CN107916468B - 一种新型布类混棉机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型布类混棉机,包括机体，所述机体的内部开设有混棉仓，所述机体底端的两侧对称安装有两个鼓风机，两个鼓风机的出气端均连接有输气管，所述机体的内部开设有进气室，两个所述输气管远离鼓风机的一端均与进气室的内部连通，所述机体的顶壁上安装有混棉电机，所述混棉电机的驱动端上安装有旋转杆，所述旋转杆贯穿机体的顶壁并延伸至混棉仓的内部，所述旋转杆的外侧壁上安装有混棉网，所述混棉网的下侧安装有多个分棉刀。本发明结构简单，便于实现，改变了传统卧式混棉机的工作模式，使混合材料能受人为控制停留在混棉仓内，使材料能够被充分混合，提高了混合纤维材料的产品质量，更提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种新型布类混棉机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在众多纺织材料中，混合纤维材料比单一纤维材料有着更为良好的特性，在诸多领域有着广泛应用，纤维进行纺织前，需要经过开松和混合，以保证后续纺织工艺顺利进行，同时混合质量的好坏对于成品质量有着巨大影响，现有的混合设备多采用打手结构，利用打手实现纤维的混合，易造成混合不佳，底部纤维不易拾取、易损伤纤维等问题。因此有人发明了混棉机，现有的混棉机大都是卧式结构，混合后的纺织材料经过混棉部件混合后直接通入下一道工序，不容易对混棉程度进行监测，更无法控制混棉时间，需要对此做出改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中混棉机不易对混棉程度进行监测并控制混棉时间的问题，而提出的一种新型布类混棉机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型布类混棉机，包括机体，所述机体的内部开设有混棉仓，所述机体底端的两侧对称安装有两个鼓风机，两个鼓风机的出气端均连接有输气管，所述机体的内部开设有进气室，且进气室位于混棉仓的下侧，两个所述输气管远离鼓风机的一端均与进气室的内部连通，所述机体的顶壁上安装有混棉电机，所述混棉电机的驱动端上安装有旋转杆，所述旋转杆贯穿机体的顶壁并延伸至混棉仓的内部，所述旋转杆的外侧壁上安装有混棉网，所述混棉网的下侧安装有多个分棉刀，且分棉刀对称安装在旋转杆的外侧壁上，所述机体一侧的侧壁上开设有进气口，且进气口与混棉仓的内部连通，所述进气口上安装有进气管，所述进气管的内部安装有风扇，所述机体远离进气口一侧的侧壁上开设有出棉口，所述出棉口上安装有接棉管，所述机体顶端的两侧壁上均设有安装板，两个所述安装板上均安装有驱动电机，两个所述驱动电机的驱动端上均安装有圆齿轮，所述机体的顶壁上对称插设有两个挡板，两个所述挡板均贯穿机体的顶壁并分别延伸至进气口和出棉口的内部，所述机体的顶壁上对称开设有四个出气口，每个所述出气口均与混棉仓的内部连通，每个所述出气口的内侧壁上均安装有筛棉布，所述机体一侧的外侧壁上安装有第一开关和第二开关，所述机体另一侧的外侧壁上安装有第三开关。
优选地，位于出棉口一侧的所述驱动电机的输入端通过第一开关与外置电源的输出端电连接，位于进气口一侧的所述驱动电机和风扇的输入端均通过第二开关与外置电源的输出端电连接，所述混棉电机和两个鼓风机的输入端均通过第三开关与外置电源的输出端电连接。
优选地，所述混棉仓内部的顶壁上安装有防棉罩，所述防棉罩的底端开设有与旋转杆位置对应的旋转孔，所述旋转杆的外侧壁上安装有轴承，所述轴承的外侧壁与旋转孔的内侧壁固定连接。
优选地，所述机体的顶壁上对称开设有两个与挡板位置对应的板槽，两个所述挡板上分别开设有与两个圆齿轮相互啮合的齿槽，所述进气口和出棉口内部的底壁上均开设有与挡板相互配合的卡口。
优选地，所述机体一侧的侧壁上开设有可视口，所述可视口上安装有钢化玻璃。
优选地，所述进气管远离挡板一端的内侧壁上安装有电加热丝，所述电加热丝远离风扇的一端安装有干燥盒，所述干燥盒内设有干燥剂。
优选地，所述进气室内部的顶壁上开设有多个进气孔，且进气室为马鞍形结构。
