CN208296544U - 一种真石漆生产用烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真石漆技术领域，尤其是一种真石漆生产用烘干机，包括机体，机体的底部设有底座，底座内设有空气加热器，机体内设有圆盒，圆盒内设有圆筒，并且圆筒的两端分别贯穿圆盒的顶部和底部并延伸出去，圆盒的侧面设有纱网，空气加热器的出风口通过气管贯穿机体的底部与圆盒连通，机体的顶部通过框体连接有电机，圆筒内设有转轴，转轴上设有螺旋叶片，转轴的上端贯穿机体的顶部与电机的输出轴固定连接，机体的顶部设有出气管和进料口，机体的一侧设有出料机构。此装置结构合理，操作简单，由于将物料不断的分散开，并使得物料处于移动的状态，从而更加容易将物料烘干，同时防止物料积压，导致物料烘干不彻底。

Description

一种真石漆生产用烘干机

技术领域

本实用新型涉及真石漆技术领域，尤其涉及一种真石漆生产用烘干机。

背景技术

真石漆是以天然或人工彩砂及其石粉为主要骨架材料，以合成树脂乳液为粘接剂并辅以多种助剂配制而成的涂料。作为主要原料的彩砂要进行湿法粉碎、振动筛分之后干燥，才能投料。但是现有的烘干设备并不能快速的进行烘干，同时由于物料积压在一起，甚至导致部分物料没有烘干，为此我们提出了一种真石漆生产用烘干机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真石漆生产用烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种真石漆生产用烘干机，包括机体，所述机体的底部设有底座，所述底座内设有空气加热器，所述机体内设有圆盒，所述圆盒内设有圆筒，并且圆筒的两端分别贯穿圆盒的顶部和底部并延伸出去，所述圆筒的下端通过多个支撑杆与机体连接，所述圆盒的表面设有多个出气孔，所述圆盒的侧面设有纱网，所述空气加热器的出风口通过气管贯穿机体的底部与圆盒连通，所述机体的顶部通过框体连接有电机，所述圆筒内设有转轴，所述转轴上设有螺旋叶片，所述转轴的下端与机体的底部活动连接，所述转轴的上端贯穿机体的顶部与电机的输出轴固定连接，所述机体的顶部设有出气管和进料口，所述机体的一侧设有出料机构。

优选的，所述进料口的上方活动连接有盖板，所述圆筒的上端与圆盒的边缘设有倾斜板。

优选的，所述机体的内壁上设有多个杆体，并且杆体相互交错设置。

优选的，所述底座的底部等距设有多个支柱，所述支柱的下端设有底板，并且底板的底部设有防滑纹。

优选的，所述出料机构包括设有在机体一侧的矩形管，所述矩形管内设有限位槽，所述矩形管的上方设有隔板，所述隔板的上端设有提手，所述隔板的下端贯穿矩形管设置在限位槽内。

本实用新型提出的一种真石漆生产用烘干机，有益效果在于：本实用新型中，通过机体设置底座，底座用来安装空气加热器，通过支撑杆安装圆筒，圆筒用于安装圆盒，当启动空气加热器时，热风则通过气管进入到圆盒内，再通过圆盒上的出气孔分散排出，从而对物料进行烘干，通过纱网从而防止物料通过出气孔进入到圆盒内，通过电机使得转轴转动，通过转轴使得螺旋叶片进行转动，由于螺旋叶片设置在圆筒内，当螺旋叶片转动时，从而将机体底部的物料提到高处再落下，从而使得物料分散，便于烘干，从而加快烘干的速度，通过进料口从而添加物料，通过提起矩形管内的隔板从而将物料排出。此装置结构合理，操作简单，由于将物料不断的分散开，并使得物料处于移动的状态，从而更加容易将物料烘干，同时防止物料积压，导致物料烘干不彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真石漆生产用烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真石漆生产用烘干机的图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种真石漆生产用烘干机的图1中的B处放大结构示意图。

