CN211073721U - 一种切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置的技术领域，旨在提供一种切纸机，其技术方案要点是包括切纸机主体，所述切纸机主体的两侧均设有放置板，放置板背离切纸机主体的一侧设有空腔，空腔内滑动连接有伸缩板，伸缩板背离空腔底部的一端处于空腔外；这种切纸机，其能够放置待切割纸张，当工作人员完成一次切割后，不必走到专门放置待切割纸张的地点拿取待切割纸张，然后再返回切纸机处，为工作人员的工作带来方便。

Description

一种切纸机

技术领域

本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别涉及一种切纸机。

背景技术

随着社会的发展，工作效率是每个人都所追求的，工作效率就是对质量和速度的双重追求，如切纸机，是一种用于裁切平板纸张、纸板的传统机械设备，用来处理印刷后期的纸张裁切需求。

公告号为CN207327143U的中国专利公开了一种设有自动清洗装置的切纸机，其结构包括：自动清洗喷头、切纸机上盖、清洗泄水槽、切纸机侧板块、输入侧盖板、自动控制面板、压纸条块、置纸平台、切纸机配电箱、输入滚轴杆，清洗泄水槽垂直焊接在切纸机上盖下，切纸机上盖水平固定在切纸机配电箱上，切纸机侧板块设有两个并且竖直焊接在切纸机配电箱左右上角。

这种切纸机虽然能够用来切纸，但是其自身不带有专门放置待切割纸张的位置，无法放置待切割纸张，当工作人员完成一次切割后，还需要走到专门放置待切割纸张的地点拿取待切割纸张，然后返回切纸机处，为工作人员的工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切纸机，其能够放置待切割纸张，当工作人员完成一次切割后，不必走到专门放置待切割纸张的地点拿取待切割纸张，然后再返回切纸机处，为工作人员的工作带来方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切纸机，包括切纸机主体，所述切纸机主体的两侧均设有放置板，放置板背离切纸机主体的一侧设有空腔，空腔内滑动连接有伸缩板，伸缩板背离空腔底部的一端处于空腔外。

通过采用上述技术方案，在切割前，拉动伸缩板，将伸缩板从空腔内拉出，且使伸缩板原来处于空腔内的一端仍处于空腔内，将待切割纸张放置到放置板和伸缩板上，从而实现提前将待切割纸张放置在切纸机上的目的，当工作人员完成一次切割后，可以直接拿取放置板上的待切割纸张或者伸缩板上的待切割纸张，不必走到专门放置待切割纸张的地点拿取待切割纸张，然后再返回切纸机处，为工作人员的工作带来方便。

进一步设置：所述放置板靠近地面的一侧还滑动连接有滑移板，且滑移板的移动方向与伸缩板的移动方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，拉动滑移板，改变滑移板与放置板之间的相对位置，将滑移板从放置板下方拉出，将待切割纸张放置在滑移板上，从而使本切纸机上能够提前存放更多的待切割纸张。

进一步设置：所述空腔底部设有导向杆，伸缩板上设有导向孔，导向杆贯穿导向孔，伸缩板通过导向孔与导向杆滑动配合。

通过采用上述技术方案，在拉动伸缩板时，导向孔沿着导向杆滑动，从而对导向孔的移动方向进行导向，提高了伸缩板在移动过程中的稳定性。

进一步设置：所述导向孔侧壁上设有限位槽，所述导向杆背离空腔底部的一端设有限位块，限位槽与限位块滑动配合，且所述限位槽靠近空腔底部的一端设有止动块。

通过采用上述技术方案，在拉动伸缩板移动过程中，燕尾槽沿着限位块滑动，止动块随着伸缩板一起移动，当止动块抵触限位块时，伸缩板无法继续向前移动，从而实现对伸缩板的移动行程进行限位的目的，避免伸缩板从空腔内脱离。

进一步设置：所述伸缩板侧壁上设有滚珠，所述滚珠抵触空腔侧壁。

通过采用上述技术方案，在伸缩板移动过程中，滚珠发生滚动，从而使伸缩板与空腔之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了伸缩板在移动过程中受到的摩擦力，从而使伸缩板的移动过程更加顺畅。

