CN217725658U - 一种混凝土破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土破碎装置，包括破碎箱体、内防护壳、驱动壳、破碎辊、破碎驱动机构、筛分斗和筛分振动驱动机构，内防护壳和驱动壳均设于破碎箱体顶壁上，驱动壳设于内防护壳内且位于内防护壳中部，破碎驱动机构设于驱动壳内，驱动壳与内防护壳之间设有破碎腔，破碎辊转动设于破碎腔内且与破碎驱动机构相连，筛分振动驱动机构设于内防护壳与破碎箱体内侧壁之间，筛分斗设于筛分振动驱动机构下端且位于内防护壳下方。本实用新型涉及混凝土破碎技术领域，具体提供了一种可对混凝土进行多级破碎，以有效提高混凝土破碎程度，且可对破碎之后的混凝土进行筛分，以对不满足使用的混凝土颗粒进行回收再破碎的混凝土破碎装置。

Description

一种混凝土破碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土破碎技术领域，具体为一种混凝土破碎装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性，进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。

建筑施工中，常常需要对混凝土进行破碎处理，并根据破碎后混凝土的粒度大小进行分级筛分，从而提高混凝土破碎后的利用率。现有的混凝土破碎装置存在破碎效果差，且不能对破碎之后的混凝土进行高效筛分的技术缺陷。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可对混凝土进行多级破碎，以有效提高混凝土破碎程度，且可对破碎之后的混凝土进行筛分，以对不满足使用的混凝土颗粒进行回收再破碎的混凝土破碎装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种混凝土破碎装置，包括破碎箱体、内防护壳、驱动壳、破碎辊、破碎驱动机构、筛分斗和筛分振动驱动机构，所述破碎箱体底壁上设有支撑腿，所述内防护壳和驱动壳均设于破碎箱体顶壁上，所述内防护壳和驱动壳均为下端开口的长方体结构设置，所述驱动壳设于内防护壳内且位于内防护壳中部，所述破碎驱动机构设于驱动壳内，所述驱动壳与内防护壳之间设有破碎腔，所述破碎辊转动设于破碎腔内且与破碎驱动机构相连，所述破碎腔顶壁上设有进料斗，所述筛分振动驱动机构设于内防护壳与破碎箱体内侧壁之间，所述筛分斗设于筛分振动驱动机构下端且位于内防护壳下方，所述筛分斗侧壁为网状结构设置，所述筛分斗上端开口直径大于内防护壳的长度和宽度，所述筛分斗下端设有出料管，所述出料管滑动设于破碎箱体底壁上，所述破碎箱体下部侧壁上开设有取料口，所述取料口上铰接设有防护门，满足再利用的混凝土颗粒直接从筛分斗侧壁的网孔内下落至破碎箱体底壁上，之后打开防护门即可取出，不满足再利用的混凝土颗粒直接沿出料管导出回收再破碎。

为满足混凝土的多级破碎效果，且提高混凝土的分区高效破碎，所述破碎驱动机构包括破碎驱动电机、破碎驱动轴、破碎主动锥形轮、破碎从动锥形轮和破碎轴，所述破碎驱动电机设于破碎箱体顶壁上，所述破碎驱动轴转动设于破碎箱体顶壁上且与破碎驱动电机的输出轴相连，所述破碎主动锥形轮设于破碎驱动轴上，所述破碎轴转动设于驱动壳侧壁上，所述破碎轴贯穿驱动壳侧壁转动设于内防护壳侧壁上，所述破碎辊设于破碎轴上，所述破碎轴设有两组，两组所述破碎轴平行设置，所述破碎从动锥形轮设于一组破碎轴上，所述破碎从动锥形轮与破碎主动锥形轮啮合，两组所述破碎轴上分别设有主动破碎齿轮和从动破碎齿轮，所述主动破碎齿轮与从动破碎齿轮啮合，两组破碎轴上的破碎辊由于反向转动从而实现对混凝土的破碎，所述破碎从动锥形轮和破碎轴均关于破碎主动锥形轮对称设有两组，从而实现两组破碎机构，对混凝土进行分区破碎，提高混凝土的破碎效率。

为实现混凝土的多级破碎，提高混凝土的破碎程度，所述破碎主动锥形轮沿破碎驱动轴的高度方向设有多组，所述破碎从动锥形轮和破碎轴均与破碎主动锥形轮对应设置。

为提高破碎之后的混凝土筛分效率，所述筛分振动驱动机构包括筛分驱动电机、驱动凸轮、驱动圆盘、驱动柱、限位块、驱动压板、驱动推杆、复位弹簧和固定支撑板，所述固定支撑板设于破碎箱体内侧壁和内防护壳外侧壁之间，所述复位弹簧设于固定支撑板上，所述驱动压板设于复位弹簧上端，所述驱动推杆设于驱动压板下表面且滑动设于固定支撑板上，所述驱动推杆与筛分斗相连，所述筛分驱动电机设于破碎箱体内侧壁上，所述驱动凸轮设于筛分驱动电机的输出轴上，所述限位块固定设于破碎箱内侧壁上，所述驱动柱设于驱动压板上表面且滑动设于限位块上，所述驱动圆盘设于驱动柱上端，所述驱动圆盘与驱动凸轮相切，驱动凸轮旋转时，通过驱动圆盘下压驱动柱。

