CN211084675U - 一种超短纤维连续干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超短纤维连续干燥装置,属于干燥装置技术领域,包括箱体,所述箱体左端外壁固定安装有控制按钮,所述箱体上端左侧外壁固定安装有入料口,所述入料口右侧箱体上端外壁固定安装有第一电机,所述第一电机下端贯穿箱体转动连接有第二转轮,所述第二转轮外壁固定安装有第二齿扣,所述第二转轮左端转动安装有第一转轮,所述第一转轮外壁固定安装有第二齿扣相配合的第一齿扣,所述第一转轮下端通过连杆转动连接有转筒。通过设置转动结构,使被浪费的残留纤维也可以得到有效的烘干处理,降低了材料的损失,使纤维的烘干处理效果更明显,提高了干燥装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域,尤其涉及一种超短纤维连续干燥装置。
背景技术
随着科技的发展,人们的收入的提高,渐渐的对物质的需求越来越高,要求用的质量要更好,其中布料是我们生活中必须用品,无论是衣服还是被子都需要用到布料,但是普通的布料已经满足布料人们的需要,超短纤维就是我们需要的材料其中之一,超短纤维在制造过程中需要进行烘干工序,但是现有的烘干装置有些不足之处:1、现有的超短纤维烘干装置,首先需要进行脱水工序,然后再加热烘干,脱水时需要将纤维放置在桶内转动,在转动的同时会有很多残留的纤维贴附在桶内侧壁,这样就会使大量的材料浪费,且长期贴附在桶内侧壁会产生细菌导致后面的纤维被污染,造成严重损失,降低了烘干装置的实用性。
2、现有的超短纤维烘干装置的烘干效果不明显,当烘干不完全时,需要再次烘干这样的返工浪费了时间,降低了烘干的效率,降低了烘干装置的实用性。
发明内容
本实用新型提供一种超短纤维连续干燥装置,旨在采用转动结构,当超短纤维首先经过脱水装置时,接通外界电源,然后将纤维从入料口倒进,这时第二电机开始运转,带动上方的转筒在转槽内旋转,纤维在转筒快速转动产生的离心力的作用下,贴附在转筒侧壁,水分渐渐在离心的力的作用下从转动侧壁的小孔流出,而纤维会顺着侧壁慢慢流下,从转筒底部下落,这时按动控制按钮,使第一电机运转,带动下方的第二转轮转动,带动第二转轮外壁固定的第二齿扣转动,从而带动与第二齿扣相扣的第一齿扣转动,带动第一转轮转动,第一转轮带动下端的第一螺杆转动,第一螺杆通过外壁螺纹带动第一丝杆套转动,且第一丝杆套在第一螺杆上下移动,第一丝杆套两侧的橡胶制转叶在转动产生的离心力作用下,向转筒的侧壁刷去,将转筒侧壁贴附的残留的纤维扫落,使残留的纤维也得到脱水继续生产,减小了损失,提高了干燥装置的实用性。
采用转动结构,当纤维从转筒下落至皮带上后,第三电机带动着第三转轮转动,带动着皮带向右移动,从而带动纤维向右移动,这时按动控制按钮,使第六电机运转带动第二螺杆转动,通过外壁螺纹带动第二丝杆套转动,带动第一轴承套前后移动从而带动第三柱体在第一滑动槽内前后移动,然后控制第五电机运转带动第三螺杆转动,带动第三丝杆套转动,带动第二轴承套左右移动,从而带动下端的加热铁丝在第二滑动槽内左右移动,上方的风扇将加热铁丝产生的热量从通气孔内向下出去,将皮带上通过的纤维全方位烘干,提高了功干燥的效率,增加了干燥装置的实用性。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种超短纤维连续干燥装置包括箱体,所述箱体左端外壁固定安装有控制按钮,所述箱体上端左侧外壁固定安装有入料口,所述入料口右侧箱体上端外壁固定安装有第一电机,所述第一电机下端贯穿箱体转动连接有第二转轮,所述第二转轮外壁固定安装有第二齿扣,所述第二转轮左端转动安装有第一转轮,所述第一转轮外壁固定安装有第二齿扣相配合的第一齿扣,所述第一转轮下端通过连杆转动连接有转筒,所述第一转轮贯穿转筒转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆外壁转动套接有第一丝杆套,所述第一丝杆套两侧外壁固定安装有转叶,所述转筒下端外壁转动连接有第二电机,所述转筒下端两侧外壁固定安装有转槽,所述箱体左端下侧内壁固定安装有第三电机,所述第三电机后端转动连接有第三转轮,所述第三转轮外壁转动套接有皮带,所述箱体右端上侧外壁固定安装有第四电机,所述第四电机