CN211074683U

CN211074683U - 吸塑成型机的产品快速冷却装置

Info

Publication number: CN211074683U
Application number: CN201922063385.7U
Authority: CN
Inventors: 顾亮; 马婷
Original assignee: Wujiang Tongxin Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Wujiang Tongxin Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-11-26

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑成型机的产品快速冷却装置，上框架包括两个相对布置的横向框边和两个相对布置的纵向框边；横向框边的上表面上设有导轨；导轨的一端设有限位板；导轨上滑动设有移动件；横向框边上设有驱动移动件在导轨上来回移动的驱动机构；移动件和限位板之间沿横向并列设有若干个冷却管；冷却管的两端分别与对应侧的导轨滑动连接；冷却管之间以及靠近所述限位板的冷却管与限位板之间通过设有软性连接件固定连接；移动件与靠近所述移动件的冷却管固定连接；冷却管上设有进风口；冷却管的底部分布设有透风孔；每个进风口通过设有软管与送风装置的出风口连通。本实用新型能够快速对吸塑成型的产品进行冷却，且冷却均匀，冷却效果好。

Description

吸塑成型机的产品快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型机，特别是涉及一种吸塑成型机的产品冷却装置。

背景技术

吸塑成型工艺为热塑成型工艺的一种，其主要是利用真空泵体产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PP等热塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状。

吸塑成型机一般包括上下两个框架，下框架固定在吸塑成型机的底座上，将塑料片材的四周边缘搭接在下框架上，上框架向下移动，并与下框架配合，以将塑料片材的四周边缘夹持固定。利用加热装置将塑料片材加热软化，最后利用真空泵体产生的真空吸力将塑料片材经过模具吸塑成各种形状。

在塑料片材吸塑成型后，需要对产品进行冷却，以便使产品定型。目前的成型后的产品是通过自然降温的方式进行冷却，冷却速度慢，难以满足实际应用需求。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种吸塑成型机的快速冷却装置，能够快速对吸塑成型的产品进行冷却，且冷却均匀，冷却效果好。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种吸塑机的产品快速冷却装置，包括上框架和送风装置；所述上框架包括两个相对布置的横向框边和两个相对布置的纵向框边；所述纵向框边的两端分别与对应侧的横向框边固定连接；所述横向框边的上表面上设有导轨；所述导轨沿横向布置；所述导轨的一端设有限位板；所述导轨上滑动设有移动件；所述横向框边上设有驱动移动件在导轨上来回移动的驱动机构；所述移动件和限位板之间沿横向并列设有若干个冷却管；所述冷却管的两端分别与对应侧的导轨滑动连接；所述冷却管之间以及靠近所述限位板的冷却管与限位板之间通过设有软性连接件固定连接；所述移动件与靠近所述移动件的冷却管固定连接；所述冷却管为两端封闭的中空结构；所述冷却管上设有进风口；所述冷却管的底部分布设有透风孔；每个所述进风口通过设有软管与送风装置的出风口连通。

进一步的，所述冷却管的两端设有滑块；所述滑块与对应侧的导轨滑动连接。

进一步的，所述驱动机构包括齿条、驱动电机和齿轮；所述齿条固定在横向框边上，且与导轨相互平行设置；所述驱动电机固定在移动件上；所述齿轮设置在驱动电机的动力输出轴上；所述齿轮与齿条相互啮合。

进一步的，所述软性连接件为绳状部件或带状部件。

进一步的，所述出风口上设有出风管；所述出风管上设有开关阀门。

进一步的，所述开关阀门为电磁阀。

进一步的，靠近所述限位板的纵向框边与限位板之间设有间距。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过在上框架上设置若干个冷却管，在加热装置对塑料片材加热软化时，冷却管能够收缩到上框架的一侧，从而避开加热装置。在需要冷却时，冷却管能够在上框架上展开并朝产品吹风，能够快速对吸塑成型的产品进行冷却，且冷却均匀，冷却效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型的另一视角的三维结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图结构示意图；

图5为图4中B处放大图；

图6为本实用新型的上框架的三维结构示意图；

图7为本实用新型的冷却管和滑块的三维结构示意图；

图8为本实用新型的滑块的三维结构示意图；

其中：1、上框架；11、纵向框架；12、横向框架；2、导轨；3、限位板；4、移动件；5、冷却管；51、透风孔；52、进风口；6、软性连接件；7、软管；8、驱动电机；81、齿轮；82、齿条；9、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-5所示为本实用新型所述的一种吸塑机的产品快速冷却装置，应用于凹模的吸塑成型工艺中，其包括上框架1和送风装置。上框架1包括两个相对布置的横向框边12和两个相对布置的纵向框边11，纵向框边11的两端分别与对应侧的横向框边12固定连接。纵向框边11和横向框边12相互连接围合成矩形区域。对应每个横向框边12的上表面上安装有导轨2。导轨2沿横向布置。导轨2的一端安装有限位板3。限位板3垂直于横向框边12布置，连接在两个横向框边12之间。导轨2上滑动安装有移动件4。移动件4为块状结构，其上安装有与导轨2相配合的滑槽，从而能够在导轨2上滑动。横向框边12上安装有驱动移动件4在导轨2上来回移动的驱动机构。移动件4和限位板3之间沿横向并列安装有若干个冷却管5。冷却管5的两端分别与对应侧的导轨2滑动连接。上述的冷却管5之间以及靠近限位板3的冷却管5与限位板3之间通过安装有软性连接件6固定连接。软性连接件6优选为无弹力且可任意弯曲的绳状部件或带状部件。软性连接件6可以选用耐热的塑料材料制作而成。上述软性连接件6的长度依据实际需要自由选择。移动件4与靠近移动件4的冷却管5固定连接。在移动件4在导轨2上移动时，与移动件4相连的冷却管5跟随移动。冷却管5为两端封闭的中空结构。冷却管5上加工有进风口52。冷却管5的底部分布加工有若干个透风孔51。透风孔51沿冷却管5的长度方向均匀分布。进风口52与冷却管5的内部连通。每个冷却管5的进风口52通过安装有软管7与送风装置的出风口连通。送风装置送出的风由进风口52进入到冷却管5的内部，并由透风孔51出来。

