CN214000006U - 再生料级配水稳层湿料混合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了再生料级配水稳层湿料混合系统，包括出料机构、混合桶、通孔、进料机构、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，通过第一电机的转动端带动第一转轴进行转动，进而带动第一搅拌叶片对混合桶内部的湿料进行搅拌混合，同时第二电机的转动端带动第二皮带轮转动，进而通过皮带带动第一皮带轮使第二转轴进行转动，同时通过滚珠在台板顶部沿着第二转轴的轴心进行转动，进而带动混合桶进行转动，同时通过第一搅拌叶片、第二搅拌叶片对混合桶内部的湿料进行混合，通过打开出料机构中的挡板即可将混合后的湿料排出，通过弹簧的弹性缓冲，同时连接杆底端在套筒内的活动配合，进而降低了湿料混合过程中产生的振动力对地面造成的冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合系统，具体是再生料级配水稳层湿料混合系统。
背景技术
水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成，再生料级配水稳层湿料混合即是指建筑垃圾再生集料与新集料、水泥及其他专用添加剂按适当比例配合，重新拌和成满足路面性能要求的道路基层材料。
现有用于再生料水稳层湿料的混合设备大多数结构较为单一，使混合料的混合效率较低，因此需要对其进行进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供再生料级配水稳层湿料混合系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：再生料级配水稳层湿料混合系统，包括台板，所述台板顶部固定连接有U形板，所述U形板顶部固定连接有第一电机，所述U形板的内侧设置有混合桶，所述混合桶底部沿其圆周方向等距离开设有若干个滚动槽，滚动槽的内壁均滚动连接有滚珠，所述滚珠底端突出滚动槽后与台板顶部接触，所述混合桶顶部贯穿开设有通孔，所述混合桶的内腔设置有第一转轴，所述第一转轴的侧壁对称固定连接有若干个第一搅拌叶片，所述第一转轴底端与混合桶的内壁转动连接，所述第一转轴顶端贯穿于U形板的外壁后与第一电机的转动端固定连接，所述台板底部固定连接有L形板，所述混合桶底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴底端贯穿于台板的外壁后与L形板的内壁转动连接，所述第二转轴的外壁固定套设有第一皮带轮，所述台板底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转动端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第一转轴、台板和第二转轴均为同心设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述混合桶的侧壁底端固定连接有出料机构，所述混合桶的侧壁顶端固定连接有进料机构，所述出料机构包括连接管、滑槽、挡板和手柄，所述连接管与混合桶的侧壁贯穿固定连接，所述滑槽位于连接管的内侧对称设置有两个，两个所述滑槽的侧壁均与连接管的内壁固定连接，两个所述滑槽顶端均贯穿于连接管的外壁，所述挡板设置于两个滑槽之间，两个所述滑槽的内壁均与挡板的侧壁滑动连接，所述挡板顶端贯穿于连接管的外壁后与手柄低端固定连接，所述进料机构与出料机构的各部件规格均相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述台板底部对称固定连接有四个缓冲机构，所述缓冲机构包括连接杆、弹簧、套筒和底座，连接杆顶端与台板底部固定连接，所述连接杆底端伸入至套筒的内腔，所述连接杆的外径略小于套筒的内径，所述弹簧套设于连接杆的外侧，所述弹簧底端与套筒顶端固定连接，所述弹簧顶端与台板底部固定连接，所述底座顶部与套筒底端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U形板的侧壁固定连接有开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶的内壁均匀固定连接有若干个第二搅拌叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和第二电机均