下端贯穿箱体转动连接有风扇,所述箱体右端内壁固定安装有第一柱体,所述第一柱体前端外壁固定安装有第六电机,所述第六电机后端贯穿第一柱体转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆外壁转动套接有第一轴承套,所述第一柱体左端固定安装有第一滑动槽,所述第一轴承套左端贯穿第一滑动槽固定安装有第二柱体,所述第二柱体左端外壁固定安装有第五电机,所述第五电机右端贯穿第二柱体转动连接有第三螺杆,所述第三螺杆外壁转动套接有第三丝杆套,所述第三丝杆套外壁转动套接有第二轴承套,所述第二柱体下端固定安装有第二滑动槽,所述第二轴承套贯穿第二滑动槽固定连接有第三柱体,所述第三柱体内部固定安装有加热铁丝,所述第三柱体上下两端侧壁固定安装有通气孔。
可选的,所述第一螺杆外壁固定安装有螺纹,所述第一丝杆套内壁固定安装有与第一螺杆外壁螺纹相配合的螺纹,第一螺杆和第一丝杆套构成转动结构。
可选的,所述第二螺杆外壁固定安装有螺纹,所述第二丝杆套内壁固定安装有与第二螺杆外壁螺纹相配合的螺纹,第二螺杆和第二丝杆套构成转动结构。
可选的,所述第三螺杆外壁固定安装有螺纹,所述第三丝杆套内壁固定安装有与第三螺杆外壁螺纹相配合的螺纹,第三螺杆和第三丝杆套构成转动结构。
可选的,所述第一转轮外壁固定安装有第一齿扣,所述第二转轮外壁固定安装有与第一齿扣相配合的第二齿扣,第一转轮和第二转轮构成转动结构。
可选的,所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制按钮的输出端与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第六电机和加热铁丝的输入端构成电连接,所述第一电机的输出端与第二转轮构成电连接,所述第二电机的输出端与转筒构成电连接,所述第三电机的输出端与第三转轮构成电连接,所述第四电机的输出端与风扇构成电连接,所述第五电机的输出端与第三螺杆构成电连接,所述第六电机的输出端与第二螺杆构成电连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型实施例提供一种超短纤维连续干燥装置,通过转动结构,当超短纤维首先经过脱水装置时,接通外界电源,然后将纤维从入料口倒进,这时第二电机开始运转,带动上方的转筒在转槽内旋转,纤维在转筒快速转动产生的离心力的作用下,贴附在转筒侧壁,水分渐渐在离心的力的作用下从转动侧壁的小孔流出,而纤维会顺着侧壁慢慢流下,从转筒底部下落,这时按动控制按钮,使第一电机运转,带动下方的第二转轮转动,带动第二转轮外壁固定的第二齿扣转动,从而带动与第二齿扣相扣的第一齿扣转动,带动第一转轮转动,第一转轮带动下端的第一螺杆转动,第一螺杆通过外壁螺纹带动第一丝杆套转动,且第一丝杆套在第一螺杆上下移动,第一丝杆套两侧的橡胶制转叶在转动产生的离心力作用下,向转筒的侧壁刷去,将转筒侧壁贴附的残留的纤维扫落,使残留的纤维也得到脱水继续生产,减小了损失,提高了干燥装置的实用性。
2、通过转动结构,当纤维从转筒下落至皮带上后,第三电机带动着第三转轮转动,带动着皮带向右移动,从而带动纤维向右移动,这时按动控制按钮,使第六电机运转带动第二螺杆转动,通过外壁螺纹带动第二丝杆套转动,带动第一轴承套前后移动从而带动第三柱体在第一滑动槽内前后移动,然后控制第五电机运转带动第三螺杆转动,带动第三丝杆套转动,带动第二轴承套左右移动,从而带动下端的加热铁丝在第二滑动槽内左右移动,上方的风扇将加热铁丝产生的热量从通气孔内向下出去,将皮带上通过的纤维全方位烘干,提高了功干燥的效率,增加了干燥装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种超短纤维连续干燥装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种超短纤维连续干燥装置图1中A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种超短纤维连续干燥装置图1中B局部放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种超短纤维连续干燥装置的电路结构示意图。
