CN211074462U - 一种注塑机用注塑模具安装辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，包括底板，在底板的上方设置第一液压缸，在第一液压缸的伸缩杆上设置支撑板，在支撑板的上方对称设置滑轨，在两个滑轨上滑动连接滑动板，在滑动板的上方设置夹紧机构，夹紧机构包括第一推动机构和缓冲机构，第一推动机构与所述缓冲机构分别设置在所述滑动板上方相对的两侧，在所述滑动板上方另一侧设置第二推动机构，第二推动机构的推动方向与所述第一推动机构的推动方向垂直设置。本实用新型的优点：本装置通过第二液压缸将滑动板推入注塑机，通过滑动板上的夹紧机构能够夹持住整个模具，通过第二推动机构将整个模具推入注塑机安装板内，解决了模具分体式安装导致不能合模或合模不精确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑机用注塑模具安装辅助装置。
背景技术
传统的注塑模具一般重量比较大，工作人员不便于手动安装，安装时都是利用电葫芦从注塑机上方安装模具，然而通过电葫芦进行安装时会出现晃动的情况，需要工作人员时刻调节电葫芦且用手推动模具辅助定位，不仅大量消耗工作人员的体力，而且安装速度十分缓慢，因此一些注塑工厂制造了一些辅助装置来帮助员工安装注塑模具，如专利申请号201810308418.7的一种注塑机模具安装用辅助装置，该装置包括承载平台，所述承载平台一表面配合有一移动支架，所述承载平台相对另一表面固定有一调节装置，所述调节装置一表面传动连接有一助力装置。但装置在辅助注塑模安装时，需要人工将装置抬起放置在注塑机的导向辊上，需要消耗员工的体力，另外该装置在安装注塑模时，需要将动、定模分开，然后通过电葫芦将动、定模分别放置两个夹紧机构中，虽然两个夹紧机构处于同一水平面上，但也有可能导致动、定模在合模时出现误差，导致注塑模不能合模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，其特征在于：包括底板，在底板的上方中间设置第一液压缸，在第一液压缸的伸缩杆的上方设置支撑板，在支撑板的上方对称设置滑轨，在两个滑轨上滑动连接滑动板，在滑动板的上方设置夹紧机构，夹紧机构包括第一推动机构和缓冲机构，第一推动机构与所述缓冲机构分别设置在所述滑动板的上方相对的两侧，在所述滑动板的上方另一侧设置第二推动机构，第二推动机构的推动方向与所述第一推动机构的推动方向垂直设置。
优选地，在所述底板的下方四个拐角处均设置车轮，在底板的上方四个拐角处均连接导向套筒。
优选地，在所述支撑板的下方四个拐角处均连接导向杆，每个导向杆均向下插接相对应的所述导向套筒，在支撑板的上方侧面设置安装槽，在安装槽内设置第二液压缸，第二液压缸的伸缩杆连接在所述滑动板的一侧面上。
优选地，在所述滑动板的下方侧面上对称设置滑动槽，在每个滑动槽内滑动连接相对应的所述滑轨，在两个滑动槽内所述滑轨的另一侧滑动连接支撑机构。
优选地，所述支撑机构包括平板，在平板的上方侧面对称设置滑动块，每个滑动块均滑动连接在相对应的所述滑动槽内，在平板的下方侧面对称设置第三液压缸，两个第三液压缸均竖直向下设置，在每个第三液压缸的伸缩杆上均连接垫板。
优选地，所述第一推动机构和所述第二推动机构结构相同，它们均包括固定板，在每个固定板的内侧面中间均设置第四液压缸，在每个第一液压缸的伸缩杆上均连接推板。
优选地，所述缓冲机构包括立板，立板设置在所述滑动板的上方，在立板的侧面四个拐角处均设置通孔，在每个通孔内均插接连接杆，在四个连接杆朝向所述第一推动机构的一端面连接夹紧板，在四个连接杆的另一端均连接限位板，在每个连接杆上均套接弹簧，四个弹簧的一端均连接在所述夹紧板的侧面上，四个弹簧的另一端均连接在所述立板相应的侧面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过第二液压缸将滑动板推入注塑机，通过滑动板上的夹紧机构能够夹持住整个模具，通过第二推动机构将整个模具推入注塑机安装板内，解决了模具分体式安装导致不能合模或合模不精确的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为滑动板的结构示意图；
