CN211073270U - 一种玻璃板平移托架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃板平移托架结构，包括底座、左托持结构、右托持结构、X轴向导轨组、Z轴向导轨组，所述左托持结构包括左安装板体、左阶梯状托板；所述右托持结构包括右安装板体、右阶梯状托板；所述X轴向导轨组包括第一X轴向导轨和第二X轴向导轨，所述Z轴向导轨组包括左Z轴向导轨和右Z轴向导轨；所述左阶梯状托板滑动设置在所述左安装板体上，所述左Z轴向导轨固定设置在所述左安装板体；所述右阶梯状托板滑动设置在所述右安装板体上，所述右Z轴向导轨固定设置在所述右安装板体。通过设置左托持结构、右托持结构，配合X轴向导轨组以及Z轴向导轨组，使托架能够因应玻璃的尺寸进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，尤其涉及一种玻璃板平移托架结构。
背景技术
在玻璃进行单片加工的过程中，首先必须要将玻璃固定好，这样加工出来的玻璃产品其质量才有一个基本的保证。现有技术中，对单片玻璃加工时，一般会采用托架，而市面上的托架结构相对比较简单，并且尺寸不可调，导致适用性不广，遇到不同尺寸的玻璃时，还得寻找相应尺寸的托架才可以进行加工，这个问题，亟待解决。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃板平移托架结构，通过设置左托持结构、右托持结构，配合X轴向导轨组以及Z轴向导轨组，使托架能够因应玻璃的尺寸进行调整。
本实用新型提供一种玻璃板平移托架结构，包括底座、左托持结构、右托持结构、X轴向导轨组、Z轴向导轨组，所述左托持结构包括左安装板体、左阶梯状托板；所述右托持结构包括右安装板体、右阶梯状托板；所述X轴向导轨组包括第一X轴向导轨和第二X轴向导轨，所述第一X轴向导轨和第二X轴向导轨分别并列固定设置在所述底座的上表面；所述Z轴向导轨组包括左Z轴向导轨和右Z轴向导轨；所述左阶梯状托板滑动设置在所述左安装板体上，所述左Z轴向导轨固定设置在所述左安装板体，所述左阶梯状托板的底部设置有与所述左Z轴向导轨滑动配合的滑轨槽；所述右阶梯状托板滑动设置在所述右安装板体上，所述右Z轴向导轨固定设置在所述右安装板体，所述右阶梯状托板的底部设置有与所述右Z轴向导轨滑动配合的滑轨槽；所述左安装板体的底部相对两侧分别开设有与所述第一X轴向导轨和第二X轴向导轨配合的滑轨槽；所述右安装板体的底部相对两侧分别开设有与所述第一X轴向导轨和第二X轴向导轨配合的滑轨槽。
作为优选方案，所述左阶梯状托板位于低位的上表面设置有若干硅胶粒；所述右阶梯状托板位于低位的上表面设置有若干硅胶粒。
作为优选方案，所述底座的上表面靠向所述左托持结构的一侧设置有左固定板，所述左固定板上贯穿设置有调节螺栓A，所述调节螺栓A贯穿所述左固定板与所述左安装板体固定连接。
作为优选方案，所述底座的上表面靠向所述右托持结构的一侧设置有右固定板，所述右固定板上贯穿设置有调节螺栓B，所述调节螺栓B贯穿所述右固定板与所述右安装板体固定连接。
作为优选方案，所述底座的一侧边设置有刻度尺。
作为优选方案，所述底座位于所述左托持结构和所述右托持结构之间的位置设置有吸盘，所述吸盘通过连接块与所述底座固定，所述吸盘连接有管道，所述吸盘通过管道贯穿所述连接块与底座外的真空发生器连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置X轴向导轨组，使左安装板体和右安装板体可沿着X轴向导轨组来回移动，从而实现左阶梯状托板和右阶梯状托板相对位置的调整，具体调整的位置可根据玻璃的尺寸来决定；通过设置Z轴向导轨组，使左阶梯状托板可沿着左Z轴向导轨来回移动，右阶梯状托板可沿着右Z轴向导轨来回移动，可因应加工位置的需要调整左阶梯状托板和右阶梯状托板的相对位置，从而便于加工；
2、左阶梯状托板位于低位的上表面设置有若干硅胶粒，右阶梯状托板位于低位的上表面设置有若干硅胶粒，通过设置硅胶粒，避免玻璃的表面被划伤；