图中：电机1、盖板2、进料口3、机体4、倾斜板5、杆体6、圆盒7、气管8、支撑杆9、底座10、框体11、螺旋叶片12、转轴13、隔板14、限位槽15、矩形管16、出气管17、空气加热器18、支柱19、底板20、出气孔21、纱网22、提手23、圆筒24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种真石漆生产用烘干机，包括机体4，机体4的底部设有底座10，底座10内设有空气加热器18，机体4内设有圆盒7，圆盒7内设有圆筒24，并且圆筒24的两端分别贯穿圆盒7的顶部和底部并延伸出去，圆筒24的下端通过多个支撑杆9与机体4连接，圆盒7的表面设有多个出气孔21，圆盒7的侧面设有纱网22，空气加热器18的出风口通过气管8贯穿机体4的底部与圆盒7连通，机体4的内壁上设有多个杆体6，并且杆体6相互交错设置，底座10的底部等距设有多个支柱19，支柱19的下端设有底板20，并且底板20的底部设有防滑纹，通过机体4设置底座10，底座用来安装空气加热器18，通过支撑杆9安装圆筒24，圆筒24用于安装圆盒7，当启动空气加热器18时，热风则通过气管8进入到圆盒7内，再通过圆盒7上的出气孔21分散排出，从而对物料进行烘干，通过纱网22从而防止物料通过出气孔21进入到圆盒7内，通过支柱19设置底板20，底板20用于固定机体4，防止机体4移动。

机体4的顶部通过框体11连接有电机1，圆筒24内设有转轴13，转轴13上设有螺旋叶片12，转轴13的下端与机体4的底部活动连接，转轴13的上端贯穿机体4的顶部与电机1的输出轴固定连接，机体4的顶部设有出气管17和进料口3，机体4的一侧设有出料机构，进料口3的上方活动连接有盖板2，圆筒24的上端与圆盒7的边缘设有倾斜板5，出料机构包括设有在机体4一侧的矩形管16，矩形管16内设有限位槽15，矩形管16的上方设有隔板14，隔板14的上端设有提手23，隔板14的下端贯穿矩形管16设置在限位槽15内，通过框体11使得电机1与机体4固定连接，通过电机1使得转轴13转动，通过转轴13使得螺旋叶片12进行转动，由于螺旋叶片12设置在圆筒24内，当螺旋叶片12转动时，从而将机体4底部的物料提到高处再落下，从而使得物料分散，便于烘干，从而加快烘干的速度，通过进料口3从而添加物料，通过提起矩形管16内的隔板14从而将物料排出，空气加热器18和电机1通过导线连接供电机构。

本实用新型中，通过机体4设置底座10，底座用来安装空气加热器18，通过支撑杆9安装圆筒24，圆筒24用于安装圆盒7，当启动空气加热器18时，热风则通过气管8进入到圆盒7内，再通过圆盒7上的出气孔21分散排出，从而对物料进行烘干，通过纱网22从而防止物料通过出气孔21进入到圆盒7内，通过电机1使得转轴13转动，通过转轴13使得螺旋叶片12进行转动，由于螺旋叶片12设置在圆筒24内，当螺旋叶片12转动时，从而将机体4底部的物料提到高处再落下，从而使得物料分散，便于烘干，从而加快烘干的速度，通过进料口3从而添加物料，通过提起矩形管16内的隔板14从而将物料排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真石漆生产用烘干机，包括机体(4)，其特征在于，所述机体(4)的底部设有底座(10)，所述底座(10)内设有空气加热器(18)，所述机体(4)内设有圆盒(7)，所述圆盒(7)内设有圆筒(24)，并且圆筒(24)的两端分别贯穿圆盒(7)的顶部和底部并延伸出去，所述圆筒(24)的下端通过多个支撑杆(9)与机体(4)连接，所述圆盒(7)的表面设有多个出气孔(21)，所述圆盒(7)的侧面设有纱网(22)，所述空气加热器(18)的出风口通过气管(8)贯穿机体(4)的底部与圆盒(7)连通，所述机体(4)的顶部通过框体(11)连接有电机(1)，所述圆筒(24)内设有转轴(13)，所述转轴(13)上设有螺旋叶片(12)，所述转轴(13)的下端与机体(4)的底部活动连接，所述转轴(13)的上端贯穿机体(4)的顶部与电机(1)的输出轴固定连接，所述机体(4)的顶部设有出气管(17)和进料口(3)，所述机体(4)的一侧设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干机，其特征在于，所述进料口(3)的上方活动连接有盖板(2)，所述圆筒(24)的上端与圆盒(7)的边缘设有倾斜板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干机，其特征在于，所述机体(4)的内壁上设有多个杆体(6)，并且杆体(6)相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干机，其特征在于，所述底座(10)的底部等距设有多个支柱(19)，所述支柱(19)的下端设有底板(20)，并且底板(20)的底部设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干机，其特征在于，所述出料机构包括设有在机体(4)一侧的矩形管(16)，所述矩形管(16)内设有限位槽(15)，所述矩形管(16)的上方设有隔板(14)，所述隔板(14)的上端设有提手(23)，所述隔板(14)的下端贯穿矩形管(16)设置在限位槽(15)内。