CN220165381U - 包布机送料切料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包布机送料切料机构，包括底板，所述底板的顶面固定连接有固定板，所述底板的顶面固定安装有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座的正面固定连接有安装板，所述安装板和固定板相对的一侧面均通过轴承活动连接有转杆，两个所述转杆的外周壁均固定套装有鼓型辊，所述支撑座的背面固定杆连接有连接板。该包布机送料切料机构，通过两个鼓型辊的作用下，对包布进行支撑，提高包布的稳定性，通过第一无杆气缸的作用下，带动顶部鼓型辊进行移动，可对包布的松紧度进行调节，提高实用性，同时，通过第一滑轨和第一滑块之间的滑动连接，对支撑座进行支撑，提高支撑座的稳定性。

Description

包布机送料切料机构

技术领域

本实用新型涉及包布机技术领域，具体为包布机送料切料机构。

背景技术

胎圈芯包布是指包在钢丝圈和三角胶条外面的布条，胎圈芯包布又称外护圈包布以及钢圈包布，其作用是使钢丝圈和三角胶芯组成一个整体，防止在成型和放置过程中发生位移，便于成型操作，一般通过包布机进行包布处理。

现有的包布机在使用时，在对包布进行输送时，无法对包布进行限制，降低包布的稳定性，降低包布机的包布效果，故而提出一种包布机送料切料机构，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了包布机送料切料机构，具备稳定性高的优点，解决了现有的包布机在使用时，在对包布进行输送时，无法对包布进行限制，降低包布的稳定性，降低包布机的包布效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包布机送料切料机构，包括底板，所述底板的顶面固定连接有固定板，所述底板的顶面固定安装有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸的输出端固定连接有支撑座。

所述支撑座的正面固定连接有安装板，所述安装板和固定板相对的一侧面均通过轴承活动连接有转杆，两个所述转杆的外周壁均固定套装有鼓型辊，所述支撑座的背面固定杆连接有连接板，所述连接板的顶面固定安装有第二无杆气缸，所述连接板的背面固定连接有卡板。

所述支撑座上设有限位组件，用以对材料进行限制。

所述连接板上设有剪切组件，用以对材料进行剪切。

进一步，所述底板的顶面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第一滑块。

进一步，所述安装板位于第一无杆气缸的右侧，所述第一滑块和支撑座固定连接。

进一步，所述限位组件包括送料板，所述送料板固定连接在支撑座的背面上，所述支撑座的背面且位于送料板的顶部处通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外周壁固定套装有限位板，所述送料板的顶面开设有连接槽，所述送料板的顶面和底面均固定连接有压板，所述限位板延伸至连接槽的内部。

进一步，位于顶部的所述鼓型辊的顶面和连接槽位于同一水平线上，所述限位板为倾斜状。

进一步，所述剪切组件包括第二滑轨，所述第二滑轨固定连接在连接板的正面上，所述第二滑轨滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面固定连接有推板，所述推板的顶面固定安装有第一刀片，所述卡板的正面固定连接有挡板，所述挡板的底面固定安装有第二刀片，所述第二无杆气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆和推板固定连接。

进一步，所述连接板为L型板，所述第二刀片位于第一刀片的顶部，所述第二无杆气缸位于推板的右侧。

进一步，所述送料板位于第一刀片和第二刀片之间。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该包布机送料切料机构，通过两个鼓型辊的作用下，对包布进行支撑，提高包布的稳定性，通过第一无杆气缸的作用下，带动顶部鼓型辊进行移动，可对包布的松紧度进行调节，提高实用性，同时，通过第一滑轨和第一滑块之间的滑动连接，对支撑座进行支撑，提高支撑座的稳定性；

2、该包布机送料切料机构，通过限位板的作用下，对包布进行限制，进一步提高包布的稳定性，通过第一刀片和第二刀片的配合，对包布进行剪切，方便工作人员对包布进行剪切，降低工作强度，同时，通过第二无杆气缸的作用下，推动第一刀片进行移动，方便工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中支撑座的展开示意图；

图3为本实用新型结构中连接板的右侧示意图。

图中：1底板、2固定板、3转杆、4鼓型辊、5安装板、6送料板、7连接板、8支撑座、9第一滑块、10第一滑轨、11第一无杆气缸、12限位板、13支撑杆、14连接槽、15压板、16第二无杆气缸、17连接杆、18卡板、19推板、20第一刀片、21第二刀片、22挡板、23第二滑块、24第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的包布机送料切料机构，包括底板1，底板1的顶面固定连接有固定板2，底板1的顶面固定安装有第一无杆气缸11，第一无杆气缸11的输出端固定连接有支撑座8。

支撑座8的正面固定连接有安装板5，安装板5和固定板2相对的一侧面均通过轴承活动连接有转杆3，两个转杆3的外周壁均固定套装有鼓型辊4，支撑座8的背面固定杆连接有连接板7，连接板7的顶面固定安装有第二无杆气缸16，连接板7的背面固定连接有卡板18，底板1的顶面固定连接有第一滑轨10，第一滑轨10滑动连接有第一滑块9。

