CN211085872U - 一种石蜡切片快速染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石蜡切片快速染色装置，该染色装置包括染缸内设有的水平隔板，水平隔板将染缸分隔为染色室与废液收集室，染色室内设有石蜡切片放置台，石蜡切片放置台上设有的多个纵向载玻片插入槽内底壁上均设有压力传感器，各纵向载玻片插入槽的底部设有的液体出口处均安装有第一电磁阀，各纵向载玻片插入槽的顶部设有的各分进液管上均设有第二电磁阀，染缸外壁上设有控制器、控制面板与计时器；控制器与电源、第一电磁阀、压力传感器、第二电磁阀与计时器电连接；本实用新型，通过设置纵向载玻片插入槽、压力传感器、控制器与第一电磁阀或者第二电磁阀，减少了操作人员对挥发性有毒试剂的接触频率，降低对操作人员造成伤害。

Description

一种石蜡切片快速染色装置

技术领域

本实用新型涉及石蜡切片技术领域，具体涉及一种石蜡切片快速染色装置。

背景技术

石蜡切片是组织学常规制片技术中最为广泛应用的方法，石蜡切片不仅用于观察正常细胞组织的形态结构，也是病理学和法医学等学科用以研究、观察及判断细胞组织的形态变化的主要方法。

石蜡切片制作过程包括：取材、固定、洗涤和脱水、透明、浸蜡、包埋、切片与贴片、脱蜡、染色、脱水、透明、封片等步骤，由于细胞组织的折光率相似，不易辨认，所以要对细胞组织进行染色，使得细胞组织内的不同结构呈现不同的颜色，便于观察，现有技术中对石蜡切片进行染色的方法是将玻璃染缸中先脱蜡然后加入不同的染色剂对脱蜡后的石蜡切片进行染色，例如使用甲苯、二甲苯、不同纯度的乙醇溶液进行脱蜡，利用苏木青染色剂对脱蜡后的石蜡切片的细胞核进行染色，再用自来水洗去残留的苏木青染色剂，然后将切片放入1％的盐酸乙醇液中，待石蜡切片颜色变浅后，再将上述步骤的石蜡切片放入自来水中浸洗，在用伊红染色剂染色，在这个过程中会使用到大量的挥发性化学试剂，人体长时间的接触这些化学试剂会对人体造成不同程度的伤害，因此设计一种可以能够减少人员操作的蜡切片快速染色装置具有很大的实用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种石蜡切片快速染色装置。

本实用新型提供了一种石蜡切片快速染色装置，包括染缸，所述染缸内设有带多个液体排放孔的水平隔板，所述水平隔板将染缸分隔为染色室与废液收集室，所述染色室设置在废液收集室的上方，且染色室内设有石蜡切片放置台，所述石蜡切片放置台的顶面上间隔开设有多个纵向载玻片插入槽，所述多个纵向载玻片插入槽的内底壁上均设有压力传感器，且各纵向载玻片插入槽的底部开设有液体出口，各液体出口处均安装有第一电磁阀，各纵向载玻片插入槽的顶部设有多个用于输送染色剂的分进液管，且各分进液管均与各纵向载玻片插入槽一一对应，各分进液管上均设有第二电磁阀，所述染缸外壁上设有控制器、控制面板与计时器；

所述控制器与电源电连接，且控制器均与第一电磁阀、压力传感器、第二电磁阀与计时器电连接，所述第一电磁阀、压力传感器、第二电磁阀与计时器均与电源电连接。

较佳地，所述染缸的顶部设有染缸盖，且染缸盖底部设有密封垫，所述分进液管沿纵向贯穿染缸盖的顶部与底部，并固定在染缸盖的顶面上。

较佳地，所述分进液管通过进液总管与液体存储装置连通。

较佳地，所述染缸由透明材料制成。

较佳地，所述纵向载玻片插入槽的外壁上设有标签放置槽。

较佳地，所述废液收集室的内侧壁上设有液位传感器，所述废液收集室的外侧壁上设有废液排放管，所述废液排放管上设有废液排放阀，所述废液排放阀与液位传感器均与控制器电连接，且废液排放阀与液位传感器均与电源电连接。

