CN113386331A - 缠绕设备及其生产线与应用 - Google Patents
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Abstract
一种缠绕设备,其包括设备框架、安装在设备框架上的主轴组件以及安装在设备框架上的张力组件。设备框架设有让被缠绕的物体从缠绕设备中穿过的穿孔。主轴组件包括缠绕主轴以及用以驱动缠绕主轴进行旋转的主轴驱动装置,缠绕主轴通过旋转将缠绕带缠绕到被缠绕的物体上。张力组件包括与缠绕带相抵接的张力控制轮以及用以调节张力控制轮的转速的张力控制电机。本专利申请还涉及一条具有该缠绕设备的生产线以及该缠绕设备在缠绕管材、线缆、型材上的应用。相较于现有技术,本专利申请通过将让被缠绕的物体从缠绕设备的穿孔中穿过,同时缠绕主轴通过旋转将缠绕带缠绕到被缠绕的物体上,提高了生产效率。
Description
技术领域
本专利申请属于缠绕设备技术领域,具体涉及一种用于例如连续复合管、线缆、型材缠绕的缠绕设备及其生产线与应用。
背景技术
相关技术中的缠绕设备,例如连续复合管增强缠绕设备,通常采用管道直线行走,缠绕设备行星旋转的方式进行作业。行星旋转的带盘或线轴的长度会影响设备的体积,因此缠绕设备存在制造成本高、设备体积大、结构复杂、加工制造周期长等问题。同时,用于连续成型的缠绕设备需要严格控制缠绕的稳定性,当外部的行星公转线轴绕中心旋转时,会产生较大的离心力,这给缠绕设备的稳定性带来一定的挑战,由此造成缠绕的精度难以控制。相关技术中的缠绕设备在缠绕管道时,管道的管径越大,缠绕设备的体积就越大;此外,如果线盘过小也会增加换盘的频率,影响生产效率。
发明内容
本专利申请的目的在于提供一种生产效率较高的缠绕设备、具有该缠绕设备的生产线、以及该缠绕设备在缠绕管材、线缆、型材上的应用。
为实现上述目的,本专利申请采用如下技术方案:一种缠绕设备,用以将缠绕带缠绕到被缠绕的物体上,所述缠绕设备包括设备框架、安装在所述设备框架上的主轴组件以及安装在所述设备框架上的张力组件;所述设备框架设有让被缠绕的物体从所述缠绕设备中穿过的穿孔;所述主轴组件包括缠绕主轴以及用以驱动所述缠绕主轴进行旋转的主轴驱动装置,所述缠绕主轴通过旋转将所述缠绕带缠绕到被缠绕的物体上;所述张力组件包括与所述缠绕带相抵接的张力控制轮以及用以调节所述张力控制轮的转速的张力控制电机。
作为本专利申请进一步改进的技术方案,所述设备框架上安装有轴承,所述缠绕主轴与所述轴承进行组合;所述穿孔贯穿所述缠绕主轴。
作为本专利申请进一步改进的技术方案,所述缠绕设备包括用以导引所述缠绕带的导向组件,所述导向组件包括缠绕带导向轮以及导向轮角度调节器。
作为本专利申请进一步改进的技术方案,所述导向轮角度调节器调节所述缠绕带导向轮的角度范围为30°~85°。
作为本专利申请进一步改进的技术方案,所述缠绕设备包括限制组件,所述限制组件包括缠绕带挡板以及缠绕带压片,其中所述缠绕带挡板为间隔设置的两个,所述缠绕带位于这两个缠绕带挡板之间的空间内;所述缠绕带压片延伸入所述空间内且用以压住所述缠绕带。
作为本专利申请进一步改进的技术方案,所述限制组件包括位于这两个缠绕带挡板之间的缠绕带挡板间距定位套,以适应不同宽度的缠绕带。
作为本专利申请进一步改进的技术方案,所述缠绕设备还设有用以抵接所述缠绕带的缠绕带托轮,所述缠绕带托轮位于所述张力控制轮与所述缠绕带导向轮之间。
作为本专利申请进一步改进的技术方案,所述缠绕带用以依次绕过所述张力控制轮、所述缠绕带托轮以及所述缠绕带导向轮后,将所述缠绕带的端头绑缚在被缠绕的物体上,所述缠绕带的端头位于缠绕带带盘的内圈。
本专利申请还涉及一种生产线,其包括前述的缠绕设备。
作为本专利申请进一步改进的技术方案,所述缠绕设备至少为两台且数量为偶数。
本专利申请还涉及一种前缠绕设备在缠绕管材、线缆、型材上的应用。
相较于现有技术,本专利申请通过将让被缠绕的物体从所述缠绕设备的穿孔中穿过,同时缠绕主轴通过旋转将所述缠绕带缠绕到被缠绕的物体上,提高了生产效率。
附图说明
图1是本专利申请缠绕设备的示意图。
图2是图1另一角度的示意图。
图3是本专利申请缠绕设备的侧视图,其中部分结构采用剖面图的方式呈现。
图4是将缠绕带缠绕在图1中的缠绕设备上的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细地对本专利申请示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式,在不冲突的情况下,这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时,除非另有说明,不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本专利申请相一致的所有实施方式;相反,它们仅是与本专利申请的权利要求书中所记载的、与本专利申请的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
