CN111545289A - 一种纺织用的碎布处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织用的碎布处理装置，包括外壳体，外壳体的底部四角连接有立柱，外壳体的左上部连通有进料通道，进料通道的顶部左侧连通有料斗，进料通道左右两端转动连接有输送辊，两组输送辊之间套设有输送带，进料通道的内腔顶部连接有电热丝，外壳体的内腔上部左右对称连接有导料斜板，导料斜板的下方设有碎料机构，外壳体的内腔左侧壁连接有安装座，安装座的底部连接有振动电机，振动电机的下端动力连接有筛网，外壳体的右侧壁安装有回流机构，外壳体的内腔底部连接有出料仓；本发明结构设计合理，能够对碎布进行干燥处理，有利于提高粉碎效果，通过回流机构将不合格碎片再度引入外壳体内粉碎，提高了碎布处理效果。

Description

一种纺织用的碎布处理装置

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织用的碎布处理装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

在纺织行业中，生产过程中会产生碎布，这些碎布对于纺织行业来说相当于废料，为了遵循环保的原则，需要对这些碎布进行回收利用，以节约资源。需要使用专用的纺织品用碎布处理装置对纺织废料进行粉碎，从而方便对粉碎后的纺织品进行更好的回收利用，但现有的装置在使用时，对碎布的处理效果并不理想，不能够满足使用需求，需要对其进行进一步的改进，为此，我们提出了一种纺织用的碎布处理装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种纺织用的碎布处理装置，能够有效处理纺织碎布。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种纺织用的碎布处理装置，包括外壳体，所述外壳体的底部四角连接有立柱，所述外壳体的左上部连通有进料通道，所述进料通道的顶部左侧连通有料斗，所述进料通道左右两端转动连接有输送辊，两组所述输送辊之间套设有输送带，所述输送带右端伸入外壳体内腔，所述进料通道的内腔顶部连接有电热丝，所述外壳体的内腔上部左右对称连接有导料斜板，所述导料斜板位于输送带下方，所述导料斜板的下方设有碎料机构，所述外壳体的内腔左侧壁连接有安装座，所述安装座位于碎料机构下方，所述安装座的底部连接有振动电机，所述振动电机的下端动力连接有筛网，所述筛网右端通过销轴铰接外壳体右侧壁，所述外壳体的右侧壁安装有回流机构，所述外壳体的内腔底部连接有出料仓，所述出料仓伸出外壳体的一端安装有蝶阀。

优选地，一种纺织用的碎布处理装置中，所述碎料机构包括两组平行设置的碎料辊，所述碎料辊的外侧壁连接有粉碎齿，左侧所述碎料辊的端部转动连接有安装架，所述安装架与外壳体左侧壁之间连接有液压伸缩缸，右侧所述碎料辊端部转动连接外壳体。

优选地，一种纺织用的碎布处理装置中，所述回流机构包括圆柱壳，所述圆柱壳的内腔转动连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的上端连接有驱动电机，所述圆柱壳的左侧壁上部连通有进料管，所述进料管左端伸入导流斜板上方，所述圆柱壳体左侧壁底部与外壳体之间连通有回流罩，所述回流罩靠近筛网右端。

优选地，一种纺织用的碎布处理装置中，所述外壳体的左侧壁连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部嵌合安装有负压风机，所述负压风机的下端连接有防尘网，所述集尘箱的下部插接有抽拉盒，所述集尘箱与外壳体之间连通有引流管，所述引流管位于筛网下方，所述引流管伸入外壳体内腔的一端连接有滤网。

优选地，一种纺织用的碎布处理装置中，所述安装座上表面为斜面。

优选地，一种纺织用的碎布处理装置中，所述输送辊和碎料辊均采用电机内置式辊轮。

优选地，一种纺织用的碎布处理装置中，所述外壳体的外侧壁连接有PLC控制器。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构设计合理，碎布沿料斗落入进料通道内，通过输送辊带动输送带运转，能够将碎布送入外壳体内，输送过程中通过电热丝升温发热，能够对碎布进行干燥处理，有利于提高粉碎效果；

