CN211084666U - 一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，该装置包括倾斜设置的烘干滚筒本体，该烘干滚筒本体的两端分别设有进料端及出料端，进料端的高度大于出料端的高度，装置还包括套设在烘干滚筒本体外部的套筒、设置在套筒与烘干滚筒本体之间的减震隔音单元以及与套筒传动连接的转动驱动单元，该转动驱动单元通过套筒及减震隔音单元带动烘干滚筒本体转动。与现有技术相比，本实用新型通过在烘干滚筒本体外设置套筒及减震隔音单元，能够通过减震及隔音双重作用降低湿物料与烘干滚筒之间撞击产生的噪声污染问题。

Description

一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置

技术领域

本实用新型属于沥青混凝土加工技术领域，涉及一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置。

背景技术

目前，主要采用沥青混凝土拌和站来生产沥青混凝土，其主要功能是把沥青、碎石、矿粉及纤维等按一定的比例混合在一起，加热至拌和温度，并进行拌和。沥青混凝土拌和站中包括多种设备，例如：搅拌机组、冷骨料及输送系统、骨料烘干加热系统、热骨料提升系统、热骨料筛分及储存系统、粉料储存及给料系统、沥青加热系统、称重计量系统等。其中，骨料烘干加热系统主要包括烘干滚筒、主燃烧器等，用于将冷骨料在烘干滚筒内进行加热处理。

现有的烘干滚筒在工作时，随着滚筒的不断转动，滚筒内部的冷骨料先被提升然后在重力作用下下落，并与通入的热空气进行换热实现干燥，同时逐渐向滚筒较低的一端运动。然而，由于滚筒内部的冷骨料在下落时会不断撞击滚筒内壁，产生较大的噪声，导致严重的噪声污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，能够降低冷骨料与滚筒内壁撞击时产生的噪声污染问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，该装置包括倾斜设置的烘干滚筒本体，该烘干滚筒本体的两端分别设有进料端及出料端，所述的进料端的高度大于出料端的高度，所述的装置还包括套设在烘干滚筒本体外部的套筒、设置在套筒与烘干滚筒本体之间的减震隔音单元以及与套筒传动连接的转动驱动单元，该转动驱动单元通过套筒及减震隔音单元带动烘干滚筒本体转动。湿物料及热空气从进料端进入烘干滚筒本体内，并随着烘干滚筒本体的转动而实现干燥，之后经出料端排出。减震隔音单元能够通过减震及隔音双重作用降低湿物料与烘干滚筒之间撞击产生的噪声污染问题。

进一步地，所述的进料端设有湿物料进料口及热空气进气口，所述的出料端设有干物料出料口及冷空气出气口。湿物料由湿物料进料口进入烘干滚筒本体内，并与由热空气进气口进入烘干滚筒本体内的热空气进行换热实现干燥，成为干物料，之后干物料由干物料出料口排出；换热后的冷空气由冷空气出气口排出，并经过后续的旋风分离等工序后排放到空气中。

进一步地，所述的减震隔音单元包括设置在套筒内侧壁上的隔音板以及多个沿轴向均匀布设在隔音板与烘干滚筒本体之间的减震导向机构。减震导向机构能够通过减震作用降低湿物料与烘干滚筒之间撞击产生的噪声，隔音板能够进一步将噪声阻隔而避免传播至外界造成噪声污染。减震导向机构共设有多个，并沿轴向布设，保持受力平衡。

进一步地，所述的减震导向机构包括多个沿周向均匀布设在隔音板与烘干滚筒本体之间的弹簧导向筒组件。每个减震导向机构包括多个弹簧导向筒组件，并沿周向布设，保证烘干滚筒本体转动时的受力平衡。