较佳地，所述染缸内壁上分别设有多个凸起的支撑部，所述石蜡切片放置台的分别支撑于支撑部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在控制器上设置一定压力范围，设置在多个纵向载玻片插入槽内底壁的压力传感器，监测到载玻片插槽内的压力值，控制器发出指令，第二电磁阀开启，分进液管开始向载玻片插槽内输送脱蜡液或者染色剂，压力传感器监测到压力值的变化，当压力传感器监测到的蜡液或者染色剂的压力值大于控制器的设定压力范围值的最大值时，控制器会发出指令，关闭第二电磁阀，这时各分进液管停止往载玻片插槽内输送液体，控制器给计时器发送指令，计时器开始计时，在规定的时间内完成脱蜡或者染色，脱蜡或者染色结束后，控制器对第一电磁阀发出指令，第一电磁阀接受到指令后，开启第一电磁阀的控制开关，存储在载玻片插槽内的液体由开口流出，完成对石蜡切片的脱蜡或者染色，当液位传感器检测到存放在废液收集室内的废液液位高度大于废液收集室液位高度的三分之二时，控制器会对废液排放阀发出指令，存储在废液收集室内的废液由废液排放管排出，以上这种装置的设置减少了操作人员对挥发性有毒试剂的接触频率，降低了对人员身体造成的伤害。

2、本实用新型，通过在石蜡切片放置台顶部设置多个石蜡切片插入槽，可同时对多批次的石蜡切片进行染色，保证了同一批次石蜡切片染色程度相同，避免了将同一批次的石蜡切片分批次的放入到染缸中，造成染色程度不易对比与观察的问题，在石蜡切片放置台上设置有标签放置槽，避免了将大量的载玻片同时放入染缸内，造成混淆的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路连接关系图。

附图标记说明：

1.染缸，2.水平隔板，3.染色室，4.废液收集室，5.石蜡切片放置台，6. 纵向载玻片插入槽，7.支撑部，8.废液排放管，9.压力传感器，10.控制器， 11.染缸盖，12.分进液管，13.第一电磁阀，14.第二电磁阀，15.控制面板， 16.计时器，17.液位传感器，18.废液排放阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图2所示，本实用新型提供的一种石蜡切片快速染色装置，包括染缸1，所述染缸1内设有带多个液体排放孔的水平隔板2，所述水平隔板2将染缸1分隔为染色室3与废液收集室4，所述染色室3设置在废液收集室4的上方，且染色室3内设有石蜡切片放置台5，所述石蜡切片放置台5的顶面上间隔开设有多个纵向载玻片插入槽6，所述多个纵向载玻片插入槽6的内底壁上均设有压力传感器9，且各纵向载玻片插入槽6的底部开设有液体出口，各液体出口处均安装有第一电磁阀13，压力传感器9位于第一电磁阀13的一侧，各纵向载玻片插入槽6的顶部设有多个用于输送染色剂的分进液管12，且各分进液管12均与各纵向载玻片插入槽6一一对应，各分进液管12上均设有第二电磁阀14，所述染缸1外壁上设有控制器10、控制面板15与计时器16；

所述控制器10与电源电连接，控制器的型号XMJA-9000：，且控制器10 均与第一电磁阀13，第一电磁阀的型号：2W160-10、压力传感器9，压力传感器的型号：STB760、第二电磁阀14，第二电磁阀14的型号：2W160-10与计时器16，计时器的型号：GDD7949SV电连接，所述第一电磁阀13、压力传感器9、第二电磁阀14与计时器16均与电源电连接。

在本实施例中，为了解决现有技术中，脱蜡和染色时需要接触大量有毒的化学试剂，会对人体造成伤害的问题，所以使用者在使用时，将带多个液体排放孔的水平隔板2固定在染缸1内，然后将石蜡切片放置台5放置在水平隔板 2上方到染缸1内后，需要脱蜡染色的固定有石蜡切片的载玻片沿纵向插入纵向载玻片插入槽6内，进行脱蜡和染色处理；