2、布料进入碎料机构后，两组碎料辊相对运转，使得粉碎齿切割粉碎布料，方便后续回收利用，两组碎料辊之间的距离可调，便于设定碎片大小，通过振动电机带动筛网抖动，能够对粉碎后的布料进行筛选，通过回流机构将不合格碎片再度引入外壳体内粉碎，提高了碎布处理效果。

3、通过负压风机对外壳体内腔进行吸附牵引，能够将粉尘沿引流管引入集尘箱内，粉尘在自重作用下落入抽拉盒，处理方便，能够有效防止粉尘四溅，有利于保护工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明中碎料机构的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，本实施例为一种纺织用的碎布处理装置，包括外壳体1，外壳体1的底部四角连接有立柱2，外壳体1的左上部连通有进料通道3，进料通道3的顶部左侧连通有料斗4，进料通道3左右两端转动连接有输送辊5，两组输送辊5之间套设有输送带6，输送带6右端伸入外壳体1内腔，进料通道3的内腔顶部连接有电热丝7，外壳体1的内腔上部左右对称连接有导料斜板8，导料斜板8位于输送带6下方，导料斜板8的下方设有碎料机构9，外壳体1的内腔左侧壁连接有安装座10，安装座10位于碎料机构9下方，安装座10的底部连接有振动电机11，振动电机11的下端动力连接有筛网12，筛网12右端通过销轴铰接外壳体1右侧壁，外壳体1的右侧壁安装有回流机构13，外壳体1的内腔底部连接有出料仓14，出料仓14伸出外壳体1的一端安装有蝶阀15。

碎料机构9包括两组平行设置的碎料辊901，碎料辊901的外侧壁连接有粉碎齿902，左侧碎料辊901的端部转动连接有安装架903，安装架903与外壳体1左侧壁之间连接有液压伸缩缸904，右侧碎料辊901端部转动连接外壳体1。

回流机构13包括圆柱壳131，圆柱壳131的内腔转动连接有螺旋叶片132，螺旋叶片132的上端连接有驱动电机133，圆柱壳131的左侧壁上部连通有进料管134，进料管134左端伸入导流斜板8上方，圆柱壳体131左侧壁底部与外壳体1之间连通有回流罩135，回流罩135靠近筛网12右端。

本实施例的一个具体应用为：

本装置在使用时，连接外部电源，通过立柱2对外壳体1进行支撑固定，将纺织碎布料放入料斗4内，碎布沿料斗4落入进料通道3内，通过输送辊5带动输送带6运转，从而将碎布从左向右送入外壳体1内，输送带6运转过程中，通过电热丝7升温发热，从而对下方碎布进行干燥处理，有利于提高粉碎效果，碎布进入外壳体1内腔后，通过导流斜板8将布料引入下方的碎料机构9中，两组碎料辊901相对运转，使得粉碎齿902切割粉碎布料，方便后续回收利用，通过液压伸缩缸904带动安装架903移动，能够调节两组碎料辊901之间的距离，从而得到符合要求的布料碎片，布料粉碎后落入下方筛网12，通过振动电机11带动筛网12抖动，能够对粉碎后的布料进行筛选，符合体积要求的布料透过筛网12下落，从而储存在出料仓14内，蝶阀15打开后能够取出，不符合体积要求的沿筛网12向右移动，从而进入回流机构13，布料沿回流罩135进入圆柱壳131内腔底部，通过驱动电机133带动螺旋叶片132转动，从而将下方布料送入圆柱壳131上端，并通过进料管134再度送入外壳体1内腔顶部，回流的布料沿右侧导料斜板8进入碎料机构9，能够再度粉碎，直至产生符合要求的碎片。

实施例二：

在实施例一的基础上，外壳体1的左侧壁连接有集尘箱16，集尘箱16的顶部嵌合安装有负压风机17，负压风机17的下端连接有防尘网18，集尘箱16的下部插接有抽拉盒19，集尘箱16与外壳体1之间连通有引流管20，引流管20位于筛网12下方，引流管20伸入外壳体1内腔的一端连接有滤网21。

