CN211079561U - 用于智能缝制机的压布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及用于智能缝制机的压布装置，主机架上设有平台板，平台板上设有框架组件；框架组件四周设有压板，压板旋转安装于框架组件上；平台板上设有副支架，副支架上设有若干推板机构，推板机构用于推动压板旋转，实现压板压住布料；压板两端设有自锁机构，自锁机构用于压板锁紧固定。该设计结构巧妙，实现了全自动压布，方便快捷，节省劳动力，提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于智能缝制机的压布装置，属于纺织机械领域。
背景技术
缝制机是一种将缝纫机和裁剪机组合而成的机器，即能够实现缝纫和裁剪两种功能。缝制机在开始工作时，经送布机送布上料后，需要进行压布工作，压布工作就是把布料进行固定，防止布料在缝制、切割时移位。现有的压布工作大多通过手动或半自动的方式实现固定，需要有专人进行操作，消耗时间，浪费劳动力，提高了用人成本，降低了企业的经济效益。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了用于智能缝制机的压布装置，该设计结构巧妙，实现了全自动压布，方便快捷，节省劳动力，提高了企业的经济效益。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
用于智能缝制机的压布装置，主机架上设有平台板，平台板上设有框架组件；框架组件四周设有压板，压板旋转安装于框架组件上；平台板上设有副支架，副支架上设有若干推板机构，推板机构用于推动压板旋转，实现压板压住布料；压板两端设有自锁机构，自锁机构用于压板锁紧固定。
所述的压板两端连接有挡块，推板机构通过推动挡块实现压板旋转。
所述的推板机构包括驱动装置和推轮，驱动装置安装于副支架上，驱动装置用于带动推轮运动，驱动装置通过驱动推轮实现推动挡块。
所述的压板上设有复位弹簧一，复位弹簧一用于使压板自动抬起复位。
所述的自锁机构包括自锁轮和自锁扣，自锁轮固定安装于压板两端，自锁扣旋转安装于框架组件上，自锁扣与自锁轮安装位置对应，压板通过自锁扣与自锁轮配合实现锁紧固定。
所述的自锁扣上设有复位弹簧二，复位弹簧二用于实现自锁扣自动锁紧固定。
所述的自锁轮上设有若干均匀分布的卡槽，自锁扣通过与卡槽配合实现锁紧固定。
所述的副支架上设有若干顶杆机构，顶杆机构用于顶开自锁扣。
所述的顶杆机构包括驱动装置和解锁销，驱动装置安装于副支架上，驱动装置用于带动解锁销运动，通过解锁销顶开自锁扣。
本实用新型具有如下有益效果：
用于智能缝制机的压布装置，主机架上设有平台板，平台板上设有框架组件；框架组件在上料区域通过送布机送布上料后，框架组件会移动到卸料区域进行压布工作；框架组件四周设有压板，压板旋转安装于框架组件上；平台板上设有副支架，副支架上设有若干推板机构，推板机构用于推动压板旋转，实现压板压住布料；压板两端设有自锁机构，自锁机构用于压板锁紧固定。该设计结构巧妙，实现了全自动压布，方便快捷，节省劳动力，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型整机的立体结构图；
图2为本实用新型卸料区域的立体图；
图3为本实用新型图2中A的放大图；
图4为本实用新型压板的立体图；
图5为本实用新型压板另一视角的立体图。
图中标号：1、平台板；2、框架组件；21、上料区域；22、卸料区域；3、压板；31、挡块；4、副支架；5、推板机构；51、推轮；6、自锁机构；61、自锁轮；611、卡槽；62、自锁扣；7、驱动装置；8、顶杆机构；81、解锁销；91、复位弹簧一；92、复位弹簧二。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，用于智能缝制机的压布装置，主机架上设有平台板1，平台板1上设有框架组件2；框架组件2在上料区域21通过送布机送布上料后，框架组件2会移动到卸料区域22进行压布工作；框架组件2四周设有压板3，压板3旋转安装于框架组件2上；平台板1上设有副支架4，副支架4上设有若干推板机构5，推板机构5用于推动压板3旋转，实现压板3压住布料；压板3两端设有自锁机构6，自锁机构6用于压板3锁紧固定。该设计结构巧妙，实现了全自动压布，方便快捷，节省劳动力，提高了企业的经济效益。
压板3两端连接有挡块31，推板机构5通过推动挡块31实现压板3旋转，进而实现压布。
推板机构5包括驱动装置7和推轮51，驱动装置7安装于副支架4上，驱动装置7用于带动推轮51运动，驱动装置7通过驱动推轮51实现推动挡块31。