在本专利申请中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的,而非旨在限制本专利申请的保护范围。在本专利申请的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本专利申请的说明书以及权利要求书中所使用的,例如“第一”、“第二”以及类似的词语,并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分特征的命名。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。除非另行指出,本专利申请中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式,意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物,这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本专利申请中如果出现“若干”,其含义是指两个以及两个以上。
请参图1至图4所示,本专利申请揭示了一种缠绕设备,其包括设备框架1、安装在所述设备框架1上的主轴组件2、安装在所述设备框架1上的张力组件3、用以安装缠绕带带盘100的带盘轴4、用以对缠绕带101进行导向的导向组件5、用以对缠绕带带盘100进行限制的限制组件6。
在本专利申请的一种实施方式中,所述设备框架1是由若干金属型材焊接组成。当然,在其他实施方式中,所述设备框架1也可以由其他方式形成。所述设备框架1上安装有轴承10。
所述主轴组件2包括缠绕主轴21、用以安装所述缠绕主轴21的主轴固定连接体22、用以驱动所述缠绕主轴21进行旋转的主轴驱动装置23、以及将所述主轴驱动装置23固定到所述设备框架1上的固定架24。在本专利申请的一种实施方式中,所述缠绕主轴21与所述轴承10进行组合,以保证设备运行的稳定性。所述主轴驱动装置23在本专利申请的一种实施方式中为缠绕电机,缠绕电机通过传动齿轮驱动所述缠绕主轴21;当然,在其他实施方式中,所述主轴驱动装置23也可以为其他动力提供装置。
所述张力组件3包括张力控制轮31以及用以调节所述张力控制轮31的张力控制电机32。在本专利申请的一种实施方式中,所述张力控制电机32通过固定架24固定到所述设备框架1上。在本专利申请的一种实施方式中,所述张力控制电机32通过张力控制传动齿轮33与所述张力控制轮31进行连接。通过调节张力控制电机32能够调节张力控制轮31的转速,从而调节缠绕带101的张力。为了更精确的调节张力,所述张力组件3还可以包括张力控制传感器(未图示)。
所述导向组件5包括缠绕带导向轮51以及导向轮角度调节器、导向轮轴53以及导向轮轴固定架54。所述导向轮角度调节器用以调节所述缠绕带导向轮51的角度,角度调整范围为30°~85°。在本专利申请图示的实施方式中,所述导向轮角度调节器为导向轮调节顶丝固定块52,通过调节所述导向轮调节顶丝固定块52能够调节缠绕带导向轮51的导向角度。
所述限制组件6包括缠绕带挡板61、缠绕带压片62以及用以将所述缠绕带压片62的一端进行固定的缠绕带压片连接体63。在本专利申请图示的实施方式中,所述缠绕带挡板61为间隔设置的两个,所述缠绕带101位于这两个缠绕带挡板61之间的空间内。所述缠绕带压片62的另一端延伸入该空间内且用以压住所述缠绕带101,以保证所述缠绕设备在运转时,缠绕带101的末端不会被甩出所述缠绕带挡板61,以免发生安全事故。在本专利申请图示的实施方式中,所述缠绕带压片62为相对设置的两个。
优选地,所述限制组件6还包括缠绕带挡板间距定位套611、缠绕带挡板锁紧螺母612以及缠绕带挡板连接轴613。为了使所述限制组件6能够适应不同宽度的缠绕带101,在本专利申请优选的实施方式中,所述两个缠绕带挡板61之间的间距可以调节。所述缠绕带挡板间距定位套611位于这两个缠绕带挡板61之间,以更好地调节间距。当间距调节完毕后,通过缠绕带挡板锁紧螺母612以及缠绕带挡板连接轴613进行最终固定。
此外,请参图3及图4所示,为了更好地对缠绕带101进行传送,所述缠绕设备还设有缠绕带托轮7。在本专利申请图示的实施方式中,所述缠绕带托轮7位于所述张力控制轮31与所述缠绕带导向轮51之间。
请参图3所示,所述缠绕设备还设有信号通道导环8,以对起到电性连接以及信号传输的作用。请参图1所示,所述缠绕设备还设有导向轮备用连接孔91以及张力控制轮备用连接孔92,以适应不同的使用要求。
本专利申请的缠绕设备是环形缠绕结构,所述缠绕设备设有用以让被缠绕的物体200从缠绕设备的中间穿过的穿孔210,所述穿孔210贯穿所述缠绕主轴21。请参图4所示,在使用本专利申请的缠绕设备前,将缠绕带101依次绕过张力控制轮31、缠绕带托轮7以及缠绕带导向轮51后,将缠绕带101的端头绑缚在被缠绕的物体200上,即可启动缠绕设备进行生产。本专利申请还涉及缠绕设备在缠绕管材(例如连续复合管)、线缆、型材上的应用,即被缠绕的物体200根据不同的应用,可以为管材(例如连续复合管)、线缆、型材等。
本专利申请的缠绕设备在图示的实施方式中为圆环中空自转式内退连续缠绕设备。本专利申请的缠绕设备适合缠绕各种材质、不同宽度、不同角度、不同张力、不同口径所需的缠绕带101。本专利申请的缠绕设备制造成本低、设备体积小、结构简单、加工制造周期短、操作简单,对相关技术中的缠绕设备而言是一种巨大的技术革新。