如图7、8所示，在冷却管5的两端固定安装有滑块9。滑块9与对应侧的导轨2滑动连接，从而冷却管5可以在导轨2上来回滑动。

如图2、5所示，上述的驱动机构包括齿条82、驱动电机8和齿轮81。齿条81固定在横向框边12上，且与导轨2相互平行。驱动电机8固定在移动件4上。齿轮81同轴固定在驱动电机8的动力输出轴上。齿轮81与齿条82相互啮合。通过上述结构设计，驱动电机8驱动齿轮81转动，齿轮81在齿条82上移动，进而反过来带动驱动电机8和移动件4整体移动。两侧的驱动电机8为同步电机。

上述的送风装置可以是现有技术中的正压送风机，也可以是能够产生冷风的空调机组。在送风装置上安装有出风管。出风管上安装有开关阀门。通过开关阀门以启停送风动作。开关阀门优选为电磁阀，通过单片机可以实现自动启动送风动作。

上述的靠近限位板3的纵向框边11与限位板3之间形成有间距。在冷却管5收缩在上述形成的间距中。

使用时，纵向边框11和横向边框12的下表面将塑料片材压紧固定在吸塑成型机上。然后，移动加热装置到上边框1的上方，以将塑料片材软化。塑料片材软化后，将加热装置移开，然后微调模具与塑料片材的间距。然后启动抽真空泵进行抽真空，真空泵体产生的真空吸力将塑料片材吸附到模具的表面。然后启动驱动电机8，驱动电机8驱动齿轮81转动，齿轮81在齿条82上移动，进而反过来带动驱动电机8和移动件4整体移动，移动件4移动带动与其连接的冷却管5朝导轨2的一侧移动。在软性连接件6的牵引下，其余的冷却管5跟随移动，从而在上框架1上展开。冷却管5展开一定程度后停止驱动电机8动作。然后启动送风装置，送风装置的冷却风经过软管7进入到冷却管5中，并从透风孔51中出来。透风孔51出来的冷却风朝成型的产品的表面吹扫，将产品冷却。产品冷却后，再次启动驱动电机8，驱动电机8带动移动件4反向移动，进而将冷却管5收缩到上框架1的一侧。

本实施例在加热装置对塑料片材加热软化时，冷却管5能够收缩到上框架1的一侧，从而避开加热装置。在需要冷却时，冷却管5能够在上框架1上展开并朝产品吹风，能够快速对吸塑成型的产品进行冷却，且冷却均匀，冷却效果好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种吸塑机的产品快速冷却装置，包括上框架和送风装置；所述上框架包括两个相对布置的横向框边和两个相对布置的纵向框边；所述纵向框边的两端分别与对应侧的横向框边固定连接；其特征在于：所述横向框边的上表面上设有导轨；所述导轨沿横向布置；所述导轨的一端设有限位板；所述导轨上滑动设有移动件；所述横向框边上设有驱动移动件在导轨上来回移动的驱动机构；所述移动件和限位板之间沿横向并列设有若干个冷却管；所述冷却管的两端分别与对应侧的导轨滑动连接；所述冷却管之间以及靠近所述限位板的冷却管与限位板之间通过设有软性连接件固定连接；所述移动件与靠近所述移动件的冷却管固定连接；所述冷却管为两端封闭的中空结构；所述冷却管上设有进风口；所述冷却管的底部分布设有透风孔；每个所述进风口通过设有软管与送风装置的出风口连通。

2.根据权利要求1所述的吸塑机的产品快速冷却装置，其特征在于：所述冷却管的两端设有滑块；所述滑块与对应侧的导轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的吸塑机的产品快速冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括齿条、驱动电机和齿轮；所述齿条固定在横向框边上，且与导轨相互平行设置；所述驱动电机固定在移动件上；所述齿轮设置在驱动电机的动力输出轴上；所述齿轮与齿条相互啮合。

4.根据权利要求1所述的吸塑机的产品快速冷却装置，其特征在于：所述软性连接件为绳状部件或带状部件。

5.根据权利要求1所述的吸塑机的产品快速冷却装置，其特征在于：所述出风口上设有出风管；所述出风管上设有开关阀门。

6.根据权利要求5所述的吸塑机的产品快速冷却装置，其特征在于：所述开关阀门为电磁阀。

7.根据权利要求1所述的吸塑机的产品快速冷却装置，其特征在于：靠近所述限位板的纵向框边与限位板之间设有间距。