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外部电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过开关启动第一电机和第二电机，通过第一电机的转动端带动第一转轴进行转动，进而带动第一搅拌叶片对混合桶内部的湿料进行搅拌混合，同时第二电机的转动端带动第二皮带轮转动，进而通过皮带带动第一皮带轮使第二转轴进行转动，同时通过滚珠在台板顶部沿着第二转轴的轴心进行转动，进而带动混合桶进行转动，同时通过第一搅拌叶片、第二搅拌叶片对混合桶内部的湿料进行混合搅拌，进而提高了混合桶内湿料的混合效率，同时使湿料混合的更加均匀；
2、在湿料混合的过程中会产生振动力，通过弹簧的弹性缓冲，同时连接杆底端在套筒内的活动配合，进而降低了湿料混合过程中产生的振动力对地面造成的冲击。
附图说明
图1为再生料级配水稳层湿料混合系统的结构示意图。
图2为再生料级配水稳层湿料混合系统中的局部剖视图。
图3为再生料级配水稳层湿料混合系统中缓冲机构的剖视图。
图4为再生料级配水稳层湿料混合系统中出料机构的俯视图。
图中所示：出料机构1、连接管2、滑槽3、挡板4、手柄5、开关6、混合桶7、U形板8、第一电机9、第一转轴10、通孔11、进料机构12、滚珠13、台板14、连接杆15、弹簧16、缓冲机构17、套筒18、底座19、L形板20、第二转轴21、第二电机22、第一搅拌叶片23、第二搅拌叶片24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，再生料级配水稳层湿料混合系统，包括台板14，所述台板14顶部固定连接有U形板8，所述U形板8顶部固定连接有第一电机9，所述U形板8的侧壁固定连接有开关6，所述U形板8的内侧设置有混合桶7，所述混合桶7底部沿其圆周方向等距离开设有若干个滚动槽，滚动槽的内壁均滚动连接有滚珠13，所述滚珠13底端突出滚动槽后与台板14顶部接触，所述混合桶7的侧壁底端固定连接有出料机构1，所述混合桶7的侧壁顶端固定连接有进料机构12，所述出料机构1包括连接管2、滑槽3、挡板4和手柄5，所述连接管2与混合桶7的侧壁贯穿固定连接，所述滑槽3位于连接管2的内侧对称设置有两个，两个所述滑槽3的侧壁均与连接管2的内壁固定连接，两个所述滑槽3顶端均贯穿于连接管2的外壁，所述挡板4设置于两个滑槽3之间，两个所述滑槽3的内壁均与挡板4的侧壁滑动连接，所述挡板4顶端贯穿于连接管2的外壁后与手柄5低端固定连接，所述进料机构12与出料机构1的各部件规格均相同，所述混合桶7顶部贯穿开设有通孔11，所述混合桶7的内壁均匀固定连接有若干个第二搅拌叶片24，所述混合桶7的内腔设置有第一转轴10，所述第一转轴10的侧壁对称固定连接有若干个第一搅拌叶片23，所述第一转轴10底端与混合桶7的内壁转动连接，所述第一转轴10顶端贯穿于U形板8的外壁后与第一电机9的转动端固定连接，所述台板14底部固定连接有L形板20，所述混合桶7底部固定连接有第二转轴21，所述第二转轴21底端贯穿于台板14的外壁后与L形板20的内壁转动连接，所述第二转轴21的外壁固定套设有第一皮带轮，所述台板14底部固定连接有第二电机22，所述第二电机22的转动端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述台板14底部对称固定连接有四个缓冲机构17，所述缓冲机构17包括连接杆15、弹簧16、套筒18和底座19，连接杆15顶端与台板14底部固定连接，所述连接杆15底端伸入至套筒18的内腔，所述连接杆15的外径略小于套筒18的内径，所述弹簧16套设于连接杆15的外侧，所述弹簧16底端与套筒18顶端固定连接，所述弹簧16顶端与台板14底部固定连接，所述底座19顶部与套筒18底端固定连接，所述第一转轴10、台板14和第二转轴21均为同心设置，所述第一电机9和第二电机22均通过导线与开关6电连接，所述开关6通过导线与外部电源电连接。
本实用新型的工作原理是：