脱蜡时，首先将甲苯和二甲苯混合溶液与不同纯度的乙醇溶液分别存储在不同的液体存储装置内，需要在控制器10上设定等体积量的脱蜡剂对各纵向载玻片插槽6的底壁所产生的最大压力的压力范围值，此时设置在纵向载玻片插槽6内的压力传感器9没有检测到甲苯和二甲苯混合溶液的液体压力值，控制器10开启第二电磁阀14，液体存储装置内的甲苯和二甲苯混合溶液分别由各分进液管12输送至各纵向载玻片插入槽6内，设置在纵向载玻片插入槽6 底壁上的压力传感器9开始监测到纵向载玻片插入槽6内的甲苯和二甲苯混合溶液的液体随着液位高度的变化而引起的压力值的变化，当压力传感器9检测到纵向载玻片插入槽6内的压力值达到控制器10上设定的压力最大值时，第二电磁阀14关闭，各分液管12停止向纵向载玻片插槽6内输送甲苯和二甲苯混合溶液，进而使各纵向载玻片插入槽6内的甲苯和二甲苯混合溶液的液体积等量，各分液管12停止进液后，控制器10会发出指令，计时器16开始计时，放置在各纵向载玻片插入槽6内的载玻片开始脱蜡，脱蜡时间结束后，控制器 10发出指令，使得设置在液体出口处的第一电磁阀开启，将存储在各纵向载玻片插入槽6内的脱蜡液排出，完成对石蜡切片载玻片的一次脱蜡，然后再次按照上述的步骤，使用不同纯度的进行乙醇溶液分别对石蜡切片进行脱蜡，脱蜡完成后使用染色剂对载玻片进行染色；

染色时，选用苏木青对细胞核进行染色，将苏木青染色剂存储在染色剂存放装置内，然后在控制器10上设置等体积量的苏木青染色剂对各纵向载玻片插槽6的底壁所产生的最大压力的压力范围值，此时设置在纵向载玻片插槽6 内底壁上的压力传感器9没有监测到苏木青染色剂压力值，控制器10发出指令，开启第二电磁阀14，将液体存储装置内的苏木青染色液通过各分进液管 12送至各纵向载玻片插入槽6内，设置在纵向载玻片插入槽6底壁上的压力传感器9监测到纵向载玻片插入槽6内的苏木青染色剂对纵向载玻片插入槽6底壁所产生的压力值变化，当压力传感器9的测量值达到控制器10上设定的压力最大值时，第二电磁阀14关闭，各分液管12停止向纵向载玻片插入槽6内输送苏木青染色剂进液(当压力传感器9的测量值小于控制器10上设定的压力最大值时，第二电磁阀14开启，各分液管12继续往纵向载玻片插入槽6内输送苏木青染色剂)，此时控制器10会发出指令，计时器16开始计时，对放置在各纵向载玻片插入槽6内载玻片进行染色，染色时间结束后，控制器10 继续发出指令，使得位于液体出口处的第一电磁阀开启，将存储在各纵向载玻片插入槽6内的苏木青染色剂排出，完成对石蜡切片载玻片内细胞核进行染色，然后再次按照上述染色的步骤加入蒸馏水洗去残留的苏木青染色剂，再次按照上述的步骤，将上述切片放入1％的盐酸乙醇液中，待石蜡切片颜色变浅后，再将上述步骤的石蜡切片放入自来水中浸洗，然后再通过上述染色的步骤，利用伊红染色剂对细胞质进行染色，完成对整个石蜡切片的染色；

在染色和脱蜡的过程中，自动化程度高，降低了操作人员与化学试剂的接触几率，因此降低了化学试剂对操作人员的人身伤害；在进行染色时，将染色剂分别输送至放置有石蜡切片的各纵向载玻片插入槽6内，通过在不同的纵向载玻片插槽6内底壁上分别设置压力传感器9，其中压力传感器9内的液体对纵向载玻片插槽6底壁的压力测定值使否相同，是用于判定各纵向载玻片插槽 6内的液体是否是同一液体高度的标准，这样能够使得同一批次的石蜡切片载玻片进行染色或者脱蜡时，染色或者脱蜡时的液体高度相同，以至于进行相同步骤的染色或者脱蜡操作时，同一批次的石蜡切片在同样的环境中进行染色，避免了染色不均一的问题。

由于染色剂都是挥发性的试剂，为了防止会发性气体的挥发，造成对人体的伤害，所以所述染缸1的顶部设有染缸盖11，且染缸盖11底部设有密封垫，所述分进液管12沿纵向贯穿染缸盖11的顶部与底部，并固定在染缸盖11的顶面上。