安装座10上表面为斜面。

输送辊5和碎料辊901均采用电机内置式辊轮。

外壳体1的外侧壁连接有PLC控制器。

本实施例中，布料在粉碎过程中产生粉尘屑，为避免蝶阀15打开后粉尘四散影响环境，通过负压风机17对外壳体1内腔进行吸附牵引，使得粉尘沿引流管20进入集尘箱16内，通过滤网21的设置能够防止碎片进入，通过在负压风机17下端设置防尘网18，避免灰尘溢出，当负压风机17关闭后，粉尘在自重作用下落入抽拉盒19，处理方便，有利于保护工作环境，安装座10上表面设置为斜面，方便布料下落，输送辊5和碎料辊901均采用电机内置式辊轮，节省空间布置；

本实施例中电气元件的控制方式通过与其配套的PLC控制器进行控制，PLC控制器的型号为S7-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种纺织用的碎布处理装置，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的底部四角连接有立柱（2），所述外壳体（1）的左上部连通有进料通道（3），所述进料通道（3）的顶部左侧连通有料斗（4），所述进料通道（3）左右两端转动连接有输送辊（5），两组所述输送辊（5）之间套设有输送带（6），所述输送带（6）右端伸入外壳体（1）内腔，所述进料通道（3）的内腔顶部连接有电热丝（7），所述外壳体（1）的内腔上部左右对称连接有导料斜板（8），所述导料斜板（8）位于输送带（6）下方，所述导料斜板（8）的下方设有碎料机构（9），所述外壳体（1）的内腔左侧壁连接有安装座（10），所述安装座（10）位于碎料机构（9）下方，所述安装座（10）的底部连接有振动电机（11），所述振动电机（11）的下端动力连接有筛网（12），所述筛网（12）右端通过销轴铰接外壳体（1）右侧壁，所述外壳体（1）的右侧壁安装有回流机构（13），所述外壳体（1）的内腔底部连接有出料仓（14），所述出料仓（14）伸出外壳体（1）的一端安装有蝶阀（15）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用的碎布处理装置，其特征在于：所述碎料机构（9）包括两组平行设置的碎料辊（901），所述碎料辊（901）的外侧壁连接有粉碎齿（902），左侧所述碎料辊（901）的端部转动连接有安装架（903），所述安装架（903）与外壳体（1）左侧壁之间连接有液压伸缩缸（904），右侧所述碎料辊（901）端部转动连接外壳体（1）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用的碎布处理装置，其特征在于：所述回流机构（13）包括圆柱壳（131），所述圆柱壳（131）的内腔转动连接有螺旋叶片（132），所述螺旋叶片（132）的上端连接有驱动电机（133），所述圆柱壳（131）的左侧壁上部连通有进料管（134），所述进料管（134）左端伸入导流斜板（8）上方，所述圆柱壳体（131）左侧壁底部与外壳体（1）之间连通有回流罩（135），所述回流罩（135）靠近筛网（12）右端。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用的碎布处理装置，其特征在于：所述外壳体（1）的左侧壁连接有集尘箱（16），所述集尘箱（16）的顶部嵌合安装有负压风机（17），所述负压风机（17）的下端连接有防尘网（18），所述集尘箱（16）的下部插接有抽拉盒（19），所述集尘箱（16）与外壳体（1）之间连通有引流管（20），所述引流管（20）位于筛网（12）下方，所述引流管（20）伸入外壳体（1）内腔的一端连接有滤网（21）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用的碎布处理装置，其特征在于：所述安装座（10）上表面为斜面。

6.根据权利要求2所述的一种纺织用的碎布处理装置，其特征在于：所述输送辊（5）和碎料辊（901）均采用电机内置式辊轮。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用的碎布处理装置，其特征在于：所述外壳体（1）的外侧壁连接有PLC控制器。

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