CN211076454U - 一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头 - Google Patents

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靳鸿君
李为民
吕斌
郭应芳
王会锋
袁茂华
马培剑
赵远宇
黄骏
麻季栋
吴刚
汤一军
郑校红
杨云卿
王成刚
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Abstract

本实用新型涉及钢带打捆机头技术领域,且公开了一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,包括用作整体固定安装的箱体、送带轮组件、张紧轮组件、做扣剪切装置、所述箱体的侧面安装有与送带轮组件连接的送收带电机和与张紧轮组件连接的张紧电机且固定连接有驱动做扣剪切装置的二级气缸、控制气阀及导带装置,所述箱体的上端固定连接有罩设在做扣剪切装置和二级气缸外的防护壳。本实用新型具备能够精准控制送带长度和延长设备使用寿命的优点。

Description

一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头
技术领域
本实用新型涉及钢带打捆机头技术领域,尤其涉及一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头。
背景技术
板卷一般指横截面形状为圆形,是以连轧机或可逆式轧机轧制而成的,由卷取机卷曲成卷状的板带状材料。板卷一般都可进行进一步的机械加工,可按需要裁剪成各种形状材料,满足工业生产的需求。能制成板卷的材料非常多,如镀锌板、冷轧板、热轧板、彩涂板、铝板、铜板等。
传统的打捆机对板卷进行捆扎时,捆带驱动的方式有很多种,大多是以气动马达加变速为主。气动马达噪音大、送带长度不可控、进口气马达价格昂贵成本高、还需要气动系统和复杂配管等问题;这样增加了故障发生的概率,影响生产节凑。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的打捆机对板卷进行捆扎时,捆带驱动的方式有很多种,大多是以气动马达加变速为主。气动马达噪音大、送带长度不可控、进口气马达价格昂贵成本高、还需要气动系统和复杂配管等问题;这样增加了故障发生的概率,影响生产节凑的问题,而提出的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,包括用作整体固定安装的箱体、送带轮组件、张紧轮组件、做扣剪切装置、所述箱体的侧面安装有与送带轮组件连接的送收带电机和与张紧轮组件连接的张紧电机且固定连接有驱动做扣剪切装置的二级气缸、控制气阀及导带装置,所述箱体的上端固定连接有罩设在做扣剪切装置和二级气缸外的防护壳;
所述箱体靠近上端的左右相背两侧外壁均前后对称固定连接有两根固定杆,所述固定杆外活动套接有限位转板,所述限位转板的表面开设有活动套设在固定杆外的套孔,所述限位转板和防护壳之间通过定位机构固定卡接。
优选的,所述张紧电机具体为张紧伺服行星减速机。
优选的,所述送收带电机具体为送收带伺服行星减速机。
优选的,所述箱体的上端均匀固定连接有多根定位插柱,所述防护壳的下端开设有与定位插柱对应插接的定位插槽。
优选的,所述定位插柱的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。
优选的,所述固定杆远离箱体的一端固定连接有位于限位转板外侧的卡位环板。
优选的,所述定位机构包括通过限位转板侧壁开设有的插孔活动插设在限位转板侧壁的定位杆,所述防护壳的外壁开设有与定位杆对应插接的定位槽,所述定位杆远离防护壳的一端固定连接有拉板,所述拉板和限位转板相向一侧的侧壁之间固定连接有同一个套设在定位杆外的复位弹簧。
优选的,所述拉板的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,具备以下有益效果:
1、该可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,通过伺服电机组合行星减速机来控制送带、收带和张紧钢带,减少了故障发生的概率、降低了噪音更环保、降低设备了成本,具备能够精准控制送带长度和延长设备使用寿命的优点。
2、该可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,通过设有的防护壳,能够对做扣剪切装置和二级气缸进行有效的固定防护,且在安装防护壳时,通过设有的定位插柱和定位插槽,能够使得防护壳快速准确的与箱体相对连接在一起,再通过固定杆和限位转板的转动套接作用转动限位转板,使得定位杆移动至定位槽处,复位弹簧回来拉板,进而推动定位杆将定位杆推进定位槽内,即可实现限位转板和防护壳之间的稳固限位,进而能够使得防护壳和箱体相对稳固的连接在一起,且在需要取下防护壳时,拉动拉板,将定位杆拉出定位槽外即可解除两者之间的限位锁定,能够实现箱体和防护壳之间的快速拆装,便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型具备能够精准控制送带长度和延长设备使用寿命的优点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头的箱体和防护壳连接的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头的张紧电机的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头的送收带电机的结构示意图。
