CN210455301U - 包装带缠绕包扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装带缠绕包扎装置，属于包装带缠绕包扎技术领域。本实用新型包括导向管，导向管是两端开口的中空管体，导向管外壁上有能绕导向管转动的转动体，转动体上装有用于安装包装带卷的缠绕架；所述导向管上装有动力源和动力装置，动力装置与所述转动体之间装有能带动转动体转动的传动装置。本实用新型能够高效、便捷、省力的实现对管体或柱体外表面的缠绕包装。使用灵活，携带转运方便，结构简单、成本较低。

Description

包装带缠绕包扎装置

技术领域

本实用新型涉及一种用包装带对管体或柱体外表面进行缠绕包装的装置，尤其适用于将成卷的包装带展开进行包裹。

背景技术

在日常生活或工作场景中，常常需要对的一些硬质或软质的柱体或管道的外表面进行包裹、包装。例如，空调保温管道外表面需要进行捆扎包装，目前常见的是人工用两只手交替拿着包装带一圈一圈缠绕，单手无法操作，工作效率低而且疏密不均，影响质量和外观。再比如，一些长度较长的杆件、管件、管道等外表面需要进行包装防护，存在同样的效率低、外观包裹不均匀的问题。

中国专利CN 106641586 B提出了一种空调保温管捆轧机，目的在于取代人工操作，提高捆扎效率。但其总体结构比较复杂，组成部件较多，成本较高，不便于携带和搬运，操作起来不甚灵活。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种包装带缠绕包扎装置，能高效、便捷、省力的实现对管体或柱体外表面的缠绕包装。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种包装带缠绕包扎装置，包括导向管，导向管是两端开口的中空管体，导向管外壁上有能绕导向管转动的转动体，转动体上装有用于安装包装带卷的缠绕架；所述导向管上装有动力源和动力装置，动力装置与所述转动体之间装有能带动转动体转动的传动装置。

进一步的，所述转动体是环形转盘，环形转盘的内圈滑动套装在所述导向管上，所述缠绕架固定在转动体的外端，所述缠绕架有一个向外伸出的螺栓，螺栓的一端固定连接一个固定端板，螺栓的另一端套装有活动端板，活动端板外侧装有与所述螺栓螺纹连接的锁紧螺母，所述固定端板与活动端板之间的所述螺栓上套装有芯轴。

进一步的，所述导向管上设有环槽，所述转动体的内圈与安装在所述环槽内并与环槽滑动配合。

进一步的，所述环槽的位置靠近所述导向管的任一端部。

作为一种改进，所述缠绕架上设有宽度调节装置，所述宽度调节装置包括活动安装在所述螺栓上的调节端板，调节端板靠近所述固定端板或所述活动端板放置，调节端板与所述固定端板或所述活动端板之间安装有弹簧。

进一步的，所述传动装置是齿轮传动装置，齿轮传动装置包括安装在动力装置输出端的主动齿轮和在所述转动体上的与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

进一步的，所述动力装置是电机，所述动力源是电池，所述导向管上装有控制电池向电机供电的控制装置。

作为一种改进，所述导向管的侧部沿轴向设有能套进被包裹管体或柱体的侧部开口，所述转动体上有与所述侧部开口宽度一致的转动开口。

所述传动装置是齿轮传动装置，齿轮传动装置包括安装在动力装置输出端的主动齿轮和在所述转动体上的与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮；所述导向管上装有齿轮架，齿轮架上装有接力齿轮和过渡齿轮，所述接力齿轮同时与过渡齿轮和从动齿轮相啮合，所述过渡齿轮同时与接力齿轮和主动齿轮相啮合，所述主动齿轮同时与过渡齿轮和从动齿轮相啮合，所述主动齿轮与从动齿轮的啮合点至所述接力齿轮与从动齿轮的啮合点之间的距离不小于所述转动开口的宽度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够高效、便捷、省力的实现对管体或柱体外表面的缠绕包装。本实用新型可采用电动或其他动力驱动转动体和缠绕架做圆周运动，成卷的包装带或带状包装物（如各类扎带、胶带、胶皮、塑料外膜等）随着缠绕架的转动自动从卷盘上剥离捆扎到被包裹管体或柱体的外表面，并可以通过导向管与被包裹管体或柱体之间的相对匀速移动，沿进给方向将包装带均匀包裹到被包裹管体或柱体的外表面，提高了捆扎效率、捆扎质量和外观效果。

本实用新型操作者可以单手操作，且效率大为提高，使用灵活，携带转运方便，结构简单、成本较低。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型使用状态示意图；

图3是本实用新型一种实施例的立体图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型另一种实施例的立体图；