图3为图1的A部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2和图3所示，本实用新型涉及一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，包括底板1，在所述底板1的下方四个拐角处均设置车轮1.1，在底板1的上方四个拐角处均焊接导向套筒1.2。
在底板1的上方中间通过螺栓固定第一液压缸2，在第一液压缸2的伸缩杆的上方焊接支撑板3，在支撑板3的下方四个拐角处均焊接导向杆3.1，每个导向杆3.1均向下插接相对应的所述导向套筒1.2，通过导向杆3.1在导向套筒1.2内的插接导向，防止支撑板3在升降的过程中发生晃动。
在支撑板3的上方焊接两个滑轨4，两个滑轨4对称设置，在两个滑轨4 上滑动连接滑动板5，在滑动板5的下方侧面上对称设置滑动槽5.1，在每个滑动槽5.1内滑动连接相对应的所述滑轨4，滑动板5通过两个滑动槽5.1在两个滑轨4上滑动，在支撑板3的上方侧面开设安装槽3.2，在安装槽3.2内焊接第二液压缸3.3，第二液压缸3.3的伸缩杆焊接在所述滑动板5的一侧面上，第二液压缸3.3带动滑动板5在两个滑轨4上来回滑动。
在两个滑动槽5.1内所述滑轨4的另一侧滑动连接支撑机构5.2，所述支撑机构5.2包括平板5.3，在平板5.3的上方侧面焊接两个滑动块5.4，每个滑动块5.4均滑动连接在相对应的所述滑动槽5.1内，在平板5.3的下方侧面通过螺栓固定两个第三液压缸5.5，两个第三液压缸5.5均竖直向下设置，在每个第三液压缸5.5的伸缩杆上均焊接垫板5.6。
使滑动板5在第二液压缸3.3的推动下移动到注塑机内，通过电动葫芦将整个模具吊落在滑动板5上，这时启动第三液压缸5.5的伸缩杆向下伸缩，使垫板5.6落在注塑机内的底部，通过第三液压缸5.5来支撑模具的重量。而且防止模具过重，第三液压缸5.5支撑不了，电动葫芦仍然吊着模具，起到双重保障。
在滑动板5的上方设置夹紧机构，通过夹紧机构将模具夹紧限位，夹紧机构包括第一推动机构6和缓冲机构7，第一推动机构6与所述缓冲机构7分别设置在所述滑动板5的上方相对的两侧，在所述滑动板5的上方另一侧设置第二推动机构8，第二推动机构8的推动方向与所述第一推动机构6的推动方向垂直设置。
所述第一推动机构6和所述第二推动机构8结构相同，它们均包括固定板9，每个固定板9均焊接在滑动板5的上方侧面，在每个固定板9的内侧面中间均通过螺栓固定第四液压缸10，在每个第四液压缸10的伸缩杆上均焊接推板11。
所述缓冲机构7包括立板7.1，立板7.1焊接在所述滑动板5的上方，在立板7.1的侧面四个拐角处均开设通孔，在每个通孔内均插接连接杆7.2，在四个连接杆7.2朝向所述第一推动机构6的一端面焊接夹紧板7.3，在四个连接杆7.2的另一端均焊接限位板7.4，在每个连接杆7.2上均套接弹簧7.5，四个弹簧7.5的一端均焊接在所述夹紧板7.3的侧面上，四个弹簧7.5的另一端均焊接在所述立板7.1相应的侧面上。
工作原理：在安装模具时，首先启动第二液压缸3.3将滑动板5推向注塑机内，然后通过电动葫芦将模具掉落在滑动板5上，使模具的动模朝向第二推动机构8，然后启动第三液压缸5.5的伸缩杆带动垫板5.6向下运动，直至垫板5.6抵住注塑模内的底部，接着启动第一推动机构6将模具推向缓冲机构7，将模具夹紧在第一推动机构6和缓冲机构7之间，然后同时启动第一液压缸2和第三液压缸5.5调节模具的高度，再启动第二液压缸3.3调节模具的横向距离，最后启动第二推动机构8将整个模具推向注塑机带有进料装置的一端的安装板上，使模具的定模固定住，然后使整个装置回归原位，然后启动