CN217460059U - 一种分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机，包括：旋转组件、移动组件与切割组件，旋转组件包括支撑轴与旋转电机，用于带动玻璃纤维布绕支撑轴转动；移动组件包括移动电机、传送带和与传送带固定连接的压板，用于带动压板随传送带运动；切割组件包括切割电机、传动轴和切割锯，切割电机带动传动轴转动，进而带动切割锯随传动轴转动实现切割。本实用新型的分切机可以使玻璃纤维布的分切可以不受分切产品的幅宽限制，实现任意尺寸分切。

Description

一种分切机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别涉及一种分切机。

背景技术

风力叶片用玻璃纤维多轴向织物一般使用经编机进行生产，经编机最常规的幅宽为100英寸(2.54米)。实际使用的玻璃纤维布的幅宽种类繁多，幅宽600mm、700mm、800mm或1270mm的玻璃纤维布一般在经编机上相应的位置安装分切刀实现定幅宽切割。由于经编机上的分切刀调整不方便而且调整比较费时，影响生产效率，所以一般采用分切倒卷机实现分切，经编机上玻璃纤维布的幅宽一般固定在50英寸(1270mm)，然后在分切倒卷机上二次分切。

现有技术的传统分切通常需要使用分切倒卷机进行二次倒卷、分切，分切的过程中需要在倒卷机上安装很多分切刀，对于幅宽较小(常规小于100mm)的玻璃纤维布由于分切刀没有安装位置无法实现分切。分切刀在使用的过程中位置要经常调整，特别是对于小批量的产品分切刀的调整时间在分切生产过程总用时中所占比例大，分切效率低，并且当玻璃纤维布幅宽过窄时，无法使用传统的分切倒卷机进行分切。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型旨在提供一种分切机以解决上面描述的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取以下的技术方案来实现：

一种分切机，用于对玻璃纤维布进行分切，所述分切机包括旋转组件，所述旋转组件包括支撑轴和旋转电机，所述玻璃纤维布套设于所述支撑轴，所述旋转电机与所述玻璃纤维布固定连接，带动所述玻璃纤维布绕所述支撑轴转动。

其中，所述分切机还包括移动组件，所述移动组件包括移动电机和传送带，所述移动电机带动所述传送带运动，所述移动组件还包括与所述传送带固定连接的压板，所述压板随所述传送带沿所述玻璃纤维布的轴向方向运动。

其中，所述分切机还包括切割组件，所述切割组件包括切割电机、传动轴和切割锯，所述传动轴沿所述玻璃纤维布的轴向方向延伸，所述切割锯与所述传动轴滑动连接，所述切割锯与所述压板固定连接，所述切割电机带动所述传动轴转动，进而带动所述切割锯随所述传动轴转动，沿所述玻璃纤维布的径向方向切割所述玻璃纤维布。

进一步地，所述旋转组件还包括卡盘，所述卡盘与所述玻璃纤维布的内筒固定连接，所述卡盘还与所述旋转电机固定连接，所述旋转电机带动所述卡盘转动，进而带动所述玻璃纤维布转动。

进一步地，所述卡盘包括三爪卡盘。

进一步地，所述切割锯包括锯条和锯架，所述锯架包括锯条固定部、第一连接部和第二连接部，所述锯条固定于所述锯条固定部；所述第一连接部与所述锯条固定部连接，所述第一连接部与所述传动轴滑动连接；所述第二连接部与所述第一连接部固定连接，所述第二连接部与所述压板固定连接。

进一步地，所述分切机还包括集尘器，所述集尘器包括集尘桶和移动连接架；所述移动连接架包括连接杆和移动架，所述集尘桶固定设置于所述移动架；所述第二连接部包括安装通槽，所述连接杆贯穿所述安装通槽，所述切割锯沿所述玻璃纤维布的轴向方向运动，带动所述连接杆运动，进而带动所述集尘桶运动，所述集尘桶设置于所述玻璃纤维布的下方，并与所述锯条对应设置。

进一步地，所述移动架设置滚轮。

进一步地，所述分切机还包括机架，所述机架分别与所述旋转组件、所述移动组件和所述切割组件连接。

进一步地，所述分切机还包括控制装置，所述控制装置分别与所述旋转电机、所述移动电机和所述切割电机电连接。

本实用新型的分切机优点在于：

本实用新型的分切机适用于玻璃纤维布的分切，改变了现有分切技术的分切结构和分切模式，可以适应多种幅宽切割的需要；切割锯相对于玻璃纤维布的支撑结构独立设置，使得分切过程不需要进行倒卷，减少人力劳动强度，提高分切效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解，本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于标识类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型示出的分切机的立体图。

图2是本实用新型示出的分切机的侧视方向的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征向量可以相互任意组合。

