CN211087997U - 贴合效果好的ffc排线热贴合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种贴合效果好的FFC排线热贴合设备，安装架上设有上绝缘膜安装滚筒、下绝缘膜安装滚筒、导体安装滚筒、点胶机头，点胶机头与点胶机相连，点胶机头的出胶口朝下且与安装于下绝缘膜安装滚筒上的下绝缘膜展开面相对，张紧架上设有两根平行设置的张紧轴，热压装置包括热压装置机架，热压装置机架靠近张紧架一侧内凹形成热压槽，热压装置机架上设有支臂，支臂靠近热压槽一端设有内发热滚筒，内发热滚筒位于热压槽内部，张紧轴中间位置设有限位槽，机架上背离张紧架一端设有收料装置。本实用新型的有益效果在于：可以控制单位时间的滴胶水量，从而保证贴合效果，且对导体在传送过程中的位置进行限位，进一步保证导体贴合位置准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及FFC排线技术领域，具体涉及一种贴合效果好的FFC排线热贴合设备。
背景技术
FFC排线又称柔性扁平线缆，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
FFC排线加工时，需要进行热贴合工序，现有技术的热贴合由于胶水分布较不均匀，因此贴合效果较差。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种贴合效果好的FFC排线热贴合设备。
本实用新型的技术方案如下：
一种贴合效果好的FFC排线热贴合设备，包括依次顺序连接的安装架、张紧架、热压装置，所述安装架上设有上绝缘膜安装滚筒、下绝缘膜安装滚筒、导体安装滚筒、点胶机头，所述点胶机头与点胶机相连，所述点胶机头的出胶口朝下且与安装于下绝缘膜安装滚筒上的下绝缘膜展开面相对，所述张紧架上设有两根平行设置的张紧轴，热压装置包括热压装置机架，所述热压装置机架靠近张紧架一侧内凹形成热压槽，所述热压装置机架上设有支臂，所述支臂靠近热压槽一端设有内发热滚筒，所述内发热滚筒位于所述热压槽内部，所述张紧轴中间位置设有限位槽，所述机架上背离张紧架一端设有收料装置，内发热滚筒、收料装置与控制装置电性连接。
作为本实用新型的进一步改进：位于上绝缘膜安装滚筒、下绝缘膜安装滚筒、导体安装滚筒一端固定设有输出端与其相连的电机，电机与控制装置相连，电机另一端固定在安装架上。
作为本实用新型的进一步改进：安装架、张紧架、热压装置结构一体式设计。
作为本实用新型的进一步改进：点胶机头通过横梁固定设置在安装架上。
作为本实用新型的进一步改进：收料装置包括电机和收料卷筒。
作为本实用新型的进一步改进：内发热滚筒通过转轴可旋转设置在支臂上。
作为本实用新型的进一步改进：内发热滚筒驱动装置设置在支臂上，内发热滚筒驱动装置的输出端与内发热滚筒的转轴固定相连。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：可以控制单位时间的滴胶水量，在滴胶水量不足时，可以增加滴胶水量，从而保证贴合效果，且对导体在传送过程中的位置进行限位，从而保证导体在上绝缘膜、下绝缘膜之间的中间位置进行传送，不发生偏移，进一步保证贴合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种贴合效果好的FFC排线热贴合设备的结构示意图。
图2为张紧轴的主视图。
图3为图2中A-A处的剖面侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种贴合效果好的FFC排线热贴合设备，包括依次顺序连接的安装架100、张紧架200、热压装置300，所述安装架100上设有上绝缘膜安装滚筒101、下绝缘膜安装滚筒102、导体安装滚筒103、点胶机头104，所述点胶机头104与点胶机相连，所述点胶机头104的出胶口朝下且与安装于下绝缘膜安装滚筒102上的下绝缘膜展开面相对，所述张紧架200上设有两根平行设置的张紧轴201，热压装置300包括热压装置机架301，所述热压装置机架301靠近张紧架200一侧内凹形成热压槽303，所述热压装置机架301上设有支臂304，所述支臂304靠近热压槽303一端设有内发热滚筒302，所述内发热滚筒302位于所述热压槽303内部，所述张紧轴201中间位置设有限位槽2011，所述机架301上背离张紧架200一端设有收料装置400，内发热滚筒302、收料装置400与控制装置电性连接。
