插。

如图3、图6和图7所示，电路板7上设有与三个焊接片部分13位置对应的三个弹片定位孔14，焊接片部分13穿过弹片穿孔19和弹片定位孔14，并部分凸出于电路板7的下板面，焊接片部分13与电路板7焊接固定。

如图7所示，电路板7上设有导电压接片15和压接片定位孔，导电压接片15插设电路板7上的压接片定位孔中并与电路板7焊接固定。导电压接片15的大部分为主体部分，位于电路板7的下侧，导电压接片15的主体部分用于插设在接线框12的紧固件安装壁16和导线支撑壁17之间。导电压接片15顶部的一部分凸出于电路板7的上板面，用于与电路板7焊接。导电压接片15设有三个，三个导电压接片15成直线排列，分别用于与火线、零线和地线连接。导电压接片15与焊接片部分13通过电路板7上的电路连接，与火线对应的导电压接片15与焊接片部分13之间的电路为开关电路，开关电路用于控制该导电压接片15与插接弹片5通断。与零线和地线对应的导电压接片15与焊接片部分13之间通过电路直接导电连接。

如图8所示，导电压接片15插入到接线框12中，在接线端子8完全旋松状态下，导电压接片15与紧固件安装壁16贴合。螺纹紧固件11的前端与导电压接片15沿螺纹紧固件11的轴向挡止配合，转动螺纹紧固件11可带动接线框12沿轴向运动，使导线支撑壁17向导电压接片15运动而缩小导线支撑壁17和导电压接片15之间的间距。

在使用时，导线从插座壳体10的进线孔穿入，插入到接线框12中，转动螺纹紧固件11，使得接线框12的导线支撑壁17朝向导电压接片15运动，从而夹紧导线，导线通过导电压接片15与电路板7实现导电连接，进而在插座上的开关电路导通时，实现与各插接弹片5的导电连接。通过单独设置的导电压接片15插设在电路板7上的压接片定位孔中进行焊接，使得焊接定位准确，提高了插座组装效率。

本实用新型中的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的插接弹片具有焊接片部分，焊接片部分焊接在电路板上，导电压接片独立焊接在电路板上，焊接片部分和导电压接片通过电路板上电路导电连接，而本实施例中，插座的各插接弹片一直处于与各相导线接通的状态，未设置开关电路各，各焊接片部分长度较长，各导电压接片均由焊接片部分形成，不再单独设置导电压接片。在其他实施例中，对于设置有开关电路的插座，与零线和地线对应的导电压接片可以直接由插接弹片的焊接片部分形成，而与火线对应的插接弹片仍通过开关电路与单独设置的导电压接片连接。

本实用新型中的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的导电压接片与插接弹片通过电路板上电路连接，而本实施例中，导电压接片与插接弹片通过导线导电连接。

本实用新型中的实施例4，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中导电压接片的主体部分与插接弹片的主体位于电路板的两侧，而本实施例中，导电压接片的主体部分与插接弹片的主体位于电路板的同一侧。

本实用新型中的实施例5，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的端子端与插座壳体为一体式，而本实施例中，端子座为独立的端子座，端子座固定安装在插座壳体上。在其他实施例中，独立设置端子座也可以固定到电路板上。

本实用新型中的实施例6，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中三个端子座各自独立设置，而本实施例中，三个端子座为一体设置，相邻两个端子座的端子定位槽之间共用一个槽壁。其他实施例中，端子座也可以由固定在插座壳体或电路板上的四个并排间隔布置的竖板形成，四个竖板的板壁之间形成三个端子定位槽。

本实用新型中的实施例7，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中螺纹紧固件前端与导电压接片挡止配合，通过转动螺纹紧固件带动接线框的导线支撑壁向导电压接片移动，从而夹紧导线，而本实施例中，导线压接片与导线支撑壁贴合，导线插入导电压接片与螺纹紧固件的前端面之间，转动螺纹紧固件压紧导线。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，本申请的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.插座的接线端子连接结构，包括：

插座壳体，其内设有电路板和接线端子，其壳体壁上设有与接线端子对应的进线孔；

接线端子，与插座壳体上的进线孔对应，用于固定从进线孔中穿入的导线；

其特征在于：

电路板上设有导电压接片和压接片定位孔，所述导电压接片插设在压接片定位孔内并焊接在电路板上，导电压接片凸出电路板的板面；

接线端子，安装在相应的端子座上，包括接线框和螺纹紧固件；

接线框，其框壁包括紧固件安装壁和导线支撑壁；

紧固件安装壁，其上设有螺纹孔，螺纹紧固件螺纹连接在螺纹孔中；

导线支撑壁，与紧固件安装壁间隔布置并相互平行，所述导电压接片插设在紧固件安装壁和导线支撑壁之间；

螺纹紧固件，螺纹连接在紧固件安装壁上，用于将插入接线框内的导线压接到导电压接片上；或者，螺纹紧固件的前端与导电压接片沿螺纹紧固件轴向挡止配合，用于在转动时带动接线框运动，使得接线框的导线支撑壁朝向导电压接片运动而夹紧导线。

2.根据权利要求1所述的插座的接线端子连接结构，其特征在于，电路板上设有插接弹片，插接弹片供插头插接并导电连接；

所述导电压接片独立于插接弹片布置，导电压接片与插接弹片通过导线导电连接，或者，通过电路板上的电路连接，所述电路包括用于控制导电压接片与插接弹片通断的开关电路。

3.根据权利要求2所述的插座的接线端子连接结构，其特征在于，所述插接弹片具有焊接片部分，焊接片部分焊接在电路板上，导电压接片与插接弹片通过电路板上的电路连接。

4.根据权利要求3所述的插座的接线端子连接结构，其特征在于，所述导电压接片包括主体部分，主体部分凸出电路板的板面，用于插设在接线框的紧固件安装壁和导线支撑壁之间；

所述导电压接片的主体部分与所述插接弹片的主体位于电路板的不同侧，导电压接片远离主体部分的一端穿过电路板且穿过电路板的一侧与电路板焊接。

5.根据权利要求3或4所述的插座的接线端子连接结构，其特征在于，所述电路板上设有弹片定位孔，所述插接弹片的对应部分定位插设在弹片定位孔内。

6.根据权利要求1所述的插座的接线端子连接结构，其特征在于，电路板上设有插接弹片，插接弹片供插头插接并导电连接；

所述插接弹片具有焊接片部分，焊接片部分穿过电路板上的弹片定位孔并焊接在电路板上，至少一个所述导电压接片是由插接弹片的焊接片部分形成。

7.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的插座的接线端子连接结构，其特征在于，所述紧固件安装壁上具有凸起部分，凸起部分的厚度较厚；

所述凸起部分上设有螺纹孔，所述螺纹紧固件螺纹连接在凸起部分上的螺纹孔内。

8.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的插座的接线端子连接结构，其特征在于，所述导电压接片设有三个，三个导电压接片分别用于与火线、零线和地线连接；

各导电压接片成直线排列。

9.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的插座的接线端子连接结构，其特征在于，端子座上设有端子定位槽，所述端子定位槽沿螺纹紧固件的轴向延伸；

接线框沿垂直于螺纹紧固件轴线的方向定位在端子定位槽中。

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