进一步设置：所述放置板上设有燕尾槽，滑移板上设有燕尾条，燕尾条与燕尾槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，一方面，燕尾条与燕尾槽的配合能够对滑移板的移动方向进行导向，另一方面，能够对滑移板在竖直方向上进行限位，避免滑移板与放置板在竖直方向上脱离。

进一步设置：所述切纸机主体包括支撑台、切割平台、支架和切割刀， 切割平台设置在支撑台上，切割平台上设有刀槽，支架设置在切割平台上，支架上设有安装通口，安装通口内设有第一气缸，切割刀与第一气缸相连，且切割刀处于刀槽正上方，放置板设置在切割平台的两侧。

通过采用上述技术方案，当工作人员完成一侧切割后，可以直接将放置在放置板上的待切割纸张拿取到切割平台上，将待切割纸张放置好位置后，启动第一气缸，第一气缸带动切割到朝向靠近刀槽方形移动，以便将待切割纸张切割。

进一步设置：所述安装通口内还设有第二气缸，第二气缸上连接有压紧板，所述压紧板处于切割平台上方。

通过采用上述技术方案，将待切割纸张放置好位置后，在切割前，启动第二气缸，第二气缸带动压紧板朝向靠近待切割纸张方向运动，使压紧板抵触待切割纸张，将待切割纸张压紧，从而对待切割纸张在竖直方向上进行限位，提高待切割纸张在被切割过程中的稳定性。

进一步设置：所述切割平台上还设有限位装置，所述限位装置包括移动框、无杆气缸和限位板，所述移动框套设在切割平台上，且无杆气缸设置在切割平台上，且移动框与无杆气缸的滑块相连，限位板设置在移动框朝向支架的一侧，限位板抵触切割平台，且限位板的长度方向与刀槽的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，一方面，在切割平台上摆放待切割纸张位置时，使待切割纸张抵触限位板，从而对待切割纸张进行限位，避免切割时使待切割纸张的切割处倾斜；另一方面，启动无杆气缸，无杆气缸的滑块带动移动框移动，移动框带动限位板移动，限位板在移动过程中推动待切割纸张移动，从而实现代替人工移动待切割纸张的目的，为工作人员的工作带来不便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在切割前，拉动伸缩板，将伸缩板从空腔内拉出，且使伸缩板原来处于空腔内的一端仍处于空腔内，将待切割纸张放置到放置板和伸缩板上，从而实现提前将待切割纸张放置在切纸机上的目的，当工作人员完成一次切割后，可以直接拿取放置板上的待切割纸张或者伸缩板上的待切割纸张，不必走到专门放置待切割纸张的地点拿取待切割纸张，然后再返回切纸机处，为工作人员的工作带来方便；

2、拉动滑移板，改变滑移板与放置板之间的相对位置，将滑移板从放置板下方拉出，将待切割纸张放置在滑移板上，从而使本切纸机上能够提前存放更多的待切割纸张；

3、在拉动伸缩板移动过程中，燕尾槽沿着限位块滑动，止动块随着伸缩板一起移动，当止动块抵触限位块时，伸缩板无法继续向前移动，从而实现对伸缩板的移动行程进行限位的目的，避免伸缩板从空腔内脱离。

附图说明

图1是本实施例中用于体现切纸机主体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现切割刀与支架之间位置关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现压紧板与支架之间位置关系的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现移动框与切割平台之间位置关系的结构示意图；