本实用新型的点胶机按设定单位时间的出胶量对下绝缘膜的上表面进行点胶，控制装置根据点胶机的点胶速度，控制收卷装置400的收卷速度(可以人工根据点胶机的点胶速度，设定收卷装置400的收卷速度)，收卷装置400收卷拉动安装在上绝缘膜安装滚筒101、下绝缘膜安装滚筒102、导体安装滚筒103的上绝缘膜卷料、下绝缘膜卷料、导体卷料展开，展开后，经张紧架200上两根平行设置的张紧轴201底部进行张紧，点胶机头104在下绝缘膜上中心位置进行点胶，然后上绝缘膜、下绝缘膜、导体卷料粘合在一起至热压装置300进行热压，具体是上绝缘膜、下绝缘膜、导体卷料粘合在一起形成的FFC排线至热压槽303内部，由于内发热滚筒302进行热压(具体是：控制装置通过电控制内发热滚筒302的内部进行发热，从而热传导至内发热滚筒302的表面，对FFC排线进行热压)，然后至收卷装置400收卷。在此过程中，导体位于限位槽2011内，从而尽可能的保证导体位于下绝缘膜的中间位置，不发生偏移。
本实用新型的位于上绝缘膜安装滚筒101、下绝缘膜安装滚筒102、导体安装滚筒103一端固定设有输出端与其相连的电机，电机与控制装置相连，电机另一端固定在安装架100上。即三个电机分别独立控制上绝缘膜安装滚筒101、下绝缘膜安装滚筒102、导体安装滚筒103转动。
本实用新型的安装架100、张紧架200、热压装置300结构一体式设计，形成一个整体的机体，保证机体整体的强度。
本实用新型的点胶机头104通过横梁105固定设置在安装架100上。
本实用新型的收料装置400包括电机和收料卷筒，该结构常用于各种物料的收卷。
本实用新型中，内发热滚筒通过转轴可旋转设置在支臂上。
本实用新型中，内发热滚筒驱动装置设置在支臂上，内发热滚筒驱动装置的输出端与内发热滚筒的转轴固定相连。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种贴合效果好的FFC排线热贴合设备，其特征在于，包括依次顺序连接的安装架、张紧架、热压装置，所述安装架上设有上绝缘膜安装滚筒、下绝缘膜安装滚筒、导体安装滚筒、点胶机头，所述点胶机头与点胶机相连，所述点胶机头的出胶口朝下且与安装于下绝缘膜安装滚筒上的下绝缘膜展开面相对，所述张紧架上设有两根平行设置的张紧轴，热压装置包括热压装置机架，所述热压装置机架靠近张紧架一侧内凹形成热压槽，所述热压装置机架上设有支臂，所述支臂靠近热压槽一端设有内发热滚筒，所述内发热滚筒位于所述热压槽内部，所述张紧轴中间位置设有限位槽，所述机架上背离张紧架一端设有收料装置，内发热滚筒、收料装置与控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的贴合效果好的FFC排线热贴合设备，其特征在于，位于上绝缘膜安装滚筒、下绝缘膜安装滚筒、导体安装滚筒一端固定设有输出端与其相连的电机，电机与控制装置相连，电机另一端固定在安装架上。
3.根据权利要求1所述的贴合效果好的FFC排线热贴合设备，其特征在于，安装架、张紧架、热压装置结构一体式设计。
4.根据权利要求1所述的贴合效果好的FFC排线热贴合设备，其特征在于，点胶机头通过横梁固定设置在安装架上。
5.根据权利要求1所述的贴合效果好的FFC排线热贴合设备，其特征在于，收料装置包括电机和收料卷筒。
6.根据权利要求1所述的贴合效果好的FFC排线热贴合设备，其特征在于，内发热滚筒通过转轴可旋转设置在支臂上。
7.根据权利要求6所述的贴合效果好的FFC排线热贴合设备，其特征在于，内发热滚筒驱动装置设置在支臂上，内发热滚筒驱动装置的输出端与内发热滚筒的转轴固定相连。
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| CN117275832A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-22 | 东莞市富瑞电子科技有限公司 | 一种柔性排线加工设备 |
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