CN210011321U - 全自动往复式送料的三边折边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动往复式送料的三边折边机,该折边机工位台上设有用于驱动工件放置台在工位台上沿前压板的推进方向来回滑动的驱动机构。折边机的前端侧边设有前压板，该前压板包括左前压板和右前压板，左前压板与右前压板均包括底座，该底座上设有设有滑动块，滑动块的上端面设有L型的接触板，接触板的上表面低于工件放置台的下表面。底座的外侧设有固定板，固定板与接触板的竖直部之间设有弹簧。本实用新型通过在折边机的工位台上设置可驱动工件放置台沿前压板推进方向来回移动的驱动机构，从而使得可以通过驱动机构驱动工件放置台穿过前压板向工位台外移动，使得工人在工位台外进行取放料动作，避免安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及折边机的技术领域，特别涉及一种全自动往复式送料的三边折边机。
背景技术
现有的折边设备对工件完成折边处理后，往往都需要工人将手伸到折边设备的工件放置台上进行取料并重新放料，该过程中，工人的手腕存在触碰到控制台上的按钮导致切边机构启动的风险，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种全自动往复式送料的三边折边机，可以自动将工件送入送出，而无需工人伸进折边机内完成取料放料动作。
为实现上述目的，本实用新型提出的全自动往复式送料的三边折边机，该折边机工位台上设有滑轨，工件放置台滑动设置在滑轨上。工位台上设有用于驱动工件放置台在滑轨上来回滑动的驱动机构。折边机的前端侧边设有前压板，该前压板包括相对设置左前压板和右前压板，左前压板与右前压板均包括底座，该底座上设有滑动块，所述滑动块的上端面设有L型的接触板，接触板的上表面低于工件放置台的下表面。所述底座的外侧设有与所述接触板的竖直部相对的固定板，所述固定板与所述接触板的竖直部之间设有弹簧。
优选地，所述驱动机构包括设置在滑轨两侧的并沿滑轨长度方向设置的气缸，所述气缸的推杆端部固定在工件放置台的底部。
优选地，所述固定板向所述接触板的竖直部凸设导向柱，且所述导向柱的端部穿过接触板的竖直部；所述弹簧套设在所述导向柱上。
优选地，所述底座具有两相对设置的侧板，所述侧板的内侧凹设T型槽，所述滑动块与侧板相对的一面凸设T型凸起，所述T型凸起可插入所述T型槽内。
优选地，所述T型槽内设有限位块。
优选地，所述底座的设有支撑脚。
优选地，所述接触板位于滑动块内侧且靠近工件放置台的顶角为圆角或者倒角。
优选地，所述滑轨内设有定位块。
本实用新型通过在折边机的工位台上设置可驱动工件放置台沿前压板推进方向来回移动的驱动机构，同时将前压板分成两个可以横向滑动的左前压板和右前压板，从而使得可以通过驱动机构驱动工件放置台穿过前压板向工位台外移动，使得工人在工位台外进行取放料动作，避免安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的自动往复式的三边折边机的结构示意图；
图2为前压板与工件放置台的俯视图；
图3为前压板与工件放置台的左视图；
图4为前压板与工件放置台的立体图；
图5为图2中A-A处的剖视图；
图6为图4中B处的局部放大图；
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种自动往复式的三边折边机。
参照图1-6，图1为本实用新型的自动往复式的三边折边机的结构示意图，图2为前压板与工件放置台的俯视图，图3为前压板与工件放置台的左视图，图4为前压板与工件放置台的立体图，图5为图2中A-A处的剖视图，图6为图4中B处的局部放大图。
如图1-6所示，在本实用新型实施例中，该折边机的工位台100上设有滑轨110，工件放置台200底面设有滑动条210，该滑动条210滑动设置在滑轨110上。工位台110上设有用于驱动工件放置台200在滑轨110上来回滑动的驱动机构。工件放置台200的前侧设有可相对工件放置台200纵向移动的前压板，该前压板包括左前压板300和右前压板400，左前压板300和右前压板400对称设置，滑轨110前端向外延伸并穿过左前压板300和右前压板400之间的间隔。左前压板300与右前压板400的结构相同，均包括底座310，底座310上设有可横向移动的滑动块320，该滑动块320的上端面设有L型的接触板330，接触板330的水平部向滑轨110延伸，并与另一接触板向抵接。接触板330的上表面低于工件放置台200的下表面。底座310的外侧设有与接触板330的竖直部相对的固定板311，该固定板311与接触板330的竖直部之间设有弹簧340。