玻璃纤维布的分切通常使用分切倒卷机进行，分切倒卷机在工作时需要进行二次倒卷、分切，分切倒卷机上安装有多个分切刀，当需要获得不同幅宽的玻璃纤维布时，通过调整分切倒卷机上分切刀的位置来实现，因此在实际生产中，分切刀在分切倒卷机的使用过程中位置要经常调整，特别地，对于小批量产品的生产时，分切刀的调整时间在分切生产过程中占比大，分切效率较低。同时，由于分切刀安装在分切倒卷机上需要一定的空间，当需要生产小幅宽玻璃纤维布时，会由于分切刀没有安装位置无法实现分切。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种分切机，该分切机用于玻璃纤维布的分切，用以解决分切刀调整时间占比大、分切效率低，无法进行小幅宽分切的问题。本实用新型的分切机适用于玻璃纤维布的分切，改变了现有分切技术的分切结构和分切模式，可以适应多种幅宽切割的需要；切割锯相对于玻璃纤维布的支撑结构独立设置，使得分切过程不需要进行倒卷，减少人力劳动强度，提高分切效率。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的分切机进行详细说明。

如图1-2所示的实施例中提供的一种分切机，用于对玻璃纤维布进行分切。本实施例中的分切机包括旋转组件1、移动组件2、切割组件3和机架5，旋转组件1、移动组件2、切割组件3均设置在机架5上，机架5用于对上述各个组件进行支撑。其中，机架5一般通过地脚螺栓固定在地面上，由于机架5一般受力较大，机架5的材料可以选择铁和钢等具有较高强度的金属材料。

分切机的旋转组件1包括支撑轴11和旋转电机12，玻璃纤维布14套设于支撑轴11上，支撑轴11的两端均固定在机架上，支撑轴11仅起到支撑作用，在切割过程中，支撑轴11不发生旋转。旋转电机12与玻璃纤维布14固定连接，带动玻璃纤维布14绕支撑轴11转动，即玻璃纤维布14与支撑轴11同轴设置，玻璃纤维布14以支撑轴11为轴自转。

进一步地，旋转组件1还包括卡盘13，卡盘13与玻璃纤维布14的内筒固定连接，卡盘13与旋转电机12位于支撑轴11同侧的一端，卡盘13还与旋转电机12固定连接，旋转电机12带动卡盘13转动，进而带动玻璃纤维布14在支撑轴11上转动，支撑轴11全程不转动。其中，卡盘13可以是三爪卡盘，三爪卡盘容易购买，价格较低，且固定稳定性好。当然，可以理解的是卡盘13不仅限于三爪卡盘，还可以是其他的能够将转矩传递至玻璃纤维布14的内筒上的结构。

分切机的移动组件2设置在玻璃纤维布14的一侧，以便于从玻璃纤维布14的侧边由上至下，对玻璃纤维布14进行切割。移动组件2包括移动电机21和传送带22，移动电机21的转矩输出轴与传送带22连接，带动传送带22绕移动电机21的转矩输出轴运动。移动组件2还包括与传送带22固定连接的压板23，压板23随传送带22沿玻璃纤维布14的轴向方向运动。

分切机的切割组件3设置在玻璃纤维布14的一侧，切割组件3包括切割电机31、传动轴32和切割锯33。传动轴32沿玻璃纤维布14的轴向方向延伸，切割锯33与传动轴32滑动连接，切割锯33可以沿着传动轴32滑动，从而调整切割锯33在玻璃纤维布14上的切割位置。切割锯33与压板23固定连接，移动电机21带动传送带22运动，压板23随传送带22运动，切割锯33随着压板23一起运动。切割电机31带动传动轴32转动，进而带动切割锯33随传动轴32转动，沿玻璃纤维布14的径向方向切割玻璃纤维布。切割锯33可以通过卡接方式设置在传动轴32上，传动轴32可以为具有安装平面的方形或多边形，切割锯33可以固定在多边形的一个安装平面上，使得切割锯33既可以沿着传动轴32，又能够在传动轴32的带动下翻转，从而对玻璃纤维布14进行切割。同时，由于传送带22具有一定柔性，即使切割锯33发生翻转的时候带动压板23产生运动，传送带22也不会限制切割锯33的运动轨迹，确保切割顺利进行。

进一步地，切割锯33包括锯条331和锯架332，锯架332包括锯条固定部3321、第一连接部3322和第二连接部3323，锯条331固定于锯条固定部3321，锯条331可以通过螺纹紧固件固定在锯条固定部3321上，以方便在锯条331失效时，对锯条进行更换。第一连接部3322与锯条固定部3321连接，第一连接部3322与传动轴32滑动连接；第二连接部3323与第一连接部3322固定连接，第二连接部3323与压板23固定连接，比如通过螺栓等螺纹紧固件实现紧固连接。第一连接部3322与传动轴32滑动连接可以通过与第一连接部3322固定连接并架设在传动轴32上的滑轮实现，减小机械磨损。

切割电机31带动传动轴32转动，锯条331随传动轴32转动下压，与玻璃纤维布14接触实现切割的目的。特别地，当锯条331下压到下限位时，玻璃纤维布及其内管均切断。