图中:1、箱体;2、入料口;3、第一齿扣;4、第一转轮;5、第一电机;6、第二转轮;7、第二齿扣;8、转筒;9、第一丝杆套;10、控制按钮;11、第一螺杆;12、转叶;13、转槽;14、第二电机;15、皮带;16、第三转轮;17、第三电机;18、第四电机;19、风扇;20、通气孔;21、加热铁丝;22、第二柱体;23、第一柱体;24、第一轴承套;25、第二丝杆套;26、第二螺杆;27、第一滑动槽;28、第三螺杆;29、第三丝杆套;30、第二轴承套;31、第三柱体;32、第五电机;33、第六电机;34、第二滑动槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种超短纤维连续干燥装置进行详细的说明。
参考图1、图2、图3和图4所示,本实用新型实施例提供的一种超短纤维连续干燥装置包括箱体1,箱体1左端外壁固定安装有控制按钮10,箱体1上端左侧外壁固定安装有入料口2,入料口2右侧箱体1上端外壁固定安装有第一电机5,第一电机5下端贯穿箱体1转动连接有第二转轮6,第二转轮6外壁固定安装有第二齿扣7,第二转轮6左端转动安装有第一转轮4,第一转轮4外壁固定安装有第二齿扣7相配合的第一齿扣3,第一转轮4下端通过连杆转动连接有转筒8,第一转轮4贯穿转筒8转动连接有第一螺杆11,第一螺杆11外壁转动套接有第一丝杆套9,第一丝杆套9两侧外壁固定安装有转叶12,转筒8下端外壁转动连接有第二电机14,转筒8下端两侧外壁固定安装有转槽13,箱体1左端下侧内壁固定安装有第三电机17,第三电机17后端转动连接有第三转轮16,第三转轮16外壁转动套接有皮带15,箱体1右端上侧外壁固定安装有第四电机18,第四电机18下端贯穿箱体1转动连接有风扇19,箱体1右端内壁固定安装有第一柱体23,第一柱体23前端外壁固定安装有第六电机33,第六电机33后端贯穿第一柱体23转动连接有第二螺杆26,第二螺杆26外壁转动套接有第一轴承套24,第一柱体23左端固定安装有第一滑动槽27,第一轴承套24左端贯穿第一滑动槽27固定安装有第二柱体22,第二柱体22左端外壁固定安装有第五电机32,第五电机32右端贯穿第二柱体22转动连接有第三螺杆28,第三螺杆28外壁转动套接有第三丝杆套29,第三丝杆套29外壁转动套接有第二轴承套30,第二柱体22下端固定安装有第二滑动槽34,第二轴承套30贯穿第二滑动槽34固定连接有第三柱体31,第三柱体31内部固定安装有加热铁丝21,第三柱体31上下两端侧壁固定安装有通气孔20。
参考图1所示,第一螺杆11外壁固定安装有螺纹,第一丝杆套9内壁固定安装有与第一螺杆11外壁螺纹相配合的螺纹,第一螺杆11和第一丝杆套9构成转动结构,按动控制按钮10,使第一电机5运转,带动下方的第二转轮6转动,带动第二转轮6外壁固定的第二齿扣7转动,从而带动与第二齿扣7相扣的第一齿扣3转动,带动第一转轮4转动,第一转轮4带动下端的第一螺杆11转动,第一螺杆11通过外壁螺纹带动第一丝杆套9转动,且第一丝杆套9在第一螺杆11上下移动,第一丝杆套9两侧的橡胶制转叶12在转动产生的离心力作用下,向转筒8的侧壁刷去,将转筒8侧壁贴附的残留的纤维扫落,使残留的纤维也得到脱水继续生产,减小了损失,提高了干燥装置的实用性。
参考图1和图2所示,第二螺杆26外壁固定安装有螺纹,第二丝杆套25内壁固定安装有与第二螺杆26外壁螺纹相配合的螺纹,第二螺杆26和第二丝杆套25构成转动结构,按动控制按钮10,使第六电机33运转带动第二螺杆26转动,通过外壁螺纹带动第二丝杆套25转动,带动第一轴承套24前后移动从而带动第三柱体31在第一滑动槽27内前后移动,全方位烘干通过的纤维,提高了干燥装置的实用性。
参考图1和图3所示,第三螺杆28外壁固定安装有螺纹,第三丝杆套29内壁固定安装有与第三螺杆28外壁螺纹相配合的螺纹,第三螺杆28和第三丝杆套29构成转动结构,控制第五电机32运转带动第三螺杆28转动,带动第三丝杆套29转动,带动第二轴承套30左右移动,从而带动下端的加热铁丝21在第二滑动槽34内左右移动,上方的风扇19将加热铁丝21产生的热量从通气孔20内向下出去,将皮带15上通过的纤维全方位烘干,提高了功干燥的效率,增加了干燥装置的实用性。
