CN202275961U - 接线端子 - Google Patents

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Abstract

一种接线端子，包括有连接在线路板上的导电壳体、安装在该导电壳体上的弹片以及能驱动弹片将导线压紧在导电壳体的内壁底部上的螺钉，其特征在于：所述导电壳体呈扁柱形，该导电壳体的相对两侧分别开设有与连接线路板的厚度相适配的安装插槽。与现有技术相比，本实用新型采用扁平结构的导电壳体，降低了接线端子的整体高度尺寸，使得电源成品的高度可以大副降低，有利于电源成品的小巧化；插接连接方式使得接线端子和线路板之间的连接更为方便和可靠，能够有效避免因为施加扭力而损伤线路板和接线端子的问题；另外，由于接线端子通过插接方式连接在线路板上，插槽和线路板之间的焊合面积较大，保证了连接的可靠性，提高了产品质量。

Description

接线端子
技术领域
本实用新型涉及一种接线端子。 
背景技术
目前市面上的接线端子(电源接线柱)一般都是在一个绝缘的塑料壳体内装配金属压线部分，如申请号为200980133181.2的中国发明专利《电接线端子》涉及一种电接线端子，其具有夹紧弹簧、金属件和壳体，该壳体容纳夹紧弹簧和金属件，并且该壳体具有至少一个导体引入开口，其中，设有用于打开或关闭接线端子的设置于壳体中的执行元件，其中，执行元件具有手柄，通过手柄使执行元件在打开状态和闭合状态之间切换。上述专利的接线端子在实际应用中所存在的一个缺点是：接线端子内部结构较为复杂，整个接线端子的高度尺寸较高，由于受这个高度尺寸的限制，使得接线端子和线路板连接后的整体高度尺寸无法降低，由此，采用该接线端子和线路板的电源成品这类电器设备的体积也往往较大，无法实现小巧灵活的外形尺寸。 
另外，现有技术中的接线端子(电源接线柱)多是通过几个细小的引脚以插接方式插入到线路板上相应的孔位，然后再通过焊接方式将接线端子固定在线路板上，这种固定连接方式当施加扭力旋动接线端子的螺丝时，接线端子的壳体有可能会跟着扭转，还有可能引起接线端子的引脚断裂，甚至造成线路板上的引脚锡块崩裂。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种体积小巧且线路板上连接更为方便可靠的接线端子。 
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种接线端子，包括有连接在线路板上的导电壳体、安装在该导电壳体上的弹片以及能驱动所述弹片将导线压紧在所述导电壳体的内壁底部上的螺钉，其特征在于：所述导电壳体呈扁柱形，该导电壳体的相对两侧分别开设有与连接线路板的厚度相适配的安装插槽。 
为了方便弹片和导电壳体的安装连接，作为优选，所述的弹片包括有连接在所述导电壳体上的固定部和设置于该导电壳体内的弹性压线部，所述导电壳体沿轴向开设有供所述弹片的弹性压线部穿设的通孔，所述弹片的固定部上开设有第一孔，所述导电壳体 的顶部开设有能与所述第一孔相对应的第二孔，所述螺钉穿设于所述第一孔和所述第二孔内。 
为了提高弹片和导电壳体之间的连接可靠性，防止弹片固定部的滑动，作为进一步优选，所述弹片的固定部和弹性压线部一体成型并呈U形结构，所述固定部设置在所述导电壳体的顶部，该固定部沿侧边还翻折成型有能与所述导电壳体的相应外侧壁相抵而限位的定位边。 
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用扁平结构的导电壳体，通过开设在导电壳体两端的插槽实现和线路板的连接，降低了接线端子的整体高度尺寸，使得电源成品的高度可以大副降低，有利于电源成品的小巧化；而且，插接连接方式使得接线端子和线路板之间的连接更为方便和可靠，能够有效避免因为施加扭力而损伤线路板和接线端子的问题；另外，由于接线端子通过插接方式连接在线路板上，插槽和线路板之间的焊合面积较大，保证了连接的可靠性，提高了产品质量。 