图5是本实施例中用于体现伸缩板与滑移板之间位置关系的结构示意图；

图6是本实施例中用于体现伸缩板与空腔之间连接关系的结构示意图；

图7是图6中用于体现限位块与导向杆之间位置关系的A部结构放大图。

图中，1、切纸机主体；2、支撑台；3、切割平台；4、支架；5、切割刀；6、刀槽；7、安装通口；8、第一气缸；9、第二气缸；10、第一稳定块；11、第一稳定槽；12、压紧板；13、第二稳定块；14、第二稳定槽；15、连接片；16、移动框；17、无杆气缸；18、限位板；19、连接块；20、第一通槽；21、第二通槽；22、放置板；23、空腔；24、伸缩板；25、滚珠；26、导向杆；27、导向孔；28、限位槽；29、限位块；30、止动块；31、滑移板；32、燕尾条；33、燕尾槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种切纸机，如图1和图2所示，包括切纸机主体1，切纸机主体1包括支撑台2、切割平台3、支架4和切割刀5， 切割平台3焊接在支撑台2上，切割平台3上设有刀槽6，支架4焊接在切割平台3上，支架4上设有安装通口7，安装通口7内连接有第一气缸8和第二气缸9，第一气缸8和第二气缸9均通过连接片15设置在安装通口7内，第一气缸8与连接片15通过螺钉连接，第二气缸9与连接片15通过螺钉连接，连接片15焊接在支架4上，切割刀5与第一气缸8的活塞杆连接，第一气缸8设置为两个，两个第一气缸8的活塞杆分别连接切割刀5背离切割平台3一侧的两端，切割刀5的两端设有第一稳定块10，安装通口7的两端设有第一稳定槽11，第一稳定块10处于第一稳定槽11内并与第一稳定槽11滑动配合，且切割刀5处于刀槽6正上方，如图2和图3所示，第二气缸9的活塞杆上连接有压紧板12，第二气缸9设置为两个，两个第二气缸9的活塞杆分别连接压紧板12背离切割平台3一侧的两端，压紧板12的两端设有第二稳定块13，安装通口7的两端设有第二稳定槽14，第二稳定块13处于第二稳定槽14内并与第二稳定槽14滑动配合，压紧板12处于切割平台3上方，且压紧板12上设有第一通槽20，以便节约制作压紧板12的原料，第一通槽20的槽口朝向切割平台3。

如图3和图4所示，切割平台3上还设有限位装置，限位装置包括移动框16、无杆气缸17和限位板18，移动框16套设在切割平台3上并与切割平台3滑动配合，且无杆气缸17通过连接块19设置在切割平台3靠近地面的一侧，连接块19焊接在切割平台3上，无杆气缸17的两端与连接块19相连，且移动框16与无杆气缸17的滑块相连，限位板18设置在移动框16朝向支架4的一侧，限位板18抵触切割平台3，且限位板18的长度方向与刀槽6的长度方向相同，限位板18上设有第二通槽21，以便节约制作限位板18的原料，第二通槽21的槽口朝向支架4，第一通槽20和第二通槽21相互错开。

如图1和图5所示，切纸机主体1的两侧均设有放置板22，放置板22设置在切割平台3的两侧，放置板22与切割平台3焊接，放置板22背离平台的一侧设有空腔23，空腔23内滑动连接有伸缩板24，伸缩板24背离空腔23底部的一端处于空腔23外，便于工作人员拉动伸缩板24，伸缩板24侧壁上设有滚珠25，滚珠25抵触空腔23侧壁，以便减小伸缩板24移动过程中受到的摩擦力。

如图5和图6所示，空腔23底部设有导向杆26，伸缩板24上设有导向孔27，导向杆26贯穿导向孔27，伸缩板24通过导向孔27与导向杆26滑动配合，以便对伸缩板24的移动方向进行导向；如图6和图7所示，导向孔27侧壁上设有限位槽28，导向杆26背离空腔23底部的一端设有限位块29，限位槽28与限位块29滑动配合，且限位槽28靠近空腔23底部的一端设有止动块30，以便能对限位块29进行限位，避免限位块29与限位槽28脱离，导致伸缩板24从空腔23内脱落。

如图5和图6所示，放置板22靠近地面的一侧还滑动连接有滑移板31，放置板22靠近地面的一侧设有燕尾槽33，滑移板31上焊接有燕尾条32，燕尾条32与燕尾槽33滑动配合，且滑移板31的移动方向与伸缩板24的移动方向相互垂直，避免拉动伸缩板24和滑移板31时，伸缩板24与滑移板31撞在一起。