在使用时,本专利申请的缠绕设备可以单台工作,也可以多台组合工作。本专利申请还涉及具有该缠绕设备的生产线,一般而言,该生产线包括至少两台缠绕设备,缠绕设备的台数一般为偶数。该生产线还可以包括至少一台牵引机。当然,本专利申请的缠绕设备也可以配合其他生产线进行联合生产加工,这样可以进一步提高生产效率、降低成本。
以上实施方式仅用于说明本专利申请而并非限制本专利申请所描述的技术方案,对本专利申请的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,尽管本说明书参照上述的实施方式对本专利申请已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本专利申请进行修改或者等同替换,而一切不脱离本专利申请的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本专利申请的权利要求范围内。
Claims (11)
1.一种缠绕设备,用以将缠绕带(101)缠绕到被缠绕的物体(200)上,其特征在于:所述缠绕设备包括设备框架(1)、安装在所述设备框架(1)上的主轴组件(2)以及安装在所述设备框架(1)上的张力组件(3);所述设备框架(1)设有让被缠绕的物体(200)从所述缠绕设备中穿过的穿孔(210);所述主轴组件(2)包括缠绕主轴(21)以及用以驱动所述缠绕主轴(21)进行旋转的主轴驱动装置(23),所述缠绕主轴(21)通过旋转将所述缠绕带(101)缠绕到被缠绕的物体(200)上;所述张力组件(3)包括与所述缠绕带(101)相抵接的张力控制轮(31)以及用以调节所述张力控制轮(31)的转速的张力控制电机(32)。
2.如权利要求1所述的缠绕设备,其特征在于:所述设备框架(1)上安装有轴承(10),所述缠绕主轴(21)与所述轴承(10)进行组合;所述穿孔(210)贯穿所述缠绕主轴(21)。
3.如权利要求1所述的缠绕设备,其特征在于:所述缠绕设备包括用以导引所述缠绕带(101)的导向组件(5),所述导向组件(5)包括缠绕带导向轮(51)以及导向轮角度调节器。
4.如权利要求3所述的缠绕设备,其特征在于:所述导向轮角度调节器调节所述缠绕带导向轮(51)的角度范围为30°~85°。
5.如权利要求1所述的缠绕设备,其特征在于:所述缠绕设备包括限制组件(6),所述限制组件(6)包括缠绕带挡板(61)以及缠绕带压片(62),其中所述缠绕带挡板(61)为间隔设置的两个,所述缠绕带(101)位于这两个缠绕带挡板(61)之间的空间内;所述缠绕带压片(62)延伸入所述空间内且用以压住所述缠绕带(101)。
6.如权利要求5所述的缠绕设备,其特征在于:所述限制组件(6)包括位于这两个缠绕带挡板(61)之间的缠绕带挡板间距定位套(611),以适应不同宽度的缠绕带(101)。
7.如权利要求3所述的缠绕设备,其特征在于:所述缠绕设备还设有用以抵接所述缠绕带(101)的缠绕带托轮(7),所述缠绕带托轮(7)位于所述张力控制轮(31)与所述缠绕带导向轮(51)之间。
8.如权利要求7所述的缠绕设备,其特征在于:所述缠绕带(101)用以依次绕过所述张力控制轮(31)、所述缠绕带托轮(7)以及所述缠绕带导向轮(51)后,将所述缠绕带(101)的端头绑缚在被缠绕的物体(200)上,所述缠绕带(101)的端头位于缠绕带带盘(100)的内圈。
9.一条生产线,其包括如权利要求1至8项中任意一项所述的缠绕设备。
10.如权利要求9所述的生产线,其特征在于:所述缠绕设备至少为两台且数量为偶数。
11.一种缠绕设备的应用,其特征在于:所述缠绕设备为权利要求1至8项中任意一项所述的缠绕设备,所述被缠绕的物体(200)为管材、线缆、型材。
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CN202010174181.5A CN113386331A (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 缠绕设备及其生产线与应用 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115139543A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-10-04 | 宁波方力科技股份有限公司 | 一种聚烯烃薄壁内管外缠绕筋管的生产线及生产方法 |
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2020
- 2020-03-12 CN CN202010174181.5A patent/CN113386331A/zh active Pending
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CN115139543A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-10-04 | 宁波方力科技股份有限公司 | 一种聚烯烃薄壁内管外缠绕筋管的生产线及生产方法 |
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