本发明中，操作者按下第一开关打开左侧驱动电机，左侧的挡板抬升，先将需要混合的织布材料从出棉口倒入混棉仓内，然后再次按下第一开关关闭左侧挡板，打开第三开关，鼓风机和混棉电机开始工作，混棉仓内部的混合材料被吹起受到分棉刀和混棉网的反复分离和混合，通过可视口观察混棉程度，混棉程度满足要求时，同时打开第一开关和第二开关，两个挡板同时抬起，风扇将混合好的材料吹入出棉口被收集起来。本发明结构简单，便于实现，改变了传统卧式混棉机的工作模式，使混合材料能受人为控制停留在混棉仓内，使材料能够被充分混合，提高了混合纤维材料的产品质量，更提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型布类混棉机的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型布类混棉机的俯视图。
图中：1机体、2混棉仓、3鼓风机、4输气管、5进气室、6混棉电机、7旋转杆、8混棉网、9分棉刀、10进气口、11进气管、12风扇、13安装板、14驱动电机、15圆齿轮、16挡板、17出棉口、18接棉管、19出气口、20筛棉布、21第一开关、22第二开关、23第三开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种新型布类混棉机，包括机体1，机体1的内部开设有混棉仓2，机体1底端的两侧对称安装有两个鼓风机3，两个鼓风机3的出气端均连接有输气管4，机体1的内部开设有进气室5，且进气室5位于混棉仓2的下侧，两个输气管4远离鼓风机3的一端均与进气室5的内部连通，机体1的顶壁上安装有混棉电机6，混棉电机6的驱动端上安装有旋转杆7，旋转杆7贯穿机体1的顶壁并延伸至混棉仓2的内部，旋转杆7的外侧壁上安装有混棉网8，混棉网8的下侧安装有多个分棉刀9，且分棉刀9对称安装在旋转杆7的外侧壁上，机体1一侧的侧壁上开设有进气口10，且进气口10与混棉仓2的内部连通，进气口10上安装有进气管11，进气管11的内部安装有风扇12，机体1远离进气口10一侧的侧壁上开设有出棉口17，出棉口17上安装有接棉管18，机体1顶端的两侧壁上均设有安装板13，两个安装板13上均安装有驱动电机14，两个驱动电机14的驱动端上均安装有圆齿轮15，机体1的顶壁上对称插设有两个挡板16，两个挡板16均贯穿机体1的顶壁并分别延伸至进气口10和出棉口17的内部，机体1的顶壁上对称开设有四个出气口19，每个出气口19均与混棉仓2的内部连通，每个出气口19的内侧壁上均安装有筛棉布20，机体1一侧的外侧壁上安装有第一开关21和第二开关22，机体1另一侧的外侧壁上安装有第三开关23。
本发明中，位于出棉口17一侧的驱动电机14的输入端通过第一开关21与外置电源的输出端电连接，位于进气口10一侧的驱动电机14和风扇12的输入端均通过第二开关22与外置电源的输出端电连接，混棉电机6和两个鼓风机3的输入端均通过第三开关23与外置电源的输出端电连接，混棉仓2内部的顶壁上安装有防棉罩，防止混合材料进入机体1顶壁上的空隙内干扰旋转杆7工作，防棉罩的底端开设有与旋转杆7位置对应的旋转孔，旋转杆7的外侧壁上安装有轴承，轴承的外侧壁与旋转孔的内侧壁固定连接，阻挡棉材的同时不影响旋转杆7转动，机体1的顶壁上对称开设有两个与挡板16位置对应的板槽，两个挡板16上分别开设有与两个圆齿轮15相互啮合的齿槽，圆齿轮15转动即可带动挡板16上下移动，进气口10和出棉口17内部的底壁上均开设有与挡板16相互配合的卡口，机体1一侧的侧壁上开设有可视口，可视口上安装有钢化玻璃，便于观察混棉程度，进气管11远离挡板16一端的内侧壁上安装有电加热丝，电加热丝远离风扇12的一端安装有干燥盒，干燥盒内设有干燥剂，对进入的气体进行双重干燥，避免水汽进入影响混棉效果，进气室5内部的顶壁上开设有多个进气孔，且进气室5为马鞍形结构，底部棉材能够均匀受力。
本发明中，操作者按下第一开关21打开左侧驱动电机14，左侧的挡板16抬升，先将需要混合的织布材料从出棉口17倒入混棉仓2内，然后再次按下第一开关21关闭左侧挡板16，打开第三开关23，鼓风机3和混棉电机6开始工作，混棉仓2内部的混合材料被吹起受到分棉刀9和混棉网8的反复分离和混合，通过可视口观察混棉程度，混棉程度满足要求时，同时打开第一开关21和第二开关22，两个挡板16同时抬起，风扇12将混合好的材料吹入出棉口17被收集起来。