作为优选地，所述筛分振动驱动机构对称设有两组，两组所述筛分振动驱动机构对称设于内防护壳与破碎箱体内侧壁之间，两组所述筛分振动驱动机构分别与筛分斗上端两侧相连。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种混凝土破碎装置，通过破碎驱动机构的设置，实现了混凝土的分区多级破碎，既提高了混凝土破碎效率，又保证了混凝土破碎程度；并通过筛分斗的设置，对满足再利用的混凝土颗粒进行筛分，并通过筛分振动驱动机构的驱动作用，提高了筛分效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种混凝土破碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土破碎装置的内部结构示意图。

其中，1、破碎箱体，2、内防护壳，3、驱动壳，4、破碎辊，5、破碎驱动机构，6、筛分斗，7、筛分振动驱动机构，8、支撑腿，9、破碎腔，10、出料管，11、防护门，12、破碎驱动电机，13、破碎驱动轴，14、破碎主动锥形轮，15、破碎从动锥形轮，16、破碎轴，17、驱动凸轮，18、驱动圆盘，19、驱动柱，20、限位块，21、驱动压板，22、驱动推杆，23、复位弹簧，24、固定支撑板，25、主动破碎齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种混凝土破碎装置，包括破碎箱体1、内防护壳2、驱动壳3、破碎辊4、破碎驱动机构5、筛分斗6和筛分振动驱动机构7，破碎箱体1底壁上设有支撑腿8，内防护壳2和驱动壳3均设于破碎箱体1顶壁上，内防护壳2和驱动壳3均为下端开口的长方体结构设置，驱动壳3设于内防护壳2内且位于内防护壳2中部，破碎驱动机构5设于驱动壳3内，驱动壳3与内防护壳2之间设有破碎腔9，破碎辊4转动设于破碎腔9内且与破碎驱动机构5相连，破碎腔9顶壁上设有进料斗，筛分振动驱动机构7设于内防护壳2与破碎箱体1内侧壁之间，筛分斗6设于筛分振动驱动机构7下端且位于内防护壳2下方，筛分斗6侧壁为网状结构设置，筛分斗6上端开口直径大于内防护壳2的长度和宽度，筛分斗6下端设有出料管10，出料管10滑动设于破碎箱体1底壁上，破碎箱体1下部侧壁上开设有取料口，取料口上铰接设有防护门11，满足再利用需求的混凝土颗粒直接从筛分斗6侧壁的网孔内下落至破碎箱体1底壁上，之后打开防护门11即可取出，不满足再利用的混凝土颗粒直接沿出料管10导出回收再破碎。

其中，破碎驱动机构5包括破碎驱动电机12、破碎驱动轴13、破碎主动锥形轮14、破碎从动锥形轮15和破碎轴16，破碎驱动电机12设于破碎箱体1顶壁上，破碎驱动轴13转动设于破碎箱体1顶壁上且与破碎驱动电机12的输出轴相连，破碎主动锥形轮14设于破碎驱动轴13上，破碎轴16转动设于驱动壳3侧壁上，破碎轴16贯穿驱动壳3侧壁转动设于内防护壳2侧壁上，破碎辊4设于破碎轴16上，破碎轴16设有两组，两组破碎轴16平行设置，破碎从动锥形轮15设于一组破碎轴16上，破碎从动锥形轮15与破碎主动锥形轮14啮合，两组破碎轴16上分别设有主动破碎齿轮25和从动破碎齿轮，主动破碎齿轮25与从动破碎齿轮啮合(从动破碎齿轮位于主动破碎齿轮25后侧，故图中未显示)，两组破碎轴16上的破碎辊4通过相向的反向转动实现对混凝土的破碎，破碎从动锥形轮15和破碎轴16均关于破碎主动锥形轮14对称设有两组，从而实现两组破碎机构，对混凝土进行分区破碎，提高混凝土的破碎效率。破碎主动锥形轮14沿破碎驱动轴13的高度方向设有多组，破碎从动锥形轮15和破碎轴16均与破碎主动锥形轮14对应设置。

筛分振动驱动机构7包括筛分驱动电机、驱动凸轮17、驱动圆盘18、驱动柱19、限位块20、驱动压板21、驱动推杆22、复位弹簧23和固定支撑板24，固定支撑板24设于破碎箱体1内侧壁和内防护壳2外侧壁之间，复位弹簧23设于固定支撑板24上，驱动压板21设于复位弹簧23上端，驱动推杆22设于驱动压板21下表面且滑动设于固定支撑板24上，驱动推杆22与筛分斗6相连，筛分驱动电机设于破碎箱体1内侧壁上，驱动凸轮17设于筛分驱动电机的输出轴上，限位块20固定设于破碎箱内侧壁上，驱动柱19设于驱动压板21上表面且滑动设于限位块20上，驱动圆盘18设于驱动柱19上端，驱动圆盘18与驱动凸轮17相切，驱动凸轮17旋转时，通过驱动圆盘18下压驱动柱19。筛分振动驱动机构7对称设有两组，两组筛分振动驱动机构7对称设于内防护壳2与破碎箱体1内侧壁之间，两组筛分振动驱动机构7分别与筛分斗6上端两侧相连。