分切机还包括控制装置(图中未示出)，控制装置分别与旋转电机12、移动电机21和切割电机31电连接。分切机的控制装置可以包括PLC(Program mable LogicController，可编程逻辑控制器)与触摸屏，PLC控制旋转电机12、移动电机21和切割电机31转动，触摸屏用于接收用户的操作指令。本实施例中的旋转电机12、移动电机21和切割电机31可以均为变频电机，控制装置带动旋转电机12、移动电机21和切割电机31联动，共同实现整个切割过程。

分切机还包括集尘器4。集尘器4包括集尘桶41与移动连接架42。移动连接架42包括连接杆421和移动架422，集尘桶41固定设置于移动架42，用于收集、承接玻璃纤维布14分切时产生的碎屑与粉尘。第二连接部3323包括安装通槽3324，连接杆421贯穿安装通槽3324，切割锯33沿玻璃纤维布14的轴向方向运动，带动连接杆421运动，进而带动集尘桶41运动，集尘桶41设置于玻璃纤维布14的下方，并与锯条331对应设置。移动架422设置有滚轮4221，使移动架422可以移动，从而保证集尘桶41随切割锯33运动，并始终处于玻璃纤维布14正下方与锯条331对应的位置。

本实用新型的切割过程为，首先将玻璃纤维布14套设在支撑轴11上并调整卡盘13将玻璃纤维布14夹紧。随后启动分切机开始分切，由控制装置控制旋转电机12转动，带动卡盘13转动，从而带动玻璃纤维布14绕支撑轴转动。控制装置根据需要切割的幅宽，控制移动电机21转动，从而带动传送带22同步转动，将固定在传送带22上的切割锯33移动到需要进行切割的位置。随后，控制装置控制切割电机31转动，带动切割锯33下压，当下压到锯条331与转动的玻璃纤维布14表面接触时，开始对玻璃纤维布14进行分切，当锯条331下压到下限位时，玻璃纤维布14被完全切断，分切完成。分切结束后，控制装置可控制切割锯33退回初始位置。

本实用新型通过改变分切结构与分切模式，可以使玻璃纤维布的分切不受分切产品的幅宽、数量限制，实现任意分切，并且分切过程不需要倒卷和人工调整分切刀位置，而是自动完成分切，分切精度高，大幅减少了因为调整切刀位置耗费的时间，提高分切效率的同时大幅降低了劳动强度，节约了人力成本，减少资源浪费，更适于实用。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种分切机，其特征在于，用于对玻璃纤维布进行分切，所述分切机包括旋转组件，所述旋转组件包括支撑轴和旋转电机，所述玻璃纤维布套设于所述支撑轴，所述旋转电机与所述玻璃纤维布固定连接，带动所述玻璃纤维布绕所述支撑轴转动；

所述分切机还包括移动组件，所述移动组件包括移动电机和传送带，所述移动电机带动所述传送带运动，所述移动组件还包括与所述传送带固定连接的压板，所述压板随所述传送带沿所述玻璃纤维布的轴向方向运动；

所述分切机还包括切割组件，所述切割组件包括切割电机、传动轴和切割锯，所述传动轴沿所述玻璃纤维布的轴向方向延伸，所述切割锯与所述传动轴滑动连接，所述切割锯与所述压板固定连接，所述切割电机带动所述传动轴转动，进而带动所述切割锯随所述传动轴转动，沿所述玻璃纤维布的径向方向切割所述玻璃纤维布。

2.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述旋转组件还包括卡盘，所述卡盘与所述玻璃纤维布的内筒固定连接，所述卡盘还与所述旋转电机固定连接，所述旋转电机带动所述卡盘转动，进而带动所述玻璃纤维布转动。

3.根据权利要求2所述的分切机，其特征在于，所述卡盘包括三爪卡盘。

4.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述切割锯包括锯条和锯架，所述锯架包括锯条固定部、第一连接部和第二连接部，所述锯条固定于所述锯条固定部；

所述第一连接部与所述锯条固定部连接，所述第一连接部与所述传动轴滑动连接；

所述第二连接部与所述第一连接部固定连接，所述第二连接部与所述压板固定连接。

5.根据权利要求4所述的分切机，其特征在于，所述分切机还包括集尘器，所述集尘器包括集尘桶和移动连接架；

所述移动连接架包括连接杆和移动架，所述集尘桶固定设置于所述移动架；

所述第二连接部包括安装通槽，所述连接杆贯穿所述安装通槽，所述切割锯沿所述玻璃纤维布的轴向方向运动，带动所述连接杆运动，进而带动所述集尘桶运动，所述集尘桶设置于所述玻璃纤维布的下方，并与所述锯条对应设置。

6.根据权利要求5所述的分切机，其特征在于，所述移动架设置滚轮。

7.根据权利要求1至6任一项所述的分切机，其特征在于，所述分切机还包括机架，所述机架分别与所述旋转组件、所述移动组件和所述切割组件连接。

8.根据权利要求1至6任一项所述的分切机，其特征在于，所述分切机还包括控制装置，所述控制装置分别与所述旋转电机、所述移动电机和所述切割电机电连接。

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