3、底座的上表面靠向左托持结构的一侧设置有左固定板，左固定板上贯穿设置有调节螺栓A，调节螺栓A贯穿左固定板与左安装板体固定连接，当需要调整左安装板体与右安装板体的相对距离时，通过旋转调节螺栓A，调节螺栓A在旋转的过程中同步带动左安装板体沿着X轴向导轨组移动，从而实现位置的调整；左安装板体在调节螺栓A的固定作用下避免发生位移而影响托持的稳定性；
4、底座的上表面靠向右托持结构的一侧设置有右固定板，右固定板上贯穿设置有调节螺栓B，调节螺栓B贯穿右固定板与右安装板体固定连接，当需要调整右安装板体与左安装板体的相对距离时，通过旋转调节螺栓B，调节螺栓B在旋转的过程中同步带动右安装板体沿着X轴向导轨组移动，从而实现位置的调整；右安装板体在调节螺栓B的固定作用下避免发生位移而影响托持的稳定性；
5、底座的一侧边设置有刻度尺，通过设置刻度尺，便于在调整右安装板体与左安装板体的相对距离时对位移距离的确认，从而便于对位移距离作出准确的调整；
6、底座位于左托持结构和右托持结构之间的位置设置有吸盘，在加工时，通过吸盘对玻璃进行吸紧，从而进一步加强对玻璃的固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构视图。
附图标记为：底座10、第一X轴向导轨11、左安装板体12、调节螺栓A13、左固定板14、左阶梯状托板15、连接块17、右阶梯状托板18、右安装板体19、调节螺栓B21、右Z轴向导轨22、刻度尺23、左Z轴向导轨24、硅胶粒25、第二X轴向导轨26、吸盘27。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1所示，一种玻璃板平移托架结构，包括底座10、左托持结构、右托持结构、X轴向导轨组、Z轴向导轨组，左托持结构包括左安装板体12、左阶梯状托板15；右托持结构包括右安装板体19、右阶梯状托板18；X轴向导轨组包括第一X轴向导轨11和第二X轴向导轨26，第一X轴向导轨11和第二X轴向导轨26分别并列固定设置在底座10的上表面；Z轴向导轨组包括左Z轴向导轨24和右Z轴向导轨22；左阶梯状托板15滑动设置在左安装板体12上，左Z轴向导轨24固定设置在左安装板体12，左阶梯状托板15的底部设置有与左Z轴向导轨24滑动配合的滑轨槽；右阶梯状托板18滑动设置在右安装板体19上，右Z轴向导轨22固定设置在右安装板体19，右阶梯状托板18的底部设置有与右Z轴向导轨22滑动配合的滑轨槽；左安装板体12的底部相对两侧分别开设有与第一X轴向导轨11和第二X轴向导轨26配合的滑轨槽；右安装板体19的底部相对两侧分别开设有与第一X轴向导轨11和第二X轴向导轨26配合的滑轨槽。
通过设置X轴向导轨组，使左安装板体和右安装板体可沿着X轴向导轨组来回移动，通过左安装板体带动左阶梯状托板、右安装板体带动右阶梯状托板从而实现相对位置的调整，玻璃放置在左阶梯状托板和右阶梯状托板之间，具体调整的位置可根据玻璃的尺寸来决定，操作简便。
通过设置Z轴向导轨组，使左阶梯状托板可沿着左Z轴向导轨来回移动，右阶梯状托板可沿着右Z轴向导轨来回移动，可因应加工位置的需要调整左阶梯状托板和右阶梯状托板的相对位置，从而便于加工。
左阶梯状托板15位于低位的上表面设置有若干硅胶粒25；右阶梯状托板18位于低位的上表面设置有若干硅胶粒25。将玻璃放置在左阶梯状托板和右阶梯状托板之间，玻璃的下表面与硅胶粒接触，从而避免玻璃的表面被划伤。
底座10的上表面靠向左托持结构的一侧设置有左固定板14，左固定板14上贯穿设置有调节螺栓A13，调节螺栓A13贯穿左固定板14与左安装板体12固定连接。当需要调整左安装板体与右安装板体的相对距离时，通过旋转调节螺栓A，调节螺栓A在旋转的过程中同步带动左安装板体沿着X轴向导轨组移动，从而实现位置的调整；左安装板体在调节螺栓A的固定作用下避免发生位移而影响托持的稳定性。
底座10的上表面靠向右托持结构的一侧设置有右固定板20，右固定板20上贯穿设置有调节螺栓B21，调节螺栓B21贯穿右固定板20与右安装板体19固定连接。当需要调整右安装板体与左安装板体的相对距离时，通过旋转调节螺栓B，调节螺栓B在旋转的过程中同步带动右安装板体沿着X轴向导轨组移动，从而实现位置的调整；右安装板体在调节螺栓B的固定作用下避免发生位移而影响托持的稳定性。
底座10的一侧边设置有刻度尺23。通过设置刻度尺，便于在调整右安装板体与左安装板体的相对距离时对位移距离的确认，从而便于对位移距离作出准确的调整。