具体使用时，将待粉碎的混凝土块从进料斗投入破碎腔9内，启动破碎驱动电机12，破碎驱动电机12带动破碎驱动轴13旋转，破碎驱动轴13带动破碎主动锥形轮14旋转，通过破碎主动锥形轮14与破碎从动锥形轮15的啮合带动一组破碎轴16旋转，在主动破碎齿轮25和从动破碎齿轮的啮合作用下，两组破碎轴16反向旋转，从而带动两组破碎辊4旋转，两组破碎辊4相向反向旋转，从而对混凝土进行破碎，破碎之后的混凝土下落至筛分斗6上，符合再利用标准的混凝土颗粒下落至破碎箱体1底壁上，不符合再利用标准的混凝土颗粒沿出料管10导出，同时，启动筛分驱动电机，筛分驱动电机带动驱动凸轮17旋转，当驱动凸轮17的大头端靠近驱动圆盘18时，驱动凸轮17的大头端下压驱动圆盘18，驱动圆盘18带动驱动柱19沿限位块20下移，驱动柱19带动驱动压板21下压复位弹簧23，复位弹簧23被压缩，驱动推杆22带动筛分斗6下移，当驱动凸轮17的大头端远离驱动圆盘18时，在复位弹簧23的作用下，驱动压板21带动驱动推杆22和筛分斗6向上移动，从而实现筛分斗6的振动，提高筛分斗6对混凝土颗粒的筛分效率。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土破碎装置，其特征在于：包括破碎箱体、内防护壳、驱动壳、破碎辊、破碎驱动机构、筛分斗和筛分振动驱动机构，所述破碎箱体底壁上设有支撑腿，所述内防护壳和驱动壳均设于破碎箱体顶壁上，所述内防护壳和驱动壳均为下端开口的长方体结构设置，所述驱动壳设于内防护壳内且位于内防护壳中部，所述破碎驱动机构设于驱动壳内，所述驱动壳与内防护壳之间设有破碎腔，所述破碎辊转动设于破碎腔内且与破碎驱动机构相连，所述破碎腔顶壁上设有进料斗，所述筛分振动驱动机构设于内防护壳与破碎箱体内侧壁之间，所述筛分斗设于筛分振动驱动机构下端且位于内防护壳下方，所述筛分斗侧壁为网状结构设置，所述筛分斗上端开口直径大于内防护壳的长度和宽度，所述筛分斗下端设有出料管，所述出料管滑动设于破碎箱体底壁上，所述破碎箱体下部侧壁上开设有取料口，所述取料口上铰接设有防护门。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎装置，其特征在于：所述破碎驱动机构包括破碎驱动电机、破碎驱动轴、破碎主动锥形轮、破碎从动锥形轮和破碎轴，所述破碎驱动电机设于破碎箱体顶壁上，所述破碎驱动轴转动设于破碎箱体顶壁上且与破碎驱动电机的输出轴相连，所述破碎主动锥形轮设于破碎驱动轴上，所述破碎轴转动设于驱动壳侧壁上，所述破碎轴贯穿驱动壳侧壁转动设于内防护壳侧壁上，所述破碎辊设于破碎轴上，所述破碎轴设有两组，两组所述破碎轴平行设置，所述破碎从动锥形轮设于一组破碎轴上，所述破碎从动锥形轮与破碎主动锥形轮啮合，两组所述破碎轴上分别设有主动破碎齿轮和从动破碎齿轮，所述主动破碎齿轮与从动破碎齿轮啮合，所述破碎从动锥形轮和破碎轴均关于破碎主动锥形轮对称设有两组。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土破碎装置，其特征在于：所述破碎主动锥形轮沿破碎驱动轴的高度方向设有多组，所述破碎从动锥形轮和破碎轴均与破碎主动锥形轮对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎装置，其特征在于：所述筛分振动驱动机构包括筛分驱动电机、驱动凸轮、驱动圆盘、驱动柱、限位块、驱动压板、驱动推杆、复位弹簧和固定支撑板，所述固定支撑板设于破碎箱体内侧壁和内防护壳外侧壁之间，所述复位弹簧设于固定支撑板上，所述驱动压板设于复位弹簧上端，所述驱动推杆设于驱动压板下表面且滑动设于固定支撑板上，所述驱动推杆与筛分斗相连，所述筛分驱动电机设于破碎箱体内侧壁上，所述驱动凸轮设于筛分驱动电机的输出轴上，所述限位块固定设于破碎箱内侧壁上，所述驱动柱设于驱动压板上表面且滑动设于限位块上，所述驱动圆盘设于驱动柱上端，所述驱动圆盘与驱动凸轮相切。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土破碎装置，其特征在于：所述筛分振动驱动机构对称设有两组，两组所述筛分振动驱动机构对称设于内防护壳与破碎箱体内侧壁之间，两组所述筛分振动驱动机构分别与筛分斗上端两侧相连。

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