通过向上拉动进料机构12中的手柄5将挡板4从滑槽3内拿出，将需要混合的再生料级配水稳层湿料输送至混合桶7内部，通过开关6启动第一电机9和第二电机22，通过第一电机9的转动端带动第一转轴10进行转动，进而带动第一搅拌叶片23对混合桶7内部的湿料进行搅拌混合，同时第二电机22的转动端带动第二皮带轮转动，进而通过皮带带动第一皮带轮使第二转轴21进行转动，同时通过滚珠13在台板14顶部沿着第二转轴21的轴心进行转动，进而带动混合桶7进行转动，同时通过第一搅拌叶片23、第二搅拌叶片24对混合桶7内部的湿料进行混合搅拌，进而提高了混合桶7内湿料的混合效率，同时使湿料混合的更加均匀，湿料混合结束后，通过打开出料机构1中的挡板4即可将混合后的湿料排出，在湿料混合的过程中会产生振动力，通过弹簧16的弹性缓冲，同时连接杆15底端在套筒18内的活动配合，进而降低了湿料混合过程中产生的振动力对地面造成的冲击。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.再生料级配水稳层湿料混合系统，包括台板(14)，其特征在于：所述台板(14)顶部固定连接有U形板(8)，所述U形板(8)顶部固定连接有第一电机(9)，所述U形板(8)的内侧设置有混合桶(7)，所述混合桶(7)底部沿其圆周方向等距离开设有若干个滚动槽，滚动槽的内壁均滚动连接有滚珠(13)，所述滚珠(13)底端突出滚动槽后与台板(14)顶部接触，所述混合桶(7)顶部贯穿开设有通孔(11)，所述混合桶(7)的内腔设置有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的侧壁对称固定连接有若干个第一搅拌叶片(23)，所述第一转轴(10)底端与混合桶(7)的内壁转动连接，所述第一转轴(10)顶端贯穿于U形板(8)的外壁后与第一电机(9)的转动端固定连接，所述台板(14)底部固定连接有L形板(20)，所述混合桶(7)底部固定连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)底端贯穿于台板(14)的外壁后与L形板(20)的内壁转动连接，所述第二转轴(21)的外壁固定套设有第一皮带轮，所述台板(14)底部固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的转动端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第一转轴(10)、台板(14)和第二转轴(21)均为同心设置。
2.根据权利要求1所述的再生料级配水稳层湿料混合系统，其特征在于：所述混合桶(7)的侧壁底端固定连接有出料机构(1)，所述混合桶(7)的侧壁顶端固定连接有进料机构(12)，所述出料机构(1)包括连接管(2)、滑槽(3)、挡板(4)和手柄(5)，所述连接管(2)与混合桶(7)的侧壁贯穿固定连接，所述滑槽(3)位于连接管(2)的内侧对称设置有两个，两个所述滑槽(3)的侧壁均与连接管(2)的内壁固定连接，两个所述滑槽(3)顶端均贯穿于连接管(2)的外壁，所述挡板(4)设置于两个滑槽(3)之间，两个所述滑槽(3)的内壁均与挡板(4)的侧壁滑动连接，所述挡板(4)顶端贯穿于连接管(2)的外壁后与手柄(5)低端固定连接，所述进料机构(12)与出料机构(1)的各部件规格均相同。
3.根据权利要求1所述的再生料级配水稳层湿料混合系统，其特征在于：所述台板(14)底部对称固定连接有四个缓冲机构(17)，所述缓冲机构(17)包括连接杆(15)、弹簧(16)、套筒(18)和底座(19)，连接杆(15)顶端与台板(14)底部固定连接，所述连接杆(15)底端伸入至套筒(18)的内腔，所述连接杆(15)的外径略小于套筒(18)的内径，所述弹簧(16)套设于连接杆(15)的外侧，所述弹簧(16)底端与套筒(18)顶端固定连接，所述弹簧(16)顶端与台板(14)底部固定连接，所述底座(19)顶部与套筒(18)底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的再生料级配水稳层湿料混合系统，其特征在于：所述U形板(8)的侧壁固定连接有开关(6)。
5.根据权利要求1所述的再生料级配水稳层湿料混合系统，其特征在于：所述混合桶(7)的内壁均匀固定连接有若干个第二搅拌叶片(24)。
6.根据权利要求1所述的再生料级配水稳层湿料混合系统，其特征在于：所述第一电机(9)和第二电机(22)均通过导线与开关(6)电连接，所述开关(6)通过导线与外部电源电连接。
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| CN202022075728.4U CN214000006U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 再生料级配水稳层湿料混合系统 |
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