其中，安装板5位于第一无杆气缸16的右侧，第一滑块9和支撑座8固定连接。

需要说明的是，第一无杆气缸11和第二无杆气缸16均为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

具体的，将包布缠绕在两个鼓型辊4上，通过鼓型辊4的作用下，对包布进行支撑，启动第一无杆气缸11，第一无杆气缸11的输出端带动支撑座8进行移动，对顶部鼓型辊4的位置进行调节，进而对两个鼓型辊4之间的间距进行调节，通过第一滑轨10和第一滑块9之间的滑动连接，对支撑座8进行支撑，提高支撑座8的稳定性。

实施例二：请参阅图1-3，在实施例一的基础上，包括支撑座8上设有限位组件，限位组件包括送料板6，送料板6固定连接在支撑座8的背面上，支撑座8的背面且位于送料板6的顶部处通过轴承活动连接有支撑杆13，支撑杆13的外周壁固定套装有限位板12，送料板6的顶面开设有连接槽14，送料板6的顶面和底面均固定连接有压板15，限位板12延伸至连接槽14的内部。

其中，位于顶部的鼓型辊4的顶面和连接槽14位于同一水平线上，限位板12为倾斜状。

具体的，包布放置在连接槽14的内部，通过限位板12的限制下，对包布进行限制，提高包布的稳定性。

实施例三：请参阅图1-3，在实施例一和实施例二的基础上，包括连接板7上设有剪切组件，剪切组件包括第二滑轨24，第二滑轨24固定连接在连接板7的正面上，第二滑轨24滑动连接有第二滑块23，第二滑块23的正面固定连接有推板19，推板19的顶面固定安装有第一刀片20，卡板18的正面固定连接有挡板22，挡板22的底面固定安装有第二刀片21，第二无杆气缸16的输出端固定连接有连接杆17，连接杆17和推板19固定连接。

其中，连接板7为L型板，第二刀片21位于第一刀片20的顶部，第二无杆气缸16位于推板19的右侧，送料板6位于第一刀片20和第二刀片21之间。

具体的，启动第二无杆气缸16，第二无杆气缸16的输出端带动连接杆17进行移动，连接杆17带动推板19进行移动，使第一刀片20向上移动，和第二刀片21贴合，对包布进行剪切，通过第二滑轨24和第二滑块23之间的滑动连接，对推板19进行支撑。

上述实施例的工作原理为：

将包布缠绕在两个鼓型辊4上，进而放置在连接槽14的内部，通过限位板12的限制下，对包布进行限制，提高包布的稳定性，通过鼓型辊4的作用下，对包布进行支撑，启动第一无杆气缸11，第一无杆气缸11的输出端带动支撑座8进行移动，对顶部鼓型辊4的位置进行调节，进而对两个鼓型辊4之间的间距进行调节，通过第一滑轨10和第一滑块9之间的滑动连接，对支撑座8进行支撑，提高支撑座8的稳定性，需要对包布进行剪切时，启动第二无杆气缸16，第二无杆气缸16的输出端带动连接杆17进行移动，连接杆17带动推板19进行移动，使第一刀片20向上移动，和第二刀片21贴合，对包布进行剪切，通过第二滑轨24和第二滑块23之间的滑动连接，对推板19进行支撑。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.包布机送料切料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有固定板(2)，所述底板(1)的顶面固定安装有第一无杆气缸(11)，所述第一无杆气缸(11)的输出端固定连接有支撑座(8)；

所述支撑座(8)的正面固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)和固定板(2)相对的一侧面均通过轴承活动连接有转杆(3)，两个所述转杆(3)的外周壁均固定套装有鼓型辊(4)，所述支撑座(8)的背面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶面固定安装有第二无杆气缸(16)，所述连接板(7)的背面固定连接有卡板(18)；

所述支撑座(8)上设有限位组件，所述连接板(7)上设有剪切组件。

2.根据权利要求1所述的包布机送料切料机构，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)滑动连接有第一滑块(9)。

3.根据权利要求2所述的包布机送料切料机构，其特征在于：所述安装板(5)位于第一无杆气缸(11)的右侧，所述第一滑块(9)和支撑座(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的包布机送料切料机构，其特征在于：所述限位组件包括送料板(6)，所述送料板(6)固定连接在支撑座(8)的背面上，所述支撑座(8)的背面且位于送料板(6)的顶部处通过轴承活动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的外周壁固定套装有限位板(12)，所述送料板(6)的顶面开设有连接槽(14)，所述送料板(6)的顶面和底面均固定连接有压板(15)，所述限位板(12)延伸至连接槽(14)的内部。

5.根据权利要求4所述的包布机送料切料机构，其特征在于：位于顶部的所述鼓型辊(4)的顶面和连接槽(14)位于同一水平线上，所述限位板(12)为倾斜状。

6.根据权利要求4所述的包布机送料切料机构，其特征在于：所述剪切组件包括第二滑轨(24)，所述第二滑轨(24)固定连接在连接板(7)的正面上，所述第二滑轨(24)滑动连接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的正面固定连接有推板(19)，所述推板(19)的顶面固定安装有第一刀片(20)，所述卡板(18)的正面固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)的底面固定安装有第二刀片(21)，所述第二无杆气缸(16)的输出端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)和推板(19)固定连接。

7.根据权利要求6所述的包布机送料切料机构，其特征在于：所述连接板(7)为L型板，所述第二刀片(21)位于第一刀片(20)的顶部，所述第二无杆气缸(16)位于推板(19)的右侧。

8.根据权利要求7所述的包布机送料切料机构，其特征在于：所述送料板(6)位于第一刀片(20)和第二刀片(21)之间。