图中:1箱体、2送带轮组件、3张紧轮组件、4做扣剪切装置、5送收带电机、6张紧电机、7二级气缸、8控制气阀、9防护壳、10固定杆、11限位转板、12定位机构、121定位杆、122定位槽、123拉板、124复位弹簧、13定位插柱、14定位插槽、15卡位环板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,包括用作整体固定安装的箱体1、送带轮组件2、张紧轮组件3、做扣剪切装置4、箱体1的侧面安装有与送带轮组件2连接的送收带电机5和与张紧轮组件3连接的张紧电机6且固定连接有驱动做扣剪切装置4的二级气缸7、控制气阀8及导带装置,箱体1的上端固定连接有罩设在做扣剪切装置4和二级气缸7外的防护壳9;
箱体1靠近上端的左右相背两侧外壁均前后对称固定连接有两根固定杆10,固定杆10外活动套接有限位转板11,限位转板11的表面开设有活动套设在固定杆10外的套孔,限位转板11和防护壳9之间通过定位机构12固定卡接。
张紧电机6具体为张紧伺服行星减速机。
送收带电机5具体为送收带伺服行星减速机。
箱体1的上端均匀固定连接有多根定位插柱13,防护壳9的下端开设有与定位插柱13对应插接的定位插槽14。
定位插柱13的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。
固定杆10远离箱体1的一端固定连接有位于限位转板11外侧的卡位环板15。
定位机构12包括通过限位转板11侧壁开设有的插孔活动插设在限位转板11侧壁的定位杆121,防护壳9的外壁开设有与定位杆121对应插接的定位槽122,定位杆121远离防护壳9的一端固定连接有拉板123,拉板123和限位转板11相向一侧的侧壁之间固定连接有同一个套设在定位杆121外的复位弹簧124。
拉板123的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
本实用新型中,打捆前需要将捆带穿入打捆机头上的送带轮组件2,然后夹紧,当打捆机开始工作后,送收带伺服电机开始正向旋转,捆带从打捆机头中穿过,送带到位后,伺服电机停止旋转,做扣剪切装置4夹住带头,送收带电机5开始反向旋转收带,收带预紧后,送收带电机5停止旋转,张紧电机6开始旋转收紧钢带,做扣剪切装置4进行做扣和剪断,捆带结束,做扣剪切装置4打开复位,为下一次捆带做准备,通过设有的防护壳9,能够对做扣剪切装置4和二级气缸7进行有效的固定防护,且在安装防护壳9时,通过设有的定位插柱13和定位插槽14,能够使得防护壳9快速准确的与箱体1相对连接在一起,再通过固定杆10和限位转板11的转动套接作用转动限位转板11,使得定位杆121移动至定位槽122处,复位弹簧124回来拉板123,进而推动定位杆121将定位杆121推进定位槽122内,即可实现限位转板11和防护壳9之间的稳固限位,进而能够使得防护壳9和箱体1相对稳固的连接在一起,且在需要取下防护壳9时,拉动拉板123,将定位杆121拉出定位槽122外即可解除两者之间的限位锁定,能够实现箱体1和防护壳9之间的快速拆装,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,包括用作整体固定安装的箱体(1)、送带轮组件(2)、张紧轮组件(3)、做扣剪切装置(4)、所述箱体(1)的侧面安装有与送带轮组件(2)连接的送收带电机(5)和与张紧轮组件(3)连接的张紧电机(6)且固定连接有驱动做扣剪切装置(4)的二级气缸(7)、控制气阀(8)及导带装置,其特征在于,所述箱体(1)的上端固定连接有罩设在做扣剪切装置(4)和二级气缸(7)外的防护壳(9);
所述箱体(1)靠近上端的左右相背两侧外壁均前后对称固定连接有两根固定杆(10),所述固定杆(10)外活动套接有限位转板(11),所述限位转板(11)的表面开设有活动套设在固定杆(10)外的套孔,所述限位转板(11)和防护壳(9)之间通过定位机构(12)固定卡接。
2.根据权利要求1所述的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,其特征在于,所述张紧电机(6)具体为张紧伺服行星减速机。
3.根据权利要求1所述的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,其特征在于,所述送收带电机(5)具体为送收带伺服行星减速机。
4.根据权利要求1所述的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,其特征在于,所述箱体(1)的上端均匀固定连接有多根定位插柱(13),所述防护壳(9)的下端开设有与定位插柱(13)对应插接的定位插槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,其特征在于,所述定位插柱(13)的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,其特征在于,所述固定杆(10)远离箱体(1)的一端固定连接有位于限位转板(11)外侧的卡位环板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,其特征在于,所述定位机构(12)包括通过限位转板(11)侧壁开设有的插孔活动插设在限位转板(11)侧壁的定位杆(121),所述防护壳(9)的外壁开设有与定位杆(121)对应插接的定位槽(122),所述定位杆(121)远离防护壳(9)的一端固定连接有拉板(123),所述拉板(123)和限位转板(11)相向一侧的侧壁之间固定连接有同一个套设在定位杆(121)外的复位弹簧(124)。
8.根据权利要求7所述的一种可精准控制送带长度的免扣式钢带打捆机头,其特征在于,所述拉板(123)的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
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