在本实施例中，该驱动机构为设置在滑轨两侧的并沿滑轨长度方向设置的气缸220，气缸220的推杆端部固定在工件放置台200的底部。气缸220可驱动工件放置台200向前压板移动，并使得工件放置台200的前半部分穿过前压板。
本实用新型的工作原理：当折边机的切边机构对工件完成折边处理，前压板从工件放置台200内退出后，气缸220可推动工件放置台200向外移动，并从两接触板330的中间将左前压板300和右前压板400向两侧推挤，使得工件放置台200的前半部分穿过前压板，由此工人可以在工位台的加工区域外进行取料放料。当取料结束后工人可以进行放料，放料结束后再通过气缸220驱动工件放置台200退回工位台100的加工区域，接触板330失去工件放置台200的滑动条210的挤压后，在弹簧340的作用力来重接闭合。
本实用新型通过在折边机的工位台200上设置可驱动工件放置台沿前压板推进方向来回移动的驱动机构，同时将前压板分成两个可以横向滑动的左前压板和右前压板，从而使得可以通过驱动机构驱动工件放置台200穿过前压板向工位台100的加工区域外移动，使得工人在工位台100外进行取放料动作，避免安全隐患。
优选地，在本实施例中，固定板311向接触板的竖直部凸设导向柱311a，且导向柱311a的端部穿过接触板330的竖直部。弹簧340套设在导向柱311a上。通过设置导向柱311a，可以限制住弹簧340，避免其弹出，同时可以对滑动块320的移动起到导向作用。
优选地，在本实施例中，底座310具有两相对设置的侧板312，侧板312的内侧凹设T型槽312a，滑动块320与侧板312相对的一面凸设T型凸起，T型凸起可插入T型槽312a内。通过设置侧板312，并在侧板上设置T型槽312a，同时在滑动块320上设置T型凸起，以保证滑动块320在滑动过程中的平稳。
为避免滑动块320滑出底座310，在T型槽312a内设有限位块350。
优选地，在本实施例中，底座310的底面设有支撑脚360，以进一步提高底座310的平稳性。
优选地，在本实施例中，接触板330位于滑动块320内侧且靠近工件放置台200的顶角为圆角或者倒角。滑动条210靠近接触板的一端其厚度逐渐减小，以便于滑动条210插入两接触板抵接的部位，从而将两接触板330向两侧挤开。
在本实施例中，滑轨210内设有定位块230，该定位块230位于滑轨210的中间部分。通过设置定位块230，以保证工件放置台200退回的位置刚好处于切刀机构的加工位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种全自动往复式送料的三边折边机，其特征在于，折边机工位台上设有滑轨，工件放置台滑动设置在滑轨上；工位台上设有用于驱动工件放置台在滑轨上来回滑动的驱动机构；折边机的前端侧边设有前压板，该前压板包括相对设置左前压板和右前压板，左前压板与右前压板均包括底座，该底座上设有滑动块，所述滑动块的上端面设有L型的接触板，接触板的上表面低于工件放置台的下表面；所述底座的外侧设有与所述接触板的竖直部相对的固定板，所述固定板与所述接触板的竖直部之间设有弹簧。
2.如权利要求1所述的全自动往复式送料的三边折边机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在滑轨两侧的并沿滑轨长度方向设置的气缸，所述气缸的推杆端部固定在工件放置台的底部。
3.如权利要求1所述的全自动往复式送料的三边折边机，其特征在于，所述固定板向所述接触板的竖直部凸设导向柱，且所述导向柱的端部穿过接触板的竖直部；所述弹簧套设在所述导向柱上。
4.如权利要求1所述的全自动往复式送料的三边折边机，其特征在于，所述底座具有两相对设置的侧板，所述侧板的内侧凹设T型槽，所述滑动块与侧板相对的一面凸设T型凸起，所述T型凸起可插入所述T型槽内。
5.如权利要求4所述的全自动往复式送料的三边折边机，其特征在于，所述T型槽内设有限位块。
6.如权利要求1所述的全自动往复式送料的三边折边机，其特征在于，所述底座的设有支撑脚。
7.如权利要求1所述的全自动往复式送料的三边折边机，其特征在于，所述接触板位于滑动块内侧且靠近工件放置台的顶角为圆角或者倒角。
8.如权利要求1-7任意一项所述的全自动往复式送料的三边折边机，其特征在于，所述滑轨内设有定位块。
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| CN201920822916.3U CN210011321U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 全自动往复式送料的三边折边机 |
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2019
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