CN211545565U - 一种线束生产用缆线绕线放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束生产用缆线绕线放线装置，包括对称设置的滚轴、绕线电机、放线电机和线盘，一个滚轴通过第一传动件与绕线电机传动连接，另一个滚轴通过第二传动件与放线电机传动连接，线盘可拆卸连接在滚轴上，线盘上设有用于固定缆线端部的缆线固定机构；绕线时，将空的一个或多个线盘安装在与第一传动件连接的滚轴上，缆线端部通过缆线固定机构固定在筒体上后，启动绕线电机，绕线电机带动筒体转动，随着筒的快速转动完成绕线；放线时，将绕有缆线的线盘安装在与第二传动件连接的滚轴上，启动放线电机，放线电机带动筒体缓慢转动，随着筒体的慢速转动完成放线。

Description

一种线束生产用缆线绕线放线装置

技术领域

本实用新型属于导电线缆生产技术领域，具体来说，是一种线束生产用缆线绕线放线装置。

背景技术

线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。

制作线束时需要多条缆线，一般线束成批生产时，都是将各个组成线束的缆线用绕线装置收卷起来，现有的缆线绕线装置，只能绕卷一卷缆线，只有当绕卷完成的缆线用完后才能进行下一批卷线卷绕，因此一个线束需要的多种缆线无法同时在一个绕线装置上卷绕，即为麻烦。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的线束生产用缆线绕线放线装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种线束生产用缆线绕线放线装置，包括对称设置的滚轴、绕线电机、放线电机和线盘，一个所述滚轴通过第一传动件与绕线电机传动连接，另一个所述滚轴通过第二传动件与放线电机传动连接，所述线盘可拆卸连接在滚轴上，线盘上设有用于固定缆线端部的缆线固定机构。

进一步限定，还包括对称设置的支板，所述滚轴相靠近的一端水平转动连接在相对应的支板上，并且滚轴相靠近的一端位于两个支板之间，所述绕线电机和放线电机通过电机支架与对应的支板固接；

所述第一传动件包括第一大齿轮和第一小齿轮，所述第一大齿轮固接在绕线电机的输出轴上，所述第一小齿轮固接在一个所述滚轴靠近支板的一端，第一小齿轮与第一大齿轮相啮合；

所述第二传动件包括第二大齿轮和第二小齿轮，所述第二大齿轮固接在另一个所述滚轴靠近支板的一端，所述第二小齿轮固接在放线电机的输出轴上，第二小齿轮与第二大齿轮相啮合。

进一步限定，所述滚轴相远离的一端下侧设有半圆托，所述半圆托的下侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端朝上设置并与半圆托固接。

进一步限定，两个所述支板的下侧共同固接有底座，其中电动伸缩杆的底端固接在底座上，所述底座的下侧安装有若干行走轮。

进一步限定，所述滚轴的前后两侧均等间距设有若干线盘定位孔，滚轴上下侧均固接有导向组，所述导向组包括两个导向条；

所述线盘包括筒体和设于筒体两端的盘片，所述筒体前后两侧设有穿孔，所述穿孔中设有线盘定位件，通过线盘定位件和线盘定位孔的配合连接实现将线盘固定在滚轴表面，所述筒体内壁上下侧固接有与导向组相配合的导向块，所述筒体上设有用于固定缆线端部的缆线固定机构。

进一步限定，所述线盘定位件包括一端封闭设置的套筒，所述套筒固接在穿孔中，套筒中通过顶出弹簧固接有定位销，所述定位销与线盘定位孔尺寸相配合，定位销远离线盘定位孔的一端固接有绳条，所述绳条远离定位销的一端活动穿过套筒的封闭端并固接有拉环。

进一步限定，所述缆线固定机构包括设置在筒体上表面的缆线槽和螺钉槽，所述缆线槽与螺钉槽呈十字交叉状，缆线槽和螺钉槽交叉处向着导向块的方向形成缆线定位槽，所述螺钉槽中关于缆线定位槽对称设有螺钉孔，所述螺钉孔中螺纹连接有螺钉，所述螺钉的顶端固接固接有具有十字型切槽的压片。

进一步限定，所述盘片与筒体为可拆卸结构。

有益效果：

1、可将多个线盘安装在与第一传动件连接的滚轴上，实现一个线束中多个缆线的绕线，节省了时间；

2、缆线绕线完成后，可将盘有缆线的线盘从滚轴上取下，以便下一种类线束中多个缆线的同时绕线；

3、绕线电机和放线电机在相同转速的情况下，分别通过第一传动件和第二传动件，实现了绕线的速度较快、放线的速度较慢，适用于实际应用；

4、通过电动伸缩杆将半圆托上移，保证滚轴两端均有支撑。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型第一传动件和第二传动件的结构图；