底座10位于左托持结构和右托持结构之间的位置设置有吸盘27，吸盘27通过连接块17与底座10固定，吸盘27连接有管道，吸盘27通过管道贯穿连接块17与底座10外的真空发生器连接。在加工时，通过控制阀启动真空发生器，从而使吸盘对玻璃进行吸紧，使平移托架结构进一步加强对玻璃的固定。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种玻璃板平移托架结构，其特征在于：包括底座(10)、左托持结构、右托持结构、X轴向导轨组、Z轴向导轨组，所述左托持结构包括左安装板体(12)、左阶梯状托板(15)；所述右托持结构包括右安装板体(19)、右阶梯状托板(18)；所述X轴向导轨组包括第一X轴向导轨(11)和第二X轴向导轨(26)，所述第一X轴向导轨(11)和第二X轴向导轨(26)分别并列固定设置在所述底座(10)的上表面；所述Z轴向导轨组包括左Z轴向导轨(24)和右Z轴向导轨(22)；所述左阶梯状托板(15)滑动设置在所述左安装板体(12)上，所述左Z轴向导轨(24)固定设置在所述左安装板体(12)，所述左阶梯状托板(15)的底部设置有与所述左Z轴向导轨(24)滑动配合的滑轨槽；所述右阶梯状托板(18)滑动设置在所述右安装板体(19)上，所述右Z轴向导轨(22)固定设置在所述右安装板体(19)，所述右阶梯状托板(18)的底部设置有与所述右Z轴向导轨(22)滑动配合的滑轨槽；所述左安装板体(12)的底部相对两侧分别开设有与所述第一X轴向导轨(11)和第二X轴向导轨(26)配合的滑轨槽；所述右安装板体(19)的底部相对两侧分别开设有与所述第一X轴向导轨(11)和第二X轴向导轨(26)配合的滑轨槽。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板平移托架结构，其特征在于：所述左阶梯状托板(15)位于低位的上表面设置有若干硅胶粒(25)；所述右阶梯状托板(18)位于低位的上表面设置有若干硅胶粒(25)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板平移托架结构，其特征在于：所述底座(10)的上表面靠向所述左托持结构的一侧设置有左固定板(14)，所述左固定板(14)上贯穿设置有调节螺栓A(13)，所述调节螺栓A(13)贯穿所述左固定板(14)与所述左安装板体(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃板平移托架结构，其特征在于：所述底座(10)的上表面靠向所述右托持结构的一侧设置有右固定板(20)，所述右固定板(20)上贯穿设置有调节螺栓B(21)，所述调节螺栓B(21)贯穿所述右固定板(20)与所述右安装板体(19)固定连接。
5.根据权利要求1-4任一条所述的一种玻璃板平移托架结构，其特征在于：所述底座(10)的一侧边设置有刻度尺(23)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃板平移托架结构，其特征在于：所述底座(10)位于所述左托持结构和所述右托持结构之间的位置设置有吸盘(27)，所述吸盘(27)通过连接块(17)与所述底座(10)固定，所述吸盘(27)连接有管道，所述吸盘(27)通过管道贯穿所述连接块(17)与底座(10)外的真空发生器连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113830560A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-24 | 深圳市智显科技有限公司 | 一种新型lcd全自动玻璃密集上料机构 |
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921403040.5U patent/CN211073270U/zh not_active Expired - Fee Related
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