CN214826654U - 一种螺旋输送机减震传输机构 - Google Patents

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李冰
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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋输送机减震传输机构,包括固定底座,所述固定底座的上端固定连接有两个对称设置的伸缩杆,两个所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有两个竖板,两个所述竖板上共同设置有用于对物料进行输送的输送机构,所述固定底座的上端与固定板的下端均固定连接有两个对称设置的第一固定块,位于同一竖直方向上的两个第一固定块之间均设置有用于对固定板进行减震的减震机构。本实用新型结构合理,通过设置减震机构,实现对输送机构进行有效的减震,避免机体在工作时发生抖动,从而对机体造成损伤,通过设置万向轮,实现对机体进行便捷的移动,便于机体的运输,提高装置的实用性。

Description

一种螺旋输送机减震传输机构
技术领域
本实用新型涉及,螺旋输送机技术领域,尤其涉及一种螺旋输送机减震传输机构。
背景技术
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机,有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料,如水泥、粉煤灰、石灰、粮等,而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
现有技术中,传统的螺旋输送机大多缺少必要的减震装置,由于螺旋输送机的输送过程中会发生震动,因此若缺少减震,容易在输送过程中对机体造成伤害,同时在运输过程中也会造成机体损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种螺旋输送机减震传输机构,通过设置减震机构,实现对输送机构进行有效的减震,避免机体在工作时发生抖动,从而对机体造成损伤,通过设置万向轮,实现对机体进行便捷的移动,便于机体的运输,提高装置的实用性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种螺旋输送机减震传输机构,包括固定底座,所述固定底座的上端固定连接有两个对称设置的伸缩杆,两个所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有两个竖板,两个所述竖板上共同设置有用于对物料进行输送的输送机构,所述固定底座的上端与固定板的下端均固定连接有两个对称设置的第一固定块,位于同一竖直方向上的两个第一固定块之间均设置有用于对固定板进行减震的减震机构。
优选地,所述输送机构包括固定连接在两个竖板之间的固定管,所述固定管的上端开设有进料口,所述固定管的下端开设有下料口,所述固定管的侧壁上固定连接有固定箱,所述固定箱的内侧壁上固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴末端固定连接有螺旋叶片,所述固定管内设置有隔板,所述螺旋叶片穿过隔板并与其转动连接。
优选地,所述减震机构包括分别转动连接在两个第一固定块侧壁上的转动板,两个所述转动板之间共同转动连接有第二固定块,所述第二固定块的侧壁上固定连接有横管,所述横管内滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁与横管的内侧壁之间通过弹簧弹性连接。
优选地,两个所述滑块之间共同固定连接有横杆。
优选地,所述固定板的下端与固定底座的上端通过两个对称设置的弹簧弹性连接,两个所述弹簧分别套设在伸缩杆上。
优选地,所述固定底座的下端设置有两个万向轮,所述固定板的侧壁上设置有下料板。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置减震机构,在机体震动时,在两个伸缩杆、伸缩杆上的弹簧,以及转动板、横管内弹簧的作用下,减小固定板的抖动幅度,从而实现对输送机构进行有效的减震,避免机体在工作时发生抖动,从而对机体造成损伤。
2、通过设置万向轮,实现对机体进行便捷的移动,便于机体的运输,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺旋输送机减震传输机构的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种螺旋输送机减震传输机构的固定板俯视图。
图中:1固定底座、2万向轮、3伸缩杆、4动力电机、5固定板、6第一固定块、7转动板、8第二固定块、9横杆、10固定箱、11竖板、12固定管、13螺旋叶片、14下料口、15下料板、16隔板、17横管、18滑块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种螺旋输送机减震传输机构,包括固定底座1,固定底座1的下端设置有两个万向轮2,固定板5的侧壁上设置有下料板15,固定底座1的上端固定连接有两个对称设置的伸缩杆3,两个伸缩杆3的伸缩端共同固定连接有固定板5,固定板5的下端与固定底座1的上端通过两个对称设置的弹簧弹性连接,两个弹簧分别套设在伸缩杆3上,固定板5的上端固定连接有两个竖板11,两个竖板11上共同设置有用于对物料进行输送的输送机构,固定底座1的上端与固定板5的下端均固定连接有两个对称设置的第一固定块6,位于同一竖直方向上的两个第一固定块6之间均设置有用于对固定板5进行减震的减震机构。
输送机构包括固定连接在两个竖板11之间的固定管12,固定管12的上端开设有进料口,固定管12的下端开设有下料口14,固定管12的侧壁上固定连接有固定箱10,固定箱10的内侧壁上固定连接有动力电机4,动力电机4的输出轴末端固定连接有螺旋叶片13,固定管12内设置有隔板16,螺旋叶片13穿过隔板16并与其转动连接。
减震机构包括分别转动连接在两个第一固定块6侧壁上的转动板7,两个转动板7之间共同转动连接有第二固定块8,第二固定块8的侧壁上固定连接有横管17,横管17内滑动连接有滑块18,两个滑块18之间共同固定连接有横杆9,滑块18的侧壁与横管17的内侧壁之间通过弹簧弹性连接。
本实用新型使用时,启动动力电机4的输出轴转动,带动螺旋叶片13转动,将物料由进料口输入,经过螺旋叶片13的输送由下料口14输出,经过下料板15落下,在伸缩杆3以及伸缩杆3上弹簧的作用下,减小固定板5上下抖动的幅度,实现对固定板5以及输送机构进行减震,固定板5上下抖动时,两个转动板7转动,使得两个第二固定块8靠拢或分开,从而使得横管17的靠拢或分开,在横管17内弹簧的作用下减小两个滑块18左右移动的幅度,从而实现对固定板5进行更加有效的减震。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋输送机减震传输机构,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)的伸缩端共同固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的上端固定连接有两个竖板(11),两个所述竖板(11)上共同设置有用于对物料进行输送的输送机构,所述固定底座(1)的上端与固定板(5)的下端均固定连接有两个对称设置的第一固定块(6),位于同一竖直方向上的两个第一固定块(6)之间均设置有用于对固定板(5)进行减震的减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机减震传输机构,其特征在于,所述输送机构包括固定连接在两个竖板(11)之间的固定管(12),所述固定管(12)的上端开设有进料口,所述固定管(12)的下端开设有下料口(14),所述固定管(12)的侧壁上固定连接有固定箱(10),所述固定箱(10)的内侧壁上固定连接有动力电机(4),所述动力电机(4)的输出轴末端固定连接有螺旋叶片(13),所述固定管(12)内设置有隔板(16),所述螺旋叶片(13)穿过隔板(16)并与其转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机减震传输机构,其特征在于,所述减震机构包括分别转动连接在两个第一固定块(6)侧壁上的转动板(7),两个所述转动板(7)之间共同转动连接有第二固定块(8),所述第二固定块(8)的侧壁上固定连接有横管(17),所述横管(17)内滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的侧壁与横管(17)的内侧壁之间通过弹簧弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋输送机减震传输机构,其特征在于,两个所述滑块(18)之间共同固定连接有横杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋输送机减震传输机构,其特征在于,所述固定板(5)的下端与固定底座(1)的上端通过两个对称设置的弹簧弹性连接,两个所述弹簧分别套设在伸缩杆(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋输送机减震传输机构,其特征在于,所述固定底座(1)的下端设置有两个万向轮(2),所述固定板(5)的侧壁上设置有下料板(15)。
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