实施过程：在切割前，拉动伸缩板24，导向孔27沿着导向杆26滑动，限位槽28沿着限位块29滑动，伸缩板24在空腔23内移动，伸缩板24上的滚珠25发生滚动，当限位块29抵触止动块30时，伸缩板24停止移动，在拉动滑移板31，燕尾条32沿着燕尾槽33滑动，从而改变滑移板31与放置板22之间的相对位置，将滑移板31从放置板22下方拉出，将待切割纸张放置到放置板22、伸缩板24和滑移板31上，从而实现提前将待切割纸张放置在切纸机上的目的，当工作人员完成一次切割后，可以直接拿取放置板22上的待切割纸张或者伸缩板24上的待切割纸张，为工作人员的工作带来方便。

在切割时，将待切割纸张放置到切割平台3上相应的位置处，且使待切割纸张抵触限位板18，启动无杆气缸17，无杆气缸17带动移动框16朝向靠近支架4方向移动，移动框16带动限位板18移动，限位板18在移动过程中推动待切割纸张移动，工作人员根据需将待切割纸张推动至切割刀5下适当的位置处。

将待切割纸张推动至适当位置后，启动第二气缸9，第二气缸9带动压紧板12朝向靠近待切割纸张方向移动并压紧待切割纸张，再启动第一气缸8，第一气缸8带动切割刀5移动，切割刀5朝向靠近待切割纸张方向移动并将待切割纸张切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种切纸机，包括切纸机主体(1)，其特征在于：所述切纸机主体(1)的两侧均设有放置板(22)，放置板(22)背离切纸机主体(1)的一侧设有空腔(23)，空腔(23)内滑动连接有伸缩板(24)，伸缩板(24)背离空腔(23)底部的一端处于空腔(23)外。

2.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述放置板(22)靠近地面的一侧还滑动连接有滑移板(31)，且滑移板(31)的移动方向与伸缩板(24)的移动方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述空腔(23)底部设有导向杆(26)，伸缩板(24)上设有导向孔(27)，导向杆(26)贯穿导向孔(27)，伸缩板(24)通过导向孔(27)与导向杆(26)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的切纸机，其特征在于：所述导向孔(27)侧壁上设有限位槽(28)，所述导向杆(26)背离空腔(23)底部的一端设有限位块(29)，限位槽(28)与限位块(29)滑动配合，且所述限位槽(28)靠近空腔(23)底部的一端设有止动块(30)。

5.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述伸缩板(24)侧壁上设有滚珠(25)，所述滚珠(25)抵触空腔(23)侧壁。

6.根据权利要求2所述的切纸机，其特征在于：所述放置板(22)上设有燕尾槽(33)，滑移板(31)上设有燕尾条(32)，燕尾条(32)与燕尾槽(33)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述切纸机主体(1)包括支撑台(2)、切割平台(3)、支架(4)和切割刀(5)， 切割平台(3)设置在支撑台(2)上，切割平台(3)上设有刀槽(6)，支架(4)设置在切割平台(3)上，支架(4)上设有安装通口(7)，安装通口(7)内设有第一气缸(8)，切割刀(5)与第一气缸(8)相连，且切割刀(5)处于刀槽(6)正上方，放置板(22)设置在切割平台(3)的两侧。

8.根据权利要求7所述的切纸机，其特征在于：所述安装通口(7)内还设有第二气缸(9)，第二气缸(9)上连接有压紧板(12)，所述压紧板(12)处于切割平台(3)上方。

9.根据权利要求8所述的切纸机，其特征在于：所述切割平台(3)上还设有限位装置，所述限位装置包括移动框(16)、无杆气缸(17)和限位板(18)，所述移动框(16)套设在切割平台(3)上，且无杆气缸(17)设置在切割平台(3)上，且移动框(16)与无杆气缸(17)的滑块相连，限位板(18)设置在移动框(16)朝向支架(4)的一侧，限位板(18)抵触切割平台(3)，且限位板(18)的长度方向与刀槽(6)的长度方向相同。

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