参考图1所示,第一转轮4外壁固定安装有第一齿扣3,第二转轮6外壁固定安装有与第一齿扣3相配合的第二齿扣7,第一转轮4和第二转轮6构成转动结构,按动控制按钮10,使第一电机5运转,带动下方的第二转轮6转动,带动第二转轮6外壁固定的第二齿扣7转动,从而带动与第二齿扣7相扣的第一齿扣3转动,带动第一转轮4转动,第一转轮4带动下端的第一螺杆11转动,第一螺杆11通过外壁螺纹带动第一丝杆套9转动,且第一丝杆套9在第一螺杆11上下移动,第一丝杆套9两侧的橡胶制转叶12在转动产生的离心力作用下,向转筒8的侧壁刷去,将转筒8侧壁贴附的残留的纤维扫落,使残留的纤维也得到脱水继续生产,减小了损失,提高了干燥装置的实用性。
参考图4所示,控制按钮10的输入端与外界电源通过导线构成电连接,控制按钮10的输出端与第一电机5、第二电机14、第三电机17、第四电机18、第五电机32、第六电机33和加热铁丝21的输入端构成电连接,第一电机5的输出端与第二转轮6构成电连接,第二电机14的输出端与转筒8构成电连接,第三电机17的输出端与第三转轮16构成电连接,第四电机18的输出端与风扇19构成电连接,第五电机32的输出端与第三螺杆28构成电连接,第六电机33的输出端与第二螺杆26构成电连接。
其中第一电机5、第二电机14、第三电机17、第四电机18、第五电机32、第六电机33、控制按钮10和风扇19皆为现有技术产品,第一电机5、第二电机14、第三电机17、第四电机18、第五电机32、第六电机33的型号为STP59D,控制按钮10的型号为LA39,风扇19的型号为KL-04W,在此不再赘述。
本实用新型实施例提供一种超短纤维连续干燥装置,当需要进行干燥处理时,首先接通外界电源,然后将纤维从入料口2倒进,这时第二电机14开始运转,带动上方的转筒8在转槽13内旋转,纤维在转筒8快速转动产生的离心力的作用下,贴附在转筒8侧壁,水分渐渐在离心的力的作用下从转动侧壁的小孔流出,而纤维会顺着侧壁慢慢流下,从转筒8底部下落,这时按动控制按钮10,使第一电机5运转,带动下方的第二转轮6转动,带动第二转轮6外壁固定的第二齿扣7转动,从而带动与第二齿扣7相扣的第一齿扣3转动,带动第一转轮4转动,第一转轮4带动下端的第一螺杆11转动,第一螺杆11通过外壁螺纹带动第一丝杆套9转动,且第一丝杆套9在第一螺杆11上下移动,第一丝杆套9两侧的橡胶制转叶12在转动产生的离心力作用下,向转筒8的侧壁刷去,将转筒8侧壁贴附的残留的纤维扫落,使残留的纤维也得到脱水继续生产,当纤维从转筒8下落至皮带15上后,第三电机17带动着第三转轮16转动,带动着皮带15向右移动,从而带动纤维向右移动,这时按动控制按钮10,使第六电机33运转带动第二螺杆26转动,通过外壁螺纹带动第二丝杆套25转动,带动第一轴承套24前后移动从而带动第三柱体31在第一滑动槽27内前后移动,然后控制第五电机32运转带动第三螺杆28转动,带动第三丝杆套29转动,带动第二轴承套30左右移动,从而带动下端的加热铁丝21在第二滑动槽34内左右移动,上方的风扇19将加热铁丝21产生的热量从通气孔20内向下出去,将皮带15上通过的纤维全方位烘干。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种超短纤维连续干燥装置,其特征在于,所述干燥装置包括箱体(1)和第二丝杆套(25),其中,所述箱体(1)左端外壁固定安装有控制按钮(10),所述箱体(1)上端左侧外壁固定安装有入料口(2),所述入料口(2)右侧箱体(1)上端外壁固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)下端贯穿箱体(1)转动连接有第二转轮(6),所述第二转轮(6)外壁固定安装有第二齿扣(7),所述第二转轮(6)左端转动安装有第一转轮(4),所述第一转轮(4)外壁固定安装有第二齿扣(7)相配合的第一齿扣(3),所述第一转轮(4)下端通过连杆转动连接有转筒(8),所述第一转轮(4)贯穿转筒(8)转动连接有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)外壁转动套接有第一丝杆套(9),所述第一丝杆套(9)两侧外壁固定安装有转叶(12),所述转筒(8)下端外壁转动连接有第二电机(14),所述转筒(8)下端两侧外壁固定安装有转槽(13),所述箱体(1)左端下侧内壁固定安