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。 
图2为本实用新型实施例的立体分解图。 
图3为本实用新型实施例的剖视图。 
图4为本实用新型实施例的使用状态示意图。 
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 
如图1～图4所示，本实施例的接线端子包括有连接在线路板5上的导电壳体1、安装在该导电壳体上的弹片2以及能驱动弹片2将导线4压紧在导电壳体1的内壁底部上的螺钉3。 
其中，导电壳体1采用铜含量为60％的铜材料，该导电壳体1呈横截面为方形的扁柱体，导电壳体1沿轴向开设有通孔11，导电壳体1的相对而设的两侧分别开设有宽度和线路板5的厚度相适配的安装插槽12。 
弹片2采用不锈钢材质，该弹片2包括有固定部21和弹性压线部22，弹片2的固定部21和弹性压线部22一体成型并形成U形结构，固定部21连接在导电壳体1上，弹性压线部22穿设于导电壳体1的通孔11内，并且，弹片2的固定部21上开设有第一孔211，导电壳体1的顶部开设有能与第一孔211相对应的第二孔13，螺钉3穿设于第一孔211和第二孔13内。 
为了进一步提高弹片2和导电壳体1的连接可靠性，弹片2的固定部21沿侧边还翻折成型有能与导电壳体1的相应外侧壁相抵而限位的定位边212，固定部21设置在导电壳体1的顶部，导电壳体1和弹片2的固定部21通过螺钉3固定相连。 
安装时，在线路板5上开设有一U形卡槽51，导电壳体1两侧的安装插槽12正好对准线路板5上的卡槽51平行插入，然后通过波峰焊实现导电壳体1与线路板5的卡槽51两侧的铜箔可靠接触，由于导电壳体1两侧开设有插槽结构，使得导电壳体1与线路板5之间的焊接面积比常规的采用焊脚焊接的接线端子的焊接面积大了五倍以上，从根本上保证了在对连接在导电壳体1上的螺丝施加扭力时面不会损坏接线端子与线路板5之间的连接结构。 
使用时，导电壳体1的通孔11内插入导线4，当旋紧螺钉3时，螺钉3的底部与弹片2的弹性压线部22上顶面相抵，从而驱使弹片2的弹性压线部22压紧导线4，使得导线4始终和导电壳体1的壁底部相抵，实现电路的导通；当旋松螺钉3时，弹片2的弹性压线部22向上复位，导线4被松开，电路断开。 
本实施例的接线端子尺寸低矮、连接方便可靠，导电壳体1的高度尺寸比市面上常规接线端子的高度低很多，这样可以使电源成品的高度尺寸做得很低，减小电源成品的整体体积，降低制造成本。 

Claims (3)

1.一种接线端子，包括有连接在线路板上的导电壳体、安装在该导电壳体上的弹片以及能驱动所述弹片将导线压紧在所述导电壳体的内壁底部上的螺钉，其特征在于：所述导电壳体呈扁柱形，该导电壳体的相对两侧分别开设有与连接线路板的厚度相适配的安装插槽。
2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述的弹片包括有连接在所述导电壳体上的固定部和设置于该导电壳体内的弹性压线部，所述导电壳体沿轴向开设有供所述弹片的弹性压线部穿设的通孔，所述弹片的固定部上开设有第一孔，所述导电壳体的顶部开设有能与所述第一孔相对应的第二孔，所述螺钉穿设于所述第一孔和所述第二孔内。
3.根据权利要求2所述的接线端子，其特征在于：所述弹片的固定部和弹性压线部一体成型并呈U形结构，所述固定部设置在所述导电壳体的顶部，该固定部沿侧边还翻折成型有能与所述导电壳体的相应外侧壁相抵而限位的定位边。
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