注塑机的移动端，使注塑机的移动端移动到模具的动模一侧，将动模固定在移动端，在安装过程中，为了防止意外发生，电动葫芦直至完成安装后再进行拆除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)的上方中间设置第一液压缸(2)，在第一液压缸(2)的伸缩杆的上方设置支撑板(3)，在支撑板(3)的上方对称设置滑轨(4)，在两个滑轨(4)上滑动连接滑动板(5)，在滑动板(5)的上方设置夹紧机构，夹紧机构包括第一推动机构(6)和缓冲机构(7)，第一推动机构(6)与所述缓冲机构(7)分别设置在所述滑动板(5)的上方相对的两侧，在所述滑动板(5)的上方另一侧设置第二推动机构(8)，第二推动机构(8)的推动方向与所述第一推动机构(6)的推动方向垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，其特征在于：在所述底板(1)的下方四个拐角处均设置车轮(1.1)，在底板(1)的上方四个拐角处均连接导向套筒(1.2)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，其特征在于：在所述支撑板(3)的下方四个拐角处均连接导向杆(3.1)，每个导向杆(3.1)均向下插接相对应的所述导向套筒(1.2)，在支撑板(3)的上方侧面设置安装槽(3.2)，在安装槽(3.2)内设置第二液压缸(3.3)，第二液压缸(3.3)的伸缩杆连接在所述滑动板(5)的一侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，其特征在于：在所述滑动板(5)的下方侧面上对称设置滑动槽(5.1)，在每个滑动槽(5.1)内滑动连接相对应的所述滑轨(4)，在两个滑动槽(5.1)内所述滑轨(4)的另一侧滑动连接支撑机构(5.2)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，其特征在于：所述支撑机构(5.2)包括平板(5.3)，在平板(5.3)的上方侧面对称设置滑动块(5.4)，每个滑动块(5.4)均滑动连接在相对应的所述滑动槽(5.1)内，在平板(5.3)的下方侧面对称设置第三液压缸(5.5)，两个第三液压缸(5.5)均竖直向下设置，在每个第三液压缸(5.5)的伸缩杆上均连接垫板(5.6)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，其特征在于：所述第一推动机构(6)和所述第二推动机构(8)结构相同，它们均包括固定板(9)，在每个固定板(9)的内侧面中间均设置第四液压缸(10)，在每个第四液压缸(10)的伸缩杆上均连接推板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，其特征在于：所述缓冲机构(7)包括立板(7.1)，立板(7.1)设置在所述滑动板(5)的上方，在立板(7.1)的侧面四个拐角处均设置通孔，在每个通孔内均插接连接杆(7.2)，在四个连接杆(7.2)朝向所述第一推动机构(6)的一端面连接夹紧板(7.3)，在四个连接杆(7.2)的另一端均连接限位板(7.4)，在每个连接杆(7.2)上均套接弹簧(7.5)，四个弹簧(7.5)的一端均连接在所述夹紧板(7.3)的侧面上，四个弹簧(7.5)的另一端均连接在所述立板(7.1)相应的侧面上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116833920A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-10-03 | 龙铁纵横（北京）轨道交通科技股份有限公司 | 一种高铁转向架柔性定位装置和使用方法 |
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