为了方便观察染缸1内的染色情况，以及染缸1内废液量的多少，便于及时清理废液，所述染缸1由透明材料制成。

为了避免石蜡切片发生混淆，所述纵向载玻片插入槽6的外壁上设有标签放置槽。

为了进一步减少实验人员对废弃液体的接触几率，降低废液对人身体造成的危害，所以在废液收集室4内设置液位传感器17，液位传感器17的设置高度为废液收集室4总高度的三分之二处，当液位传感器17监测到废液收集室4 内的废液量超过废液收集室4总高度的三分之二时，控制器10发送指令，设置在废液排放管8上的废液排放阀18接受到指令后，废液排放阀18开启，将废液收集室4内的废液由废液收集室4内排出，减少了人员参与，智能化程度高，降低了对操作人员身体的危害；所述废液收集室4的内侧壁上设有液位传感器17，所述废液收集室4的外侧壁上设有废液排放管8，所述废液排放管8 上设有废液排放阀18，所述废液排放阀18与液位传感器17均与控制器10电连接，且废液排放阀18与液位传感器17均与电源电连接。

石蜡切片放置台5与染缸1之间的可拆卸连接关系有很对，滑动连接、卡接与螺纹连接等；本申请为所述染缸1内壁上分别设有多个凸起的支撑部7，所述石蜡切片放置台5的分别支撑于支撑部7上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石蜡切片快速染色装置，其特征在于，包括染缸(1)，所述染缸(1)内设有带多个液体排放孔的水平隔板(2)，所述水平隔板(2)将染缸(1)分隔为染色室(3)与废液收集室(4)，所述染色室(3)设置在废液收集室(4)的上方，且染色室(3)内设有石蜡切片放置台(5)，所述石蜡切片放置台(5)的顶面上间隔开设有多个纵向载玻片插入槽(6)，所述多个纵向载玻片插入槽(6)的内底壁上均设有压力传感器(9)，且各纵向载玻片插入槽(6)的底部开设有液体出口，各液体出口处均安装有第一电磁阀(13)，各纵向载玻片插入槽(6)的顶部设有多个用于输送染色剂的分进液管(12)，且各分进液管(12)均与各纵向载玻片插入槽(6)一一对应，各分进液管(12)上均设有第二电磁阀(14)，所述染缸(1)外壁上设有控制器(10)、控制面板(15)与计时器(16)；

所述控制器(10)与电源电连接，且控制器(10)均与第一电磁阀(13)、压力传感器(9)、第二电磁阀(14)与计时器(16)电连接，所述第一电磁阀(13)、压力传感器(9)、第二电磁阀(14)与计时器(16)均与电源电连接。

2.如权利要求1所述的一种石蜡切片快速染色装置，其特征在于，所述染缸(1)的顶部设有染缸盖(11)，且染缸盖(11)底部设有密封垫，所述分进液管(12)沿纵向贯穿染缸盖(11)的顶部与底部，并固定在染缸盖(11)的顶面上。

3.如权利要求1所述的一种石蜡切片快速染色装置，其特征在于，所述分进液管通过进液总管与液体存储装置连通。

4.如权利要求1所述的一种石蜡切片快速染色装置，其特征在于，所述染缸(1)由透明材料制成。

5.如权利要求1所述的一种石蜡切片快速染色装置，其特征在于，所述纵向载玻片插入槽(6)的外壁上设有标签放置槽。

6.如权利要求1所述的一种石蜡切片快速染色装置，其特征在于，所述废液收集室(4)的内侧壁上设有液位传感器(17)，所述废液收集室(4)的外侧壁上设有废液排放管(8)，所述废液排放管(8)上设有废液排放阀(18)，所述废液排放阀(18)与液位传感器(17)均与控制器(10)电连接，且废液排放阀(18)与液位传感器(17)均与电源电连接。

7.如权利要求1所述的一种石蜡切片快速染色装置，其特征在于，所述染缸(1)内壁上分别设有多个凸起的支撑部(7)，所述石蜡切片放置台(5)的分别支撑于支撑部(7)上。

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