CN202428042U - 一种气动式切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动式切片装置，用于切物料，包括振动盘、导轨、模具、切片模具架、推料杆、推料杆气缸、挡杆、挡杆气缸、锁紧装置、锁紧气缸、锯片、电机、电机气缸、控制单元，振动盘通过导轨连接于模具，物料从振动盘通过导轨输送至模具内，推料杆气缸连接推料杆并用于控制其动作，挡杆用于当推料杆回位时挡住推料杆，挡杆连接挡杆并用于控制其动作，锁紧装置设置于模具的外侧并用于锁紧模具内的物料，锁紧气缸连接锁紧装置并用于控制其锁紧/松开动作，锯片固定于电机的转轴并用于切物料，锯片位于切片位置的上方，电机气缸连接电机并用于控制其上下动作。本实用新型自动化程度较高，提高了生产效率，降低了人工成本。

Description

一种气动式切片装置

技术领域

本实用新型涉及一种切片装置，特别是涉及一种气动式切片装置。

背景技术

目前，切单片一般采用人工手动方式，切单片的时候需要人工手动操作将物料放入模腔内，然后使用模具手动切单片，如此循环。这种方式存在一定的缺陷：

手动操作比较繁琐，容易引起操作人员疲劳，工作效率较低，人工成本较高，也增加了公司的成本，此外，人为的不在岗位上的因素较多，所以相同时间内的设备的利用率很低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气动式切片装置，自动化程度较高，提高了生产效率，降低了人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种气动式切片装置，用于切物料，包括振动盘、导轨、模具、切片模具架、推料杆、推料杆气缸、挡杆、挡杆气缸、锁紧装置、锁紧气缸、锯片、电机、电机气缸、控制单元，

所述振动盘用于提供物料，所述振动盘通过导轨连接于所述模具，所述模具设置于所述切片模具架内，所述物料从振动盘通过导轨输送至模具内，

所述推料杆用于将物料推至切片位置，所述推料杆气缸连接所述推料杆并用于控制其动作，

所述挡杆用于当推料杆回位时挡住推料杆，所述挡杆连接所述挡杆并用于控制其动作，

所述锁紧装置设置于所述模具的外侧并用于锁紧模具内的物料，所述锁紧气缸连接所述锁紧装置并用于控制其锁紧/松开动作，

所述锯片固定于所述电机的转轴并用于切物料，所述锯片位于所述切片位置的上方，所述电机气缸连接所述电机并用于控制其上下动作，

所述控制单元分别连接并控制所述推料杆气缸、挡杆气缸、锁紧气缸、电机、电机气缸。

优选地，本实用新型所述锁紧装置为偏心轮，所述锁紧气缸连接于所述偏心轮的轮轴并控制其旋转。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

实际操作时，将物料放入振动盘，物料通过导轨落入模具内，推料杆气缸控制推料杆将物料推到相应的切片位置，锁紧气缸控制锁紧装置将模具内的物料锁紧，锁紧后挡杆气缸控制挡杆顶出，推料杆气缸控制推料杆使其回位，当推料杆回位至一半回程时挡杆挡住推料杆，此时推料杆挡住第二个物料使其不落入模具内，电机气缸控制电机并带动锯片上下移动对物料进行切片，切片完成后锁紧气缸控制锁紧装置松开物料，此时挡杆气缸控制挡杆回位，推料杆气缸控制推料杆使其退回原点，第二个物料落入模具内，推料杆气缸再控制推料杆快速向前移动将第二个物料推到切片位置，然后依次循环，整个过程采用气动方式，自动化程度较高，人工参与比例较低，因此可大大提高生产效率；此外，自动化程度的提高后每个操作人员可以同时操作三到四台机器，可大大降低人工成本，而且可减少设备操作方面的安全隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述的一种气动式切片装置的实施例，用于切物料，包括振动盘1、导轨2、模具、切片模具架3、推料杆9、推料杆气缸、挡杆5、挡杆气缸、锁紧装置8、锁紧气缸、锯片4、电机7、电机气缸、控制单元，振动盘1用于提供物料，振动盘1通过导轨2连接于模具，模具设置于切片模具架3内，物料从振动盘1通过导轨2输送至模具内；推料杆9用于将物料推至切片位置，推料杆气缸连接推料杆9并用于控制其动作，挡杆5用于当推料杆9回位时挡住推料杆9，挡杆5连接挡杆5并用于控制其动作，锁紧装置8设置于模具的外侧并用于锁紧模具内的物料，锁紧气缸连接锁紧装置8并用于控制其锁紧/松开动作；锯片4固定于电机7的转轴并用于切物料，锯片4位于切片位置的上方，电机气缸连接电机7并用于控制其上下动作，控制单元分别连接并控制推料杆气缸、挡杆气缸、锁紧气缸、电机7、电机气缸。其中，振动盘1可统一物料的落料方向，控制单元可控制推料杆气缸、挡杆气缸、锁紧气缸、电机7、电机气缸的各个动作，因此实际操作时操作人员主要通过操作控制单元进行切片工作，取代了原来的手工操作。

优选地，在本实施例中，锁紧装置8为偏心轮，锁紧气缸连接于偏心轮的轮轴并控制其旋转。实际操作时，当偏心轮中截面积较大的部分旋转至于切片模具架3的外侧壁紧密接触时，偏心轮可锁紧模具中的物料，而当偏心轮中截面积较大的部分旋转至离开切片模具架3的外侧壁时，偏心轮松开物料。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种气动式切片装置，用于切物料，其特征是：

包括振动盘、导轨、模具、切片模具架、推料杆、推料杆气缸、挡杆、挡杆气缸、锁紧装置、锁紧气缸、锯片、电机、电机气缸、控制单元，

所述振动盘用于提供物料，所述振动盘通过导轨连接于所述模具，所述模具设置于所述切片模具架内，所述物料从振动盘通过导轨输送至模具内，

所述推料杆用于将物料推至切片位置，所述推料杆气缸连接所述推料杆并用于控制其动作，

所述挡杆用于当推料杆回位时挡住推料杆，所述挡杆连接所述挡杆并用于控制其动作，

所述锁紧装置设置于所述模具的外侧并用于锁紧模具内的物料，所述锁紧气缸连接所述锁紧装置并用于控制其锁紧/松开动作，

所述锯片固定于所述电机的转轴并用于切物料，所述锯片位于所述切片位置的上方，所述电机气缸连接所述电机并用于控制其上下动作，

所述控制单元分别连接并控制所述推料杆气缸、挡杆气缸、锁紧气缸、电机、电机气缸。

2.根据权利要求1所述的气动式切片装置，其特征是：所述锁紧装置为偏心轮，所述锁紧气缸连接于所述偏心轮的轮轴并控制其旋转。

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