装有第三电机(17),所述第三电机(17)后端转动连接有第三转轮(16),所述第三转轮(16)外壁转动套接有皮带(15),所述箱体(1)右端上侧外壁固定安装有第四电机(18),所述第四电机(18)下端贯穿箱体(1)转动连接有风扇(19),所述箱体(1)右端内壁固定安装有第一柱体(23),所述第一柱体(23)前端外壁固定安装有第六电机(33),所述第六电机(33)后端贯穿第一柱体(23)转动连接有第二螺杆(26),所述第二螺杆(26)外壁转动套接有第一轴承套(24),所述第一柱体(23)左端固定安装有第一滑动槽(27),所述第一轴承套(24)左端贯穿第一滑动槽(27)固定安装有第二柱体(22),所述第二柱体(22)左端外壁固定安装有第五电机(32),所述第五电机(32)右端贯穿第二柱体(22)转动连接有第三螺杆(28),所述第三螺杆(28)外壁转动套接有第三丝杆套(29),所述第三丝杆套(29)外壁转动套接有第二轴承套(30),所述第二柱体(22)下端固定安装有第二滑动槽(34),所述第二轴承套(30)贯穿第二滑动槽(34) 固定连接有第三柱体(31),所述第三柱体(31)内部固定安装有加热铁丝(21),所述第三柱体(31)上下两端侧壁固定安装有通气孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种超短纤维连续干燥装置,其特征在于,所述第一螺杆(11)外壁固定安装有螺纹,所述第一丝杆套(9)内壁固定安装有与第一螺杆(11)外壁螺纹相配合的螺纹,第一螺杆(11)和第一丝杆套(9)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种超短纤维连续干燥装置,其特征在于,所述第二螺杆(26)外壁固定安装有螺纹,所述第二丝杆套(25)内壁固定安装有与第二螺杆(26)外壁螺纹相配合的螺纹,第二螺杆(26)和第二丝杆套(25)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种超短纤维连续干燥装置,其特征在于,所述第三螺杆(28)外壁固定安装有螺纹,所述第三丝杆套(29)内壁固定安装有与第三螺杆(28)外壁螺纹相配合的螺纹,第三螺杆(28)和第三丝杆套(29)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种超短纤维连续干燥装置,其特征在于,所述第一转轮(4)外壁固定安装有第一齿扣(3),所述第二转轮(6)外壁固定安装有与第一齿扣(3)相配合的第二齿扣(7),第一转轮(4)和第二转轮(6)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种超短纤维连续干燥装置,其特征在于,所述控制按钮(10)的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制按钮(10)的输出端与第一电机(5)、第二电机(14)、第三电机(17)、第四电机(18)、第五电机(32)、第六电机(33)和加热铁丝(21)的输入端构成电连接,所述第一电机(5)的输出端与第二转轮(6)构成电连接,所述第二电机(14)的输出端与转筒(8)构成电连接,所述第三电机(17)的输出端与第三转轮(16)构成电连接,所述第四电机(18)的输出端与风扇(19)构成电连接,所述第五电机(32)的输出端与第三螺杆(28)构成电连接,所述第六电机(33)的输出端与第二螺杆(26)构成电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A Continuous Drying Device for Ultrashort Fibers Effective date of registration: 20231024 Granted publication date: 20200724 Pledgee: Zhejiang Hecheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jiaxing Xinfeng Special Fiber Co.,Ltd. Registration number: Y2023990000519 |