图3为本实用新型筒体侧剖截面示意图；

图4为本实用新型不带有螺钉的线盘安装在滚轴上的俯视图；

图5为本实用新型带有螺钉的筒体的主视剖视图；

主要元件符号说明如下：

滚轴1、绕线电机2、放线电机3、第一传动件4、第二传动件5、线盘6、支板7、电机支架8、第一大齿轮9、第一小齿轮10、第二大齿轮11、第二小齿轮12、半圆托13、电动伸缩杆14、底座15、行走轮16、线盘定位孔17、导向条18、盘片19、筒体20、线盘定位件21、套筒22、定位销23、拉环24、导向块25、缆线槽26、螺钉槽27、缆线定位槽28、螺钉孔29、螺钉30、压片31。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图5所示，一种线束生产用缆线绕线放线装置，包括对称设置的滚轴1、绕线电机2、放线电机3和线盘6，一个滚轴1通过第一传动件4与绕线电机2传动连接，另一个滚轴1通过第二传动件5与放线电机3传动连接，线盘6可拆卸连接在滚轴1上，线盘6上设有用于固定缆线端部的缆线固定机构。

绕线时，将空的一个或多个线盘6安装在与第一传动件4连接的滚轴1上，缆线端部通过缆线固定机构固定在筒体20上后，启动绕线电机2，绕线电机2带动筒体20转动，随着筒体20的快速转动完成绕线；放线时，将绕有缆线的线盘6安装在与第二传动件5连接的滚轴1上，启动放线电机3，放线电机3带动筒体20缓慢转动，随着筒体20的慢速转动完成放线。

本实施例中，还包括对称设置的支板7，滚轴1相靠近的一端水平转动连接在相对应的支板7上，并且滚轴1相靠近的一端位于两个支板7之间，绕线电机2和放线电机3通过电机支架8与对应的支板7固接；

第一传动件4包括第一大齿轮9和第一小齿轮10，第一大齿轮9固接在绕线电机2的输出轴上，第一小齿轮10固接在一个滚轴1靠近支板7的一端，第一小齿轮10与第一大齿轮9相啮合；放线电机3与绕线电机2转速相同的情况下，绕线时筒体20在绕线电机2的驱动下，转速较快，完成快速绕线；

第二传动件5包括第二大齿轮11和第二小齿轮12，第二大齿轮11固接在另一个滚轴1靠近支板7的一端，第二小齿轮12固接在放线电机3的输出轴上，第二小齿轮12与第二大齿轮11相啮合；放线电机3与绕线电机2转速相同的情况下，放线时筒体20在放线电机3的驱动下，转速较慢，完成缓慢放线；

本实施例中，滚轴1相远离的一端下侧设有半圆托13，半圆托13的下侧设有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端朝上设置并与半圆托13固接；通过电动伸缩杆14将半圆托13上移，保证滚轴1两端均有支撑。

本实施例中，两个支板7的下侧共同固接有底座15，其中电动伸缩杆14的底端固接在底座15上，底座15的下侧安装有若干行走轮16，便于移动整个装置。

本实施例中，滚轴1的前后两侧均等间距设有若干线盘定位孔17，滚轴1上下侧均固接有导向组，导向组包括两个导向条18；

线盘6包括筒体20和设于筒体20两端的盘片19，筒体20前后两侧设有穿孔，穿孔中设有线盘定位件21，通过线盘定位件21和线盘定位孔17的配合连接实现将线盘6固定在滚轴1表面，筒体20内壁上下侧固接有与导向组相配合的导向块25，筒体20上还设有用于固定缆线端部的缆线固定机构。

本实施例中，线盘定位件21包括一端封闭设置的套筒22，套筒22固接在穿孔中，套筒22中通过顶出弹簧固接有定位销23，定位销23与线盘定位孔17尺寸相配合，定位销23远离线盘定位孔17的一端固接有绳条，绳条远离定位销23的一端活动穿过套筒22的封闭端并固接有拉环24；

安装线盘时，拉动拉环24，使定位销23收进套筒22中，在导向块25和导向组的配合下，筒体20平稳在滚轴1上移动，松开拉环24，在顶出弹簧的弹力下，定位销23插进对应的线盘定位孔21中，完成线盘6的固定。