图6是图5的主视图；

图7是带齿轮架的实施例的立体图；

图8是图7的后视图；

图9是本实用新型缠绕架轴线倾斜实施例示意图；

图10是图9的主视图。

图中，1、导向管，1-1、环槽，2、从动齿轮，3、转动体，31、转动开口，4、缠绕架，41、固定端板，42、螺栓，43、芯轴，44、锁紧螺母，45、活动端板，46、调节端板，47、弹簧，5、主动齿轮，6、动力装置，7、控制装置，8、动力源，9、包装带卷，9-1、包装带，10、被包裹管体或柱体，11、侧部开口，12、齿轮架，13、接力齿轮，14、过渡齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-图4所示的一种包装带缠绕包扎装置，包括导向管1，导向管1是两端开口的中空管体，导向管1外壁上有能绕导向管1转动的转动体3，转动体3上装有用于安装包装带卷9的缠绕架4；所述导向管1上装有动力源8和动力装置6，动力装置6与所述转动体3之间装有能带动转动体3转动的传动装置。

使用时，被包裹管体或柱体10从导向管1内穿过，从成卷的包装带卷9上拉出包装带9-1的端头固定在被包裹管体或柱体10上，启动动力装置6带动转动体3转动，使得缠绕架4绕被包裹管体或柱体10转动，成卷的包装带9-1随着缠绕架的转动自动从卷盘上剥离捆扎到被包裹管体或柱体的外表面，随着被包裹管体或柱体10或导向管1的移动，包装带9-1被包装带缠绕包扎装置沿进给方向包裹到被包裹管体或柱体的外表面。

进一步的，所述转动体3是环形转盘，环形转盘的内圈滑动套装在所述导向管1上，所述缠绕架4固定在转动体3的外端，所述缠绕架4有一个向外伸出的螺栓42，如图1-图3所示，以螺栓42轴线为代表的缠绕架4的轴线可以与导向管1的轴线平行；或者如图9-图10所示，缠绕架4轴线与导向管1的轴线也可以呈一定角度的夹角，更便于缠绕的包装带有一定斜角连续包裹在被包裹管体或柱体10的外部。以上形式均落入本实用新型的保护范围。

螺栓42的一端固定连接一个固定端板41，螺栓42的另一端套装有活动端板45，活动端板45外侧装有与所述螺栓42螺纹连接的锁紧螺母44，所述固定端板41与活动端板45之间的所述螺栓42上套装有芯轴43。活动端板45和锁紧螺母44用于安装和拆卸包装带卷9，拆装简单，能适用不同的包装带卷9。

进一步的，所述导向管1上设有环槽1-1，所述转动体3的内圈与安装在所述环槽1-1内并与环槽滑动配合，环槽1-1形成止口，防止转动体3沿轴向窜动，也可以在槽内安装轴承。

进一步的，所述环槽1-1的位置靠近所述导向管1的任一端部。环槽1-1即转动体3在靠近端部设置，可减少缠绕架4的伸出长度，也可在导向管1其余部分留出较多的握持空间，使得机构整体减少长度、结构紧凑。

作为一种改进，所述缠绕架4上设有宽度调节装置，所述宽度调节装置包括活动安装在所述螺栓42上的调节端板46，调节端板46靠近所述固定端板41或所述活动端板45放置，调节端板46与所述固定端板41或所述活动端板45之间安装有弹簧47。宽度调节装置是为了更好的适用不同的包装带卷9，可以根据不同类型的包装带卷9设置不同长度的芯轴，并且都可以安装固定到缠绕架4上。

进一步的，所述传动装置是齿轮传动装置，齿轮传动装置包括安装在动力装置6输出端的主动齿轮5和在所述转动体3上的与所述主动齿轮5相啮合的从动齿轮2。包含两种情况，一是所述转动体3本身是一个从动齿轮2，作为一种简易的实施例，环形转盘式的转动体3本身就可以是一个从动齿轮2，从动齿轮2的外端面上安装所述缠绕架4。转动体3与从动齿轮2分开表述并不代表二者一定是两种布置，仅仅布置从动齿轮也是本实用新型保护的范围。二是所述转动体3上附带一个所述从动齿轮2，如图1。

进一步的，所述动力装置6是电机，所述动力源8是电池，所述导向管1上装有控制电池向电机供电的控制装置7。

比如一种实施例，控制装置7是按钮开关，动力源8采用锂电池，按下按钮开关，锂电池为电机供电，电机的动力输出轴上安装主动齿轮5，电机转动，主动齿轮5带动从动齿轮2转动，从而启动缠绕动作。再次按下按钮开关，切断供电，缠绕动作停止。

作为一种改进，如图5-图6所示，所述导向管1的侧部沿轴向设有能套进被包裹管体或柱体10的侧部开口11，所述转动体3上有与所述侧部开口11宽度一致的转动开口31。采用这种实施例，导向管1能从任意部分方便的套到被包裹管体或柱体上，而不必一定从被包裹管体或柱体的一端开始操作，更为灵活方便，比如包装带用完时，可替换卷盘后在原来的位置直接套装开始工作；或者被包装体是多根组合体，包装到中间某部位需要分开，要分开的管线可以从开口处直接取出，进一步提高效率。

