CN216465400U - 一种商砼生产用石子进料缓冲装置 - Google Patents
一种商砼生产用石子进料缓冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216465400U CN216465400U CN202121760389.1U CN202121760389U CN216465400U CN 216465400 U CN216465400 U CN 216465400U CN 202121760389 U CN202121760389 U CN 202121760389U CN 216465400 U CN216465400 U CN 216465400U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- buffer
- concrete production
- commercial concrete
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 11
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种商砼生产用石子进料缓冲装置,涉及商砼生产技术领域,具体为一种商砼生产用石子进料缓冲装置,包括落料筒,所述落料筒的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面转动连接有缓冲板。该商砼生产用石子进料缓冲装置,通过多个缓冲板的配合设置,在使用的过程中当石子等混合料落下时,落到第一个缓冲板上,在底部第一弹簧的作用下,对进料的冲击力进行初次减震,然后落到第二缓冲板上,再次进行缓冲,经过多次缓冲之后,最后落到减震板上,冲击连杆,拉伸第三弹簧,再次进行缓冲,最后落到底部,从而起到了多次缓冲的作用,达到了保护搅拌站的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及商砼生产技术领域,具体为一种商砼生产用石子进料缓冲装置。
背景技术
商砼亦称预拌混凝土,是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物,以商品的形式出售给施工单位,并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物。商品混凝土是把混凝土的生产过程,从原材料选择、配合比设计、外加剂与掺和料的选用、混凝土的拌制、混凝土输送到工地等一系列工程从一个个施工现场集中到搅拌站,由搅拌站统一经营管理,把各种成品以商品形式供应给施工单位。
现有的搅拌站在进行上料的时候,都是直接将混合料添加到搅拌站内,而这种上料方式极易对搅拌站的底部产生冲击,从而造成搅拌站的损坏,而现有的搅拌站为了减缓缓冲力,会在进料筒处添加缓冲板,而这样的设置极易在缓冲板上留上混合料,影响使用,现有的商砼生产用石子进料缓冲装置缓冲效果较差和不方便清理缓冲板上的残留料等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种商砼生产用石子进料缓冲装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种商砼生产用石子进料缓冲装置,包括落料筒,所述落料筒的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面转动连接有缓冲板,所述缓冲板的外表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有支撑块,所述支撑块的一端固定连接在落料箱的内壁上,所述落料箱的内部开设有第二通孔,所述第二通孔的内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有凸轮。所述凸轮与缓冲板相互抵接,所述第二转轴的一端固定连接有电机,所述电机的一端固定连接有防护箱,所述防护箱的一端固定连接在落料箱的外表面上。
可选的,所述缓冲板的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有卡块,所述卡块的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接在安装槽的内部,所述卡块的外表面固定连接有可拆卸连接有卡球,所述卡球的一端固定连接有橡胶垫。
可选的,所述缓冲板的数量变为四个,彼此之间交错设置,每个所述缓冲板上安装槽的数量为四个,每个所述安装槽内卡块的数量为两个。
可选的,所述落料箱的下表面固定连接有多节电动推杆,所述多节电动推杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部转动连接有连杆,所述连杆的一端转动连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有减震板。
可选的,所述支撑板上滑槽的数量为两个,每个所述滑槽内的滑块数量为两个,两个所述滑块之间固定连接有第三弹簧。
可选的,所述第二转轴的数量为四个,所述第二转轴的一端固定连接有滚轮,不同所述第二转轴的滚轮之间通过皮带传动连接,所述落料箱的上表面固定连接有半开进料口,所述落料箱的下表面固定连接有搅拌箱。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种商砼生产用石子进料缓冲装置,具备以下有益效果:
1、该商砼生产用石子进料缓冲装置,通过多个缓冲板的配合设置,在使用的过程中当石子等混合料落下时,落到第一个缓冲板上,在底部第一弹簧的作用下,对进料的冲击力进行初次减震,然后落到第二缓冲板上,再次进行缓冲,经过多次缓冲之后,最后落到减震板上,冲击连杆,拉伸第三弹簧,再次进行缓冲,最后落到底部,从而起到了多次缓冲的作用,达到了保护搅拌站的目的。
2、该商砼生产用石子进料缓冲装置,通过半开进料口的设置,使该商砼生产用石子进料缓冲装置具备了减少粉尘散播的效果,通过电机、第二转轴和凸轮的配合设置,在使用的过程中可以在进行进料的同时控制电机转动,进而带动第二转轴转动,带动凸轮转动,对缓冲板进行撞击,拉伸第一弹簧,使缓冲板震动,从而起到了方便清理沾附在橡胶板上混合物的作用。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型后视的结构示意图;
图3为本实用新型缓冲板的内部结构示意图;
图4为本实用新型橡胶板的结构示意图;