本实施例中，缆线固定机构包括设置在筒体20上表面的缆线槽26和螺钉槽27，缆线槽26与螺钉槽27呈十字交叉状，缆线槽26和螺钉槽27交叉处向着导向块25的方向形成缆线定位槽28，螺钉槽27中关于缆线定位槽28对称设有螺钉孔29，螺钉孔29中螺纹连接有螺钉30，螺钉30的顶端固接有具有十字型切槽的压片31，可用螺丝刀拧动压片31；

固定缆线时，将缆线端部放入缆线槽26中，用螺丝刀将两个螺钉30拧进螺钉孔29中，随着螺钉30在螺钉孔29中的前进，压片31实现对缆线端部的压紧固定，该固定位置正处于缆线定位槽28中。

本实施例中，盘片19与筒体20为可拆卸结构。

以上对本实用新型提供的线束生产用缆线绕线放线装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种线束生产用缆线绕线放线装置，包括对称设置的滚轴(1)、绕线电机(2)、放线电机(3)和线盘(6)，其特征在于，一个所述滚轴(1)通过第一传动件(4)与绕线电机(2)传动连接，另一个所述滚轴(1)通过第二传动件(5)与放线电机(3)传动连接，所述线盘(6)可拆卸连接在滚轴(1)上，线盘(6)上设有用于固定缆线端部的缆线固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于，还包括对称设置的支板(7)，所述滚轴(1)相靠近的一端水平转动连接在相对应的支板(7)上，并且滚轴(1)相靠近的一端位于两个支板(7)之间，所述绕线电机(2)和放线电机(3)通过电机支架(8)与对应的支板(7)固接；

所述第一传动件(4)包括第一大齿轮(9)和第一小齿轮(10)，所述第一大齿轮(9)固接在绕线电机(2)的输出轴上，所述第一小齿轮(10)固接在一个所述滚轴(1)靠近支板(7)的一端，第一小齿轮(10)与第一大齿轮(9)相啮合；

所述第二传动件(5)包括第二大齿轮(11)和第二小齿轮(12)，所述第二大齿轮(11)固接在另一个所述滚轴(1)靠近支板(7)的一端，所述第二小齿轮(12)固接在放线电机(3)的输出轴上，第二小齿轮(12)与第二大齿轮(11)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于，所述滚轴(1)相远离的一端下侧设有半圆托(13)，所述半圆托(13)的下侧设有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出端朝上设置并与半圆托(13)固接。

4.根据权利要求3所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于，两个所述支板(7)的下侧共同固接有底座(15)，其中电动伸缩杆(14)的底端固接在底座(15)上，所述底座(15)的下侧安装有若干行走轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于，所述滚轴(1)的前后两侧均等间距设有若干线盘定位孔(17)，滚轴(1)上下侧均固接有导向组，所述导向组包括两个导向条(18)；

所述线盘(6)包括筒体(20)和设于筒体(20)两端的盘片(19)，所述筒体(20)前后两侧设有穿孔，所述穿孔中设有线盘定位件(21)，通过线盘定位件(21)和线盘定位孔(17)的配合连接实现将线盘(6)固定在滚轴(1)表面，所述筒体(20)内壁上下侧固接有与导向组相配合的导向块(25)，所述筒体(20)上设有用于固定缆线端部的缆线固定机构。

6.根据权利要求5所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于，所述线盘定位件(21)包括一端封闭设置的套筒(22)，所述套筒(22)固接在穿孔中，套筒(22)中通过顶出弹簧固接有定位销(23)，所述定位销(23)与线盘定位孔(17)尺寸相配合，定位销(23)远离线盘定位孔(17)的一端固接有绳条，所述绳条远离定位销(23)的一端活动穿过套筒(22)的封闭端并固接有拉环(24)。

7.根据权利要求5所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于，所述缆线固定机构包括设置在筒体(20)上表面的缆线槽(26)和螺钉槽(27)，所述缆线槽(26)与螺钉槽(27)呈十字交叉状，缆线槽(26)和螺钉槽(27)交叉处向着导向块(25)的方向形成缆线定位槽(28)，所述螺钉槽(27)中关于缆线定位槽(28)对称设有螺钉孔(29)，所述螺钉孔(29)中螺纹连接有螺钉(30)，所述螺钉(30)的顶端固接有具有十字型切槽的压片(31)。

8.根据权利要求5所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于，所述盘片(19)与筒体(20)为可拆卸结构。

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