进一步地，所述的弹簧导向筒组件包括一对并列设置在隔音板上的导向筒、一对并列设置在烘干滚筒本体外壁上的导向杆以及设置在隔音板与烘干滚筒本体之间的支撑弹簧，所述的导向杆的一端与烘干滚筒本体外壁固定连接，另一端插设在相对应的导向筒内，并与导向筒滑动接触。支撑弹簧能够起到减震作用。当烘干滚筒本体发生震动时，导向杆与导向筒之间相对滑动，保证减震过程的正常进行；同时，导向杆与导向筒之间还能起到键连接的作用，使套筒能够通过导向杆与导向筒之间的相互作用带动烘干滚筒本体同步转动。

进一步地，所述的隔音板的横截面呈环形。

进一步地，所述的转动驱动单元包括电机驱动机构及多个托轮机构，所述的电机驱动机构与套筒传动连接。托轮机构用于支撑套筒，并保证套筒能够正常转动。电机驱动机构能够带动套筒转动。

进一步地，所述的电机驱动机构包括电机底座、设置在电机底座上的驱动电机以及设置在驱动电机输出轴上的驱动电机齿轮，所述的套筒的外部套设有与驱动电机齿轮相啮合的套筒齿轮。驱动电机带动驱动电机齿轮转动，并通过套筒齿轮带动套筒同步转动。

进一步地，所述的托轮机构包括托轮底座、设置在托轮底座上并位于套筒外部的托轮以及设置在托轮与套筒之间的轴承。托轮能够从外围对套筒进行支撑；当套筒转动时，由于轴承的存在，使托轮能够稳定不动。

本实用新型在实际应用时，湿物料由湿物料进料口进入烘干滚筒本体内，随着烘干滚筒本体的转动，与由热空气进气口进入烘干滚筒本体内的热空气进行换热实现干燥，成为干物料，之后干物料由干物料出料口排出，换热后的冷空气由冷空气出气口排出，并经过后续的旋风分离等工序后排放到空气中。当烘干滚筒本体转动时，减震隔音单元能够通过减震作用降低湿物料与烘干滚筒本体之间撞击产生的噪声，并通过隔音板进一步将噪声阻隔而避免传播至外界造成噪声污染。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)通过在烘干滚筒本体外设置套筒及减震隔音单元，能够通过减震及隔音双重作用降低湿物料与烘干滚筒之间撞击产生的噪声污染问题；

2)转动驱动单元直接驱动套筒转动，并通过弹簧导向筒组件起到键连接的作用，使套筒能够通过导向杆与导向筒之间的相互作用带动烘干滚筒本体同步转动，保证了转筒烘干过程的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中减震隔音单元的截面结构示意图；

图中标记说明：

1—烘干滚筒本体、2—进料端、3—出料端、4—套筒、5—湿物料进料口、6—热空气进气口、7—干物料出料口、8—冷空气出气口、9—隔音板、10—导向筒、11—导向杆、12—支撑弹簧、13—电机底座、14—驱动电机、15—驱动电机齿轮、16—套筒齿轮、17—托轮底座、18—托轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，包括倾斜设置的烘干滚筒本体1，该烘干滚筒本体1的两端分别设有进料端2及出料端3，进料端2的高度大于出料端3的高度，其特征在于，装置还包括套设在烘干滚筒本体1外部的套筒4、设置在套筒4与烘干滚筒本体1之间的减震隔音单元以及与套筒4传动连接的转动驱动单元，该转动驱动单元通过套筒4及减震隔音单元带动烘干滚筒本体1转动。

其中，进料端2设有湿物料进料口5及热空气进气口6，出料端3设有干物料出料口7及冷空气出气口8。

如图2所示，减震隔音单元包括设置在套筒4内侧壁上的隔音板9以及多个沿轴向均匀布设在隔音板9与烘干滚筒本体1之间的减震导向机构。减震导向机构包括多个沿周向均匀布设在隔音板9与烘干滚筒本体1之间的弹簧导向筒组件。弹簧导向筒组件包括一对并列设置在隔音板9上的导向筒10、一对并列设置在烘干滚筒本体1外壁上的导向杆11以及设置在隔音板9与烘干滚筒本体1之间的支撑弹簧12，导向杆11的一端与烘干滚筒本体1外壁固定连接，另一端插设在相对应的导向筒10内，并与导向筒10滑动接触。隔音板9的横截面呈环形。