压板3上设有复位弹簧一91，复位弹簧一91用于使压板3自动抬起复位，成品完成切割后，方便卸下剩余布料。
自锁机构6包括自锁轮61和自锁扣62，自锁轮61固定安装于压板3两端，自锁扣62旋转安装于框架组件2上，自锁扣62与自锁轮61安装位置对应，压板3通过自锁扣62与自锁轮61配合实现锁紧固定。
自锁扣62上设有复位弹簧二92，复位弹簧二92用于实现自锁扣62自动锁紧固定。
自锁轮61上设有若干均匀分布的卡槽611，自锁扣62通过与卡槽611配合实现锁紧固定。
副支架4上设有若干顶杆机构8，顶杆机构8用于顶开自锁扣62，实现自锁机构6解锁，使压板3能够自由活动。
顶杆机构8包括驱动装置7和解锁销81，驱动装置7安装于副支架4上，驱动装置7用于带动解锁销81运动，通过解锁销81顶开自锁扣62，实现自锁机构6解锁。
具体压布流程为：
1、顶杆机构8通过解锁销81顶开自锁扣62；
2、推板机构5通过推轮51推动挡块31，使压板3旋转先压住布料；
3、顶杆机构8收回解锁销81，自锁扣62通过复位弹簧二92，对压板3进行自动锁紧固定；
4、推板机构5收回推轮51，完成压布。
完成一轮缝制切割后，需要进行解锁卸下余料，具体流程为：
1、顶杆机构8通过解锁销81顶开自锁扣62；
2、压板3上通过复位弹簧一91，实现自动弹起复位，进而实现解锁。
Claims (9)
1.用于智能缝制机的压布装置，主机架上设有平台板，平台板上设有框架组件；其特征在于：框架组件四周设有压板，压板旋转安装于框架组件上；平台板上设有副支架，副支架上设有若干推板机构，推板机构用于推动压板旋转，实现压板压住布料；压板两端设有自锁机构，自锁机构用于压板锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的用于智能缝制机的压布装置，其特征在于：压板两端连接有挡块，推板机构通过推动挡块实现压板旋转。
3.根据权利要求2所述的用于智能缝制机的压布装置，其特征在于：推板机构包括驱动装置和推轮，驱动装置安装于副支架上，驱动装置用于带动推轮运动，驱动装置通过驱动推轮实现推动挡块。
4.根据权利要求2所述的用于智能缝制机的压布装置，其特征在于：压板上设有复位弹簧一，复位弹簧一用于使压板自动抬起复位。
5.根据权利要求1所述的用于智能缝制机的压布装置，其特征在于：自锁机构包括自锁轮和自锁扣，自锁轮固定安装于压板两端，自锁扣旋转安装于框架组件上，自锁扣与自锁轮安装位置对应，压板通过自锁扣与自锁轮配合实现锁紧固定。
6.根据权利要求5所述的用于智能缝制机的压布装置，其特征在于：自锁扣上设有复位弹簧二，复位弹簧二用于实现自锁扣自动锁紧固定。
7.根据权利要求5所述的用于智能缝制机的压布装置，其特征在于：自锁轮上设有若干均匀分布的卡槽，自锁扣通过与卡槽配合实现锁紧固定。
8.根据权利要求5所述的用于智能缝制机的压布装置，其特征在于：副支架上设有若干顶杆机构，顶杆机构用于顶开自锁扣。
9.根据权利要求8所述的用于智能缝制机的压布装置，其特征在于：顶杆机构包括驱动装置和解锁销，驱动装置安装于副支架上，驱动装置用于带动解锁销运动，通过解锁销顶开自锁扣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921571271.7U CN211079561U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 用于智能缝制机的压布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211079561U true CN211079561U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71642651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921571271.7U Active CN211079561U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 用于智能缝制机的压布装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211079561U (zh) |
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2019
- 2019-09-20 CN CN201921571271.7U patent/CN211079561U/zh active Active
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