图5为本实用新型立体的结构示意图。
图中:1、落料筒;2、缓冲板;3、第一弹簧;4、第二转轴;5、凸轮; 6、电机;7、防护箱;8、卡块;9、第二弹簧;10、卡球;11、橡胶垫;12、多节电动推杆;13、支撑板;14、连杆;15、滑块;16、减震板;18、滚轮; 19、皮带;20、半开进料口;21、搅拌箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种商砼生产用石子进料缓冲装置,包括落料筒1,落料箱的下表面固定连接有多节电动推杆12,多节电动推杆12的一端固定连接有支撑板13,支撑板13的外表面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块15,滑块15的内部转动连接有连杆14,连杆14 的一端转动连接有固定块,固定块的一端固定连接有减震板16,支撑板13上滑槽的数量为两个,每个滑槽内的滑块15数量为两个,两个滑块15之间固定连接有第三弹簧,落料筒1的内部开设有第一通孔,第一通孔的内部固定连接有第一转轴,第一转轴的外表面转动连接有缓冲板2,缓冲板2的内部开设有安装槽,安装槽的内部滑动连接有卡块8,卡块8的一端固定连接有第二弹簧9,第二弹簧9的一端固定连接在安装槽的内部,卡块8的外表面固定连接有可拆卸连接有卡球10,卡球10的一端固定连接有橡胶垫11,缓冲板2 的数量变为四个,彼此之间交错设置,每个缓冲板2上安装槽的数量为四个,每个安装槽内卡块8的数量为两个,缓冲板2的外表面固定连接有第一弹簧3,第一弹簧3的一端固定连接有支撑块,支撑块的一端固定连接在落料箱的内壁上,落料箱的内部开设有第二通孔,第二通孔的内部转动连接有第二转轴4,第二转轴4的外表面固定连接有凸轮5,凸轮5与缓冲板2相互抵接,通过电机6、第二转轴4和凸轮5的配合设置,在使用的过程中可以在进行进料的同时控制电机6转动,进而带动第二转轴4转动,带动凸轮5转动,对缓冲板2进行撞击,拉伸第一弹簧3,使缓冲板2震动,从而起到了方便清理沾附在橡胶板上混合物的作用,第二转轴4的一端固定连接有电机6,电机6的一端固定连接有防护箱7,防护箱7的一端固定连接在落料箱的外表面上,通过多个缓冲板2的配合设置,在使用的过程中当石子等混合料落下时,落到第一个缓冲板2上,在底部第一弹簧3的作用下,对进料的冲击力进行初次减震,然后落到第二缓冲板2上,再次进行缓冲,经过多次缓冲之后,最后落到减震板16上,冲击连杆14,拉伸第三弹簧,再次进行缓冲,最后落到底部,从而起到了多次缓冲的作用,达到了保护搅拌站的目的,第二转轴4的数量为四个,第二转轴4的一端固定连接有滚轮18,不同第二转轴4的滚轮18之间通过皮带19传动连接,落料箱的上表面固定连接有半开进料口20,落料箱的下表面固定连接有搅拌箱21,通过半开进料口20的设置,使该商砼生产用石子进料缓冲装置具备了减少粉尘散播的效果。
使用时,通过半开进料口20将所需混合的石子料等添加到落料筒1中,在添加的时候,半开进料口20可以阻挡一部分粉尘的漂浮,减少对环境的污染,当石子等混合料落下时,落到第一个缓冲板2上,在底部第一弹簧3的弹力作用下,对进料的冲击力进行初次减震,然后落到第二个缓冲板2上,再次进行缓冲,经过多次缓冲之后,最后落到减震板16上,冲击连杆14,连杆14带动滑块15滑动,拉伸第三弹簧,再次进行缓冲,最后落到底部,在长时间的使用后,可以通过该拉动橡胶板,使卡球10挤压卡块8,从而挤压第二弹簧9,使卡块8滑动,将橡胶板拆除,进行清理和更换(通过橡胶板的设置,可以对缓冲板2进行一定的防护,增大缓冲结构的使用寿命,减少更换缓冲设备的成本),在进行进料的同时控制电机6转动,进而带动第二转轴 4转动(通过滚轮18的皮带19,带动不同第二转轴4的转动),带动凸轮5转动,对缓冲板2进行撞击,拉伸第一弹簧3,使缓冲板2震动,进而可以将缓冲板2上的残留料抖落下来,提高原料的利用率,当落到落料筒1的底部后,伸展多节电动推杆12,将底部的混合料推向搅拌箱21处,进行搅拌。
本实用新型的工作原理及有益效果:该商砼生产用石子进料缓冲装置,通过多个缓冲板2的配合设置,在使用的过程中当石子等混合料落下时,落到第一缓冲板2上,在底部第一弹簧3的作用下,对进料的冲击力进行初次减震,进而落到第二缓冲板2上,再次进行缓冲,经过多次缓冲之后,最后落到减震板16上,冲击连杆14,拉伸第三弹簧,再次进行缓冲,最后落到底部,从而起到了多次缓冲的作用,达到了保护搅拌站的目的,通过半开进料口20的设置,使该商砼生产用石子进料缓冲装置具备了减少粉尘散播的效果,通过电机6、第二转轴4和凸轮5的配合设置,在使用的过程中可以在进行进料的同时控制电机6转动,进而带动第二转轴4转动,带动凸轮5转动,对缓冲板2进行撞击,拉伸第一弹簧3,使缓冲板2震动,从而起到了方便清理沾附在橡胶板上混合物的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种商砼生产用石子进料缓冲装置,包括落料筒(1),其特征在于:所述落料筒(1)的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面转动连接有缓冲板(2),所述缓冲板(2)的外表面固定连接有第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)的一端固定连接有支撑块,所述支撑块的一端固定连接在落料箱的内壁上,所述落料箱的内部开设有第二通孔,所述第二通孔的内部转动连接有第二转轴(4),所述第二转轴(4)的外表面固定连接有凸轮(5),所述凸轮(5)与缓冲板(2)相互抵接,所述第二转轴(4)的一端固定连接有电机(6),所述电机(6)的一端固定连接有防护箱(7),所述防护箱(7)的一端固定连接在落料箱的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种商砼生产用石子进料缓冲装置,其特征在于:所述缓冲板(2)的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有卡块(8),所述卡块(8)的一端固定连接有第二弹簧(9),所述第二弹簧(9)的一端固定连接在安装槽的内部,所述卡块(8)的外表面固定连接有可拆卸连接有卡球(10),所述卡球(10)的一端固定连接有橡胶垫(11)。