转动驱动单元包括电机驱动机构及多个托轮机构，电机驱动机构与套筒4传动连接。电机驱动机构包括电机底座13、设置在电机底座13上的驱动电机14以及设置在驱动电机14输出轴上的驱动电机齿轮15，套筒4的外部套设有与驱动电机齿轮15相啮合的套筒齿轮16。托轮机构包括托轮底座17、设置在托轮底座17上并位于套筒4外部的托轮18以及设置在托轮18与套筒4之间的轴承。

在实际应用时，湿物料由湿物料进料口5进入烘干滚筒本体1内，随着烘干滚筒本体1的转动，与由热空气进气口6进入烘干滚筒本体1内的热空气进行换热实现干燥，成为干物料，之后干物料由干物料出料口7排出，换热后的冷空气由冷空气出气口8排出，并经过后续的旋风分离等工序后排放到空气中。当烘干滚筒本体1转动时，减震隔音单元能够通过减震作用降低湿物料与烘干滚筒本体1之间撞击产生的噪声，并通过隔音板9进一步将噪声阻隔而避免传播至外界造成噪声污染。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，该装置包括倾斜设置的烘干滚筒本体(1)，该烘干滚筒本体(1)的两端分别设有进料端(2)及出料端(3)，所述的进料端(2)的高度大于出料端(3)的高度，其特征在于，所述的装置还包括套设在烘干滚筒本体(1)外部的套筒(4)、设置在套筒(4)与烘干滚筒本体(1)之间的减震隔音单元以及与套筒(4)传动连接的转动驱动单元，该转动驱动单元通过套筒(4)及减震隔音单元带动烘干滚筒本体(1)转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，其特征在于，所述的进料端(2)设有湿物料进料口(5)及热空气进气口(6)，所述的出料端(3)设有干物料出料口(7)及冷空气出气口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，其特征在于，所述的减震隔音单元包括设置在套筒(4)内侧壁上的隔音板(9)以及多个沿轴向均匀布设在隔音板(9)与烘干滚筒本体(1)之间的减震导向机构。

4.根据权利要求3所述的一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，其特征在于，所述的减震导向机构包括多个沿周向均匀布设在隔音板(9)与烘干滚筒本体(1)之间的弹簧导向筒组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，其特征在于，所述的弹簧导向筒组件包括一对并列设置在隔音板(9)上的导向筒(10)、一对并列设置在烘干滚筒本体(1)外壁上的导向杆(11)以及设置在隔音板(9)与烘干滚筒本体(1)之间的支撑弹簧(12)，所述的导向杆(11)的一端与烘干滚筒本体(1)外壁固定连接，另一端插设在相对应的导向筒(10)内，并与导向筒(10)滑动接触。

6.根据权利要求3所述的一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，其特征在于，所述的隔音板(9)的横截面呈环形。

7.根据权利要求1所述的一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，其特征在于，所述的转动驱动单元包括电机驱动机构及多个托轮机构，所述的电机驱动机构与套筒(4)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，其特征在于，所述的电机驱动机构包括电机底座(13)、设置在电机底座(13)上的驱动电机(14)以及设置在驱动电机(14)输出轴上的驱动电机齿轮(15)，所述的套筒(4)的外部套设有与驱动电机齿轮(15)相啮合的套筒齿轮(16)。

9.根据权利要求7所述的一种用于沥青混凝土拌和站的转筒烘干装置，其特征在于，所述的托轮机构包括托轮底座(17)、设置在托轮底座(17)上并位于套筒(4)外部的托轮(18)以及设置在托轮(18)与套筒(4)之间的轴承。

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