CN217869245U - 一种开松机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开松机的进料机构，为了解决现有技术中开松机杂质多的问题，提出了一种技术方案为：一种开松机的进料机构包括进料口、预混仓、搅拌组件、筛网、振动电机、推料气缸、吸尘风机和出料口；进料口安装在预混仓的顶部；出料口安装在预混仓的侧面；预混仓固定在机架上；搅拌组件包括电机、转轴座、转轴和叶片；电机固定在机架上；转轴座固定在预混仓上；转轴与转轴座转动连接，该转轴还与电机的转动轴固定连接；叶片固定在转轴上；振动电机固定在机架；筛网固定在振动电机上；推料气缸的伸缩杆上还安装有推板；推板位于预混仓中，且与筛网接触；吸尘风机固定在机架上。本实用新型除杂质效果好，有利于后续加工。

Description

一种开松机的进料机构

技术领域

本实用新型涉及一种进料机构，具体是涉及一种开松机的进料机构，它属于开松机领域。

背景技术

开松就是把压紧的、互相纠缠的纤维原料开松并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料开松，除去各种杂质，进行均匀混合，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。现有开松装置的进料机构缺少去杂质的功能，使得后续开松的纤维中常混有颗粒杂质，影响纤维品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，具有除杂质功能的开松机的进料机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该开松机的进料机构包括进料口、预混仓、搅拌组件、筛网、振动电机、推料气缸、吸尘风机和出料口；所述进料口安装在预混仓的顶部；所述出料口安装在预混仓的侧面；所述预混仓固定在机架上；所述搅拌组件包括电机、转轴座、转轴和叶片；所述电机固定在机架上；所述转轴座固定在预混仓上；所述转轴与转轴座转动连接，该转轴还与电机的转动轴固定连接；所述叶片固定在转轴上；所述振动电机固定在机架；所述筛网固定在振动电机上；所述推料气缸的伸缩杆上还安装有推板；所述推板位于预混仓中，且与筛网接触；所述吸尘风机固定在机架上；所述吸尘风机与预混仓的底部连通。

作为优选，本实用新型中所述转轴座与转轴之间通过轴承连接。

作为优选，本实用新型中所述搅拌组件位于筛网的上方。

作为优选，本实用新型中所述进料口上还设有一号进料辊和二号进料辊；所述一号进料辊和二号进料辊均转动连接在进料口上。

作为优选，本实用新型中所述一号进料辊包括一号电机、一号转轴座、一号转轴和一号辊筒；所述一号电机固定在预混仓上；所述一号转轴座固定在进料口；所述一号辊筒套接在一号转轴上；所述一号转轴与一号转轴座转动连接，该一号转轴与一号电机固定连接。

作为优选，本实用新型中所述二号进料辊包括二号电机、二号转轴座、二号转轴和二号辊筒；所述二号电机固定在预混仓上；所述二号转轴座固定在进料口；所述二号辊筒套接在二号转轴上；所述二号转轴与二号转轴座转动连接，该二号转轴与二号电机固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型通过搅拌组件对预混仓内的纤维进行搅拌预混，能使后续纤维的开松混合更为均匀；本实用新型中的筛网在振动电机作业下震动时，纺织纤维中的颗粒杂质会随着网孔漏下，有效去除纤维中的杂质颗粒；本实用新型通过控制一号进料辊和二号进料辊的转速可以控制进料速度，根据原料纤维的具体情况来调整进料速度，提高了机器的适用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中开松机的进料机构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中进料口的俯视结构示意图。

图中：进料口1、预混仓2、搅拌组件3、筛网4、振动电机5、推料气缸6、吸尘风机7、出料口8、机架10、一号进料辊11、二号进料辊12、电机31、转轴座32、转轴33、叶片34、推板61、一号电机111、一号转轴座112、一号转轴113、一号辊筒114、二号电机121、二号转轴座122、二号转轴123、二号辊筒124。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中的开松机的进料机构包括机架10、进料口1、预混仓2、搅拌组件3、筛网4、振动电机5、推料气缸6、吸尘风机7和出料口8；进料口1安装在预混仓2的顶部；出料口8安装在预混仓2的侧面；预混仓2固定在机架10上；搅拌组件3包括电机31、转轴座32、转轴33和叶片34；电机31固定在机架10上；转轴座32固定在预混仓2上；转轴33与转轴座32转动连接，该转轴33还与电机31的转动轴固定连接；叶片34固定在转轴33上；振动电机5固定在机架10；筛网4固定在振动电机5上；推料气缸6的伸缩杆上还安装有推板61；推板61位于预混仓2中，且与筛网4接触；吸尘风机7固定在机架10上；吸尘风机7与预混仓2的底部连通；转轴座32与转轴33之间通过轴承连接；搅拌组件3位于筛网4的上方。

本实施例中的进料口1上还设有一号进料辊11和二号进料辊12；一号进料辊11和二号进料辊12均转动连接在进料口1上；一号进料辊11包括一号电机111、一号转轴座112、一号转轴113和一号辊筒114；一号电机111固定在预混仓2上；一号转轴座112固定在进料口1；一号辊筒114套接在一号转轴113上；一号转轴113与一号转轴座112转动连接，该一号转轴113与一号电机111固定连接；二号进料辊12包括二号电机121、二号转轴座122、二号转轴123和二号辊筒124；二号电机121固定在预混仓2上；二号转轴座122固定在进料口1；二号辊筒124套接在二号转轴123上；二号转轴123与二号转轴座122转动连接，该二号转轴123与二号电机121固定连接。通过控制一号进料辊11和二号进料辊12的转速可以控制进料速度，也就是控制一号电机111和二号电机121的转速，操作比较方便，并且这样设计可以根据原料纤维的具体情况来调整进料速度，提高了机器的适用性，减轻出故障的概率。

本实施例作业时，纺织原料从进料口1经过一号进料辊11和二号进料辊12进入预混仓2，并在搅拌组件3的作用下进行预混合，与此同时，筛网4在振动电机5的作用下不断抖动，纺织原料中的杂质颗粒经过筛网4进入预混仓2的下部，并通过吸尘风机7排出，而纺织原料还留在筛网4上；推料气缸6通过推板61将筛网4上的纺织原料推出出料口8。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种开松机的进料机构，包括机架（10）；其特征在于，还包括进料口（1）、预混仓（2）、搅拌组件（3）、筛网（4）、振动电机（5）、推料气缸（6）、吸尘风机（7）和出料口（8）；所述进料口（1）安装在预混仓（2）的顶部；出料口（8）安装在预混仓（2）的侧面；预混仓（2）固定在机架（10）上；搅拌组件（3）包括电机（31）、转轴座（32）、转轴（33）和叶片（34）；电机（31）固定在机架（10）上；转轴座（32）固定在预混仓（2）上；转轴（33）与转轴座（32）转动连接，该转轴（33）还与电机（31）的转动轴固定连接；叶片（34）固定在转轴（33）上；振动电机（5）固定在机架（10）；筛网（4）固定在振动电机（5）上；推料气缸（6）的伸缩杆上还安装有推板（61）；推板（61）位于预混仓（2）中，且与筛网（4）接触；吸尘风机（7）固定在机架（10）上；吸尘风机（7）与预混仓（2）的底部连通。

2.根据权利要求1所述的开松机的进料机构，其特征在于：所述转轴座（32）与转轴（33）之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的开松机的进料机构，其特征在于：所述搅拌组件（3）位于筛网（4）的上方。

4.根据权利要求1所述的开松机的进料机构，其特征在于：所述进料口（1）上还设有一号进料辊（11）和二号进料辊（12）；一号进料辊（11）和二号进料辊（12）均转动连接在进料口（1）上。

5.根据权利要求4所述的开松机的进料机构，其特征在于：所述一号进料辊（11）包括一号电机（111）、一号转轴座（112）、一号转轴（113）和一号辊筒（114）；一号电机（111）固定在预混仓（2）上；一号转轴座（112）固定在进料口（1）；一号辊筒（114）套接在一号转轴（113）上；一号转轴（113）与一号转轴座（112）转动连接，该一号转轴（113）与一号电机（111）固定连接。

6.根据权利要求4所述的开松机的进料机构，其特征在于：所述二号进料辊（12）包括二号电机（121）、二号转轴座（122）、二号转轴（123）和二号辊筒（124）；二号电机（121）固定在预混仓（2）上；二号转轴座（122）固定在进料口（1）；二号辊筒（124）套接在二号转轴（123）上；二号转轴（123）与二号转轴座（122）转动连接，该二号转轴（123）与二号电机（121）固定连接。

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