按照上述实施例，如图7、图8所示，所述传动装置仍采用齿轮传动装置，齿轮传动装置包括安装在动力装置6输出端的主动齿轮5和在所述转动体3上的与所述主动齿轮5相啮合的从动齿轮2。由于所述转动体3上有与所述侧部开口11宽度一致的转动开口31，单个齿轮不能传动一整圈，需要增加齿轮跨过断开的地方。在导向管1上装有齿轮架12，齿轮架12可做成“T”形，齿轮架12外端的两个端头上分别装有接力齿轮13和过渡齿轮14，所述接力齿轮13同时与过渡齿轮14和从动齿轮2相啮合，所述过渡齿轮14同时与接力齿轮13和主动齿轮5相啮合，所述主动齿轮5同时与过渡齿轮14和从动齿轮2相啮合，所述主动齿轮5与从动齿轮2的啮合点至所述接力齿轮13与从动齿轮2的啮合点之间的距离不小于所述转动开口31的宽度。动力源6也即电机上有主动齿轮，加上中间的过渡齿轮，以及接力齿轮，三个齿轮的跨度超过侧部开口11和转动开口31的宽度。正常工作时，主动齿轮5和接力齿轮13同时驱动转动体3，遇到转动开口31时，主动齿轮5和接力齿轮13至少有一个与从动齿轮2相啮合、继续驱动转动体3，使转动体3保持持续地旋转，不会因为转动开口31的存在而失去动力停止转动。

本实用新型操作者可以单手操作，且效率大为提高，使用灵活，携带转运方便，结构简单、成本较低，提高了捆扎效率、捆扎质量和外观效果。

Claims (10)

1.一种包装带缠绕包扎装置，其特征在于：包括导向管（1），导向管（1）是两端开口的中空管体，导向管（1）外壁上有能绕导向管（1）转动的转动体（3），转动体（3）上装有用于安装包装带卷（9）的缠绕架（4）；所述导向管（1）上装有动力源（8）和动力装置（6），动力装置（6）与所述转动体（3）之间装有能带动转动体（3）转动的传动装置。

2.根据权利要求1所述的包装带缠绕包扎装置，其特征在于：所述转动体（3）是环形转盘，环形转盘的内圈滑动套装在所述导向管（1）上，所述缠绕架（4）固定在转动体（3）的外端，所述缠绕架（4）有一个向外伸出的螺栓（42），螺栓（42）的一端固定连接一个固定端板（41），螺栓（42）的另一端套装有活动端板（45），活动端板（45）外侧装有与所述螺栓（42）螺纹连接的锁紧螺母（44），所述固定端板（41）与活动端板（45）之间的所述螺栓（42）上套装有芯轴（43）。

3.根据权利要求2所述的包装带缠绕包扎装置，其特征在于：所述导向管（1）上设有环槽（1-1），所述转动体（3）的内圈与安装在所述环槽（1-1）内并与环槽滑动配合。

4.根据权利要求3所述的包装带缠绕包扎装置，其特征在于：所述环槽（1-1）的位置靠近所述导向管（1）的任一端部。

5.根据权利要求2所述的包装带缠绕包扎装置，其特征在于：所述缠绕架（4）上设有宽度调节装置，所述宽度调节装置包括活动安装在所述螺栓（42）上的调节端板（46），调节端板（46）靠近所述固定端板（41）或所述活动端板（45）放置，调节端板（46）与所述固定端板（41）或所述活动端板（45）之间安装有弹簧（47）。

6.根据权利要求1或2所述的包装带缠绕包扎装置，其特征在于：所述传动装置是齿轮传动装置，齿轮传动装置包括安装在动力装置（6）输出端的主动齿轮（5）和在所述转动体（3）上的与所述主动齿轮（5）相啮合的从动齿轮（2）。

7.根据权利要求6所述的包装带缠绕包扎装置，其特征在于：所述转动体（3）本身是一个所述从动齿轮（2）；或者，所述转动体（3）上附带一个所述从动齿轮（2）。

8.根据权利要求1或2所述的包装带缠绕包扎装置，其特征在于：所述动力装置（6）是电机，所述动力源（8）是电池，所述导向管（1）上装有控制电池向电机供电的控制装置（7）。

9.根据权利要求1或2所述的包装带缠绕包扎装置，其特征在于：所述导向管（1）的侧部沿轴向设有能套进被包裹管体或柱体（10）的侧部开口（11），所述转动体（3）上有与所述侧部开口（11）宽度一致的转动开口（31）。

10.根据权利要求9所述的包装带缠绕包扎装置，其特征在于：所述传动装置是齿轮传动装置，齿轮传动装置包括安装在动力装置（6）输出端的主动齿轮（5）和在所述转动体（3）上的与所述主动齿轮（5）相啮合的从动齿轮（2）；所述导向管（1）上装有齿轮架（12），齿轮架（12）上装有接力齿轮（13）和过渡齿轮（14），所述接力齿轮（13）同时与过渡齿轮（14）和从动齿轮（2）相啮合，所述过渡齿轮（14）同时与接力齿轮（13）和主动齿轮（5）相啮合，所述主动齿轮（5）同时与过渡齿轮（14）和从动齿轮（2）相啮合，所述主动齿轮（5）与从动齿轮（2）的啮合点至所述接力齿轮（13）与从动齿轮（2）的啮合点之间的距离不小于所述转动开口（31）的宽度。

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