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型布类混棉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有混棉仓(2)，所述机体(1)底端的两侧对称安装有两个鼓风机(3)，两个鼓风机(3)的出气端均连接有输气管(4)，所述机体(1)的内部开设有进气室(5)，且进气室(5)位于混棉仓(2)的下侧，两个所述输气管(4)远离鼓风机(3)的一端均与进气室(5)的内部连通，所述机体(1)的顶壁上安装有混棉电机(6)，所述混棉电机(6)的驱动端上安装有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)贯穿机体(1)的顶壁并延伸至混棉仓(2)的内部，所述旋转杆(7)的外侧壁上安装有混棉网(8)，所述混棉网(8)的下侧安装有多个分棉刀(9)，且分棉刀(9)对称安装在旋转杆(7)的外侧壁上，所述机体(1)一侧的侧壁上开设有进气口(10)，且进气口(10)与混棉仓(2)的内部连通，所述进气口(10)上安装有进气管(11)，所述进气管(11)的内部安装有风扇(12)，所述机体(1)远离进气口(10)一侧的侧壁上开设有出棉口(17)，所述出棉口(17)上安装有接棉管(18)，所述机体(1)顶端的两侧壁上均设有安装板(13)，两个所述安装板(13)上均安装有驱动电机(14)，两个所述驱动电机(14)的驱动端上均安装有圆齿轮(15)，所述机体(1)的顶壁上对称插设有两个挡板(16)，两个所述挡板(16)均贯穿机体(1)的顶壁并分别延伸至进气口(10)和出棉口(17)的内部，所述机体(1)的顶壁上对称开设有四个出气口(19)，每个所述出气口(19)均与混棉仓(2)的内部连通，每个所述出气口(19)的内侧壁上均安装有筛棉布(20)，所述机体(1)一侧的外侧壁上安装有第一开关(21)和第二开关(22)，所述机体(1)另一侧的外侧壁上安装有第三开关(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型布类混棉机，其特征在于：位于出棉口(17)一侧的所述驱动电机(14)的输入端通过第一开关(21)与外置电源的输出端电连接，位于进气口(10)一侧的所述驱动电机(14)和风扇(12)的输入端均通过第二开关(22)与外置电源的输出端电连接，所述混棉电机(6)和两个鼓风机(3)的输入端均通过第三开关(23)与外置电源的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型布类混棉机，其特征在于：所述混棉仓(2)内部的顶壁上安装有防棉罩，所述防棉罩的底端开设有与旋转杆(7)位置对应的旋转孔，所述旋转杆(7)的外侧壁上安装有轴承，所述轴承的外侧壁与旋转孔的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型布类混棉机，其特征在于：所述机体(1)的顶壁上对称开设有两个与挡板(16)位置对应的板槽，两个所述挡板(16)上分别开设有与两个圆齿轮(15)相互啮合的齿槽，所述进气口(10)和出棉口(17)内部的底壁上均开设有与挡板(16)相互配合的卡口。
5.根据权利要求1所述的一种新型布类混棉机，其特征在于：所述机体(1)一侧的侧壁上开设有可视口，所述可视口上安装有钢化玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种新型布类混棉机，其特征在于：所述进气管(11)远离挡板(16)一端的内侧壁上安装有电加热丝，所述电加热丝远离风扇(12)的一端安装有干燥盒，所述干燥盒内设有干燥剂。
7.根据权利要求1所述的一种新型布类混棉机，其特征在于：所述进气室(5)内部的顶壁上开设有多个进气孔，且进气室(5)为马鞍形结构。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20190327 Address after: 224300 South of Panlong Avenue, Panwan Town, Sheyang County, Yancheng City, Jiangsu Province Applicant after: YANCHENG JUYI TEXTILE Co.,Ltd. Address before: 239299 Investment Bureau of Management Committee of Lai'an Economic Development Zone, Chuzhou City, Anhui Province Applicant before: ANHUI ZHENRUI PLASTIC PRODUCTS CO.,LTD. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190507 |
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