3.根据权利要求2所述的一种商砼生产用石子进料缓冲装置,其特征在于:所述缓冲板(2)的数量变为四个,彼此之间交错设置,每个所述缓冲板(2)上安装槽的数量为四个,每个所述安装槽内卡块(8)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种商砼生产用石子进料缓冲装置,其特征在于:所述落料箱的下表面固定连接有多节电动推杆(12),所述多节电动推杆(12)的一端固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的内部转动连接有连杆(14),所述连杆(14)的一端转动连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有减震板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种商砼生产用石子进料缓冲装置,其特征在于:所述支撑板(13)上滑槽的数量为两个,每个所述滑槽内的滑块(15) 数量为两个,两个所述滑块(15)之间固定连接有第三弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种商砼生产用石子进料缓冲装置,其特征在于:所述第二转轴(4)的数量为四个,所述第二转轴(4)的一端固定连接有滚轮(18),不同所述第二转轴(4)的滚轮(18)之间通过皮带(19)传动连接,所述落料箱的上表面固定连接有半开进料口(20),所述落料箱的下表面固定连接有搅拌箱(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121760389.1U CN216465400U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种商砼生产用石子进料缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121760389.1U CN216465400U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种商砼生产用石子进料缓冲装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216465400U true CN216465400U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81432336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121760389.1U Expired - Fee Related CN216465400U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种商砼生产用石子进料缓冲装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216465400U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115107170A (zh) * | 2022-06-25 | 2022-09-27 | 济南圣华混凝土有限公司 | 一种混凝土生产用降尘装置 |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202121760389.1U patent/CN216465400U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115107170A (zh) * | 2022-06-25 | 2022-09-27 | 济南圣华混凝土有限公司 | 一种混凝土生产用降尘装置 |
CN115107170B (zh) * | 2022-06-25 | 2024-01-30 | 济南圣华混凝土有限公司 | 一种混凝土生产用降尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110193463B (zh) | 一种用于制备纤维混凝土的钢纤维分散机 | |
CN210229715U (zh) | 一种装饰工程用涂料混合机 | |
CN216465400U (zh) | 一种商砼生产用石子进料缓冲装置 | |
CN211662399U (zh) | 一种高效立式塑粉搅拌装置 | |
CN108672062A (zh) | 一种建筑监测水泥解块设备 | |
CN112808370B (zh) | 一种建筑节能环保用混凝土回收装置 | |
CN113877701B (zh) | 一种建筑节能环保用混凝土回收装置及其回收方法 | |
CN219442006U (zh) | 一种水泥生产用研磨装置 | |
CN112156974A (zh) | 一种混凝土砂料筛分装置及其筛分方法 | |
CN114919067B (zh) | 一种再生混凝土制备用的搅拌装置 | |
CN115519672A (zh) | 一种再生混凝土制备专用搅拌设备 | |
CN114474382A (zh) | 一种石膏基防火涂料生产加工工艺及装置 | |
CN113771232A (zh) | 绿色环保型再生骨料混凝土生产系统及生产工艺 | |
CN220969412U (zh) | 一种研磨机用降噪装置 | |
CN221334414U (zh) | 一种用于干拌砂浆生产的绿色环保型碎石回收装置 | |
CN220219054U (zh) | 一种再生混凝土制备装置 | |
CN221638316U (zh) | 一种瓷土湿式磨细机 | |
CN216911025U (zh) | 一种水泥生产用筛分装置 | |
CN216728138U (zh) | 一种可均匀添加石粉的混凝土制备用筛分装置 | |
CN221850673U (zh) | 一种混凝土输配料装置 | |
CN214865150U (zh) | 一种加气混凝土砌块生产用物料筛分装置 | |
CN221391569U (zh) | 一种具有清理结构的混凝土配料机 | |
CN218659834U (zh) | 一种砌块生产用改进型箱式给料箱 | |
CN212312346U (zh) | 适用于水稳拌合楼的振动搅拌装置 | |
CN220160553U (zh) | 一种混凝土原材料筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220510 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |