CN214724633U - 一种手机保护膜切膜定位机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种手机保护膜切膜定位机构，包括加工台，所述加工台底端四角分别固定连接支撑柱顶端，所述加工台顶端左右两侧分别固定连接支撑竖板底端，两个所述支撑竖板相互靠近的一侧顶端分别固定连接支撑横板左右两侧，两个所述支撑竖板相互靠近的一侧中心处分别嵌有滑槽，两个所述滑槽内腔分别滑动套接升降板左右两端。通过固定螺栓分别固定连接第一固定块和第二固定块，便于对切割刀和放置板进行更换，可以更换不同型号和尺寸的放置板以及切割刀，从而实现对不同手机型号的保护膜切割，通过将两个卡块卡接进入卡槽，实现升降板上升高度的固定，避免切割刀对保护膜的过度切割，造成手机切割过程的损伤。

Description

一种手机保护膜切膜定位机构

技术领域

本申请涉及一种定位机构，具体是一种手机保护膜切膜定位机构。

背景技术

手机膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，种类繁多，根据其用途可分为：手机屏幕保护膜、手机机身保护膜；功能由最初的单纯防刮保护膜到推出功能型保护膜系列可分为：防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、高清膜、防刮保护膜、3D膜、手机机身防刮花保护膜、钻石膜、钢化膜等。

手机在粘贴保护膜的时候，边角容易多出部分保护膜需要被切除，但在切膜的过程中，无法有效对切割位置定位，造成切割偏差，影响手机使用或者造成手机切割受损，同时在切膜过后，容易产生大量废膜在加工现场，清理起来较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种手机保护膜切膜定位机构。

发明内容

一种手机保护膜切膜定位机构，包括加工台，所述加工台底端四角分别固定连接支撑柱顶端，所述加工台顶端左右两侧分别固定连接支撑竖板底端，两个所述支撑竖板相互靠近的一侧顶端分别固定连接支撑横板左右两侧，两个所述支撑竖板相互靠近的一侧中心处分别嵌有滑槽，两个所述滑槽内腔分别滑动套接升降板左右两端，所述升降板顶端中心处通过固定螺栓固定连接第二固定块，所述第二固定块固定套接在放置板外壁底端，所述支撑横板底端中心处通过固定螺栓固定连接第一固定块，所述第一固定块固定套接在固定板外壁顶端，所述固定板底端固定连接切割刀。

进一步地，所述支撑横板底端固定连接第一挡板顶端，所述第一挡板底端左右两侧中心处分别嵌有限位槽，两个所述限位槽内腔分别卡接限位块，两个所述限位块分别固定连接第二挡板顶端左右两侧中心处，所述第二挡板底端固定连接升降板顶端，且所述第一挡板和第二挡板截面面积相等。

进一步地，所述第二挡板四个侧壁的中心处分别连通吸尘组件一端，四个所述吸尘组件另一端连通废料盒一侧，所述废料盒外壁底端固定连接升降板顶端，所述废料盒顶端搭接盖板。

进一步地，所述支撑横板底端左右两侧分别固定连接第一磁块，两个所述第一磁块分别通过磁力连接第二磁块，两个所述第二磁块底端分别固定连接升降板顶端左右两侧，且两个所述第二磁块分别和第一磁块位于同一竖直线上。

进一步地，所述加工台顶端中心处嵌有水平方向的凹槽，所述凹槽内腔左右两侧分别滑动套接移动块，两个所述移动块顶端分别转动连接转板底端，两个所述转板顶端分别转动连接升降板底端左右两侧，两个所述移动块分别螺纹套接在螺纹杆左右两侧，所述螺纹杆左右两端螺纹方向相反，所述螺纹杆一端转动连接凹槽内腔一侧侧壁，所述螺纹杆另一端固定连接转动电机输出端，所述转动电机固定连接加工台外壁一侧。

进一步地，两个所述移动块相互远离的一侧分别固定连接卡槽一侧，两个所述卡槽分别卡接卡块，两个所述卡块分别固定连接在凹槽内壁左右两端。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种手机保护膜切膜定位机构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大图。

图中：1、加工台，2、转板，3、废料盒，4、盖板，5、限位块，6、限位槽，7、第一挡板，8、切割刀，9、固定板，10、第一固定块，11、固定螺栓，12、支撑横板，13、第一磁块，14、支撑竖板，15、滑槽，16、第二磁块，17、升降板，18、转动电机，19、吸尘组件，20、第二固定块，21、移动块，22、卡槽，23、凹槽，24、螺纹杆，25、卡块，26、支撑柱，27、第二挡板，28、放置板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种手机保护膜切膜定位机构，包括加工台1，所述加工台1底端四角分别固定连接支撑柱26顶端，所述加工台1顶端左右两侧分别固定连接支撑竖板14底端，两个所述支撑竖板14相互靠近的一侧顶端分别固定连接支撑横板12左右两侧，两个所述支撑竖板14相互靠近的一侧中心处分别嵌有滑槽15，两个所述滑槽15内腔分别滑动套接升降板17左右两端，所述升降板17顶端中心处通过固定螺栓11固定连接第二固定块20，所述第二固定块20固定套接在放置板28外壁底端，所述支撑横板12底端中心处通过固定螺栓11固定连接第一固定块10，所述第一固定块10固定套接在固定板9外壁顶端，所述固定板9底端固定连接切割刀8，便于切膜。

所述支撑横板12底端固定连接第一挡板7顶端，所述第一挡板7底端左右两侧中心处分别嵌有限位槽6，两个所述限位槽6内腔分别卡接限位块5，两个所述限位块5分别固定连接第二挡板27顶端左右两侧中心处，所述第二挡板27底端固定连接升降板17顶端，且所述第一挡板7和第二挡板27截面面积相等，便于通过第一挡板7和第二挡板27卡接避免废膜散落在加工台1上，所述第二挡板27四个侧壁的中心处分别连通吸尘组件19一端，四个所述吸尘组件19另一端连通废料盒3一侧，所述废料盒3外壁底端固定连接升降板17顶端，所述废料盒3顶端搭接盖板4，便于将废膜吸入废料盒3中统一清理回收，所述支撑横板12底端左右两侧分别固定连接第一磁块13，两个所述第一磁块13分别通过磁力连接第二磁块16，两个所述第二磁块16底端分别固定连接升降板17顶端左右两侧，且两个所述第二磁块16分别和第一磁块13位于同一竖直线上，增加切膜时定位的准确性，所述加工台1顶端中心处嵌有水平方向的凹槽23，所述凹槽23内腔左右两侧分别滑动套接移动块21，两个所述移动块21顶端分别转动连接转板2底端，两个所述转板2顶端分别转动连接升降板17底端左右两侧，两个所述移动块21分别螺纹套接在螺纹杆24左右两侧，所述螺纹杆24左右两端螺纹方向相反，所述螺纹杆24一端转动连接凹槽23内腔一侧侧壁，所述螺纹杆24另一端固定连接转动电机18输出端，所述转动电机18固定连接加工台1外壁一侧，便于升降板17的稳定升降，两个所述移动块21相互远离的一侧分别固定连接卡槽22一侧，两个所述卡槽22分别卡接卡块25，两个所述卡块25分别固定连接在凹槽23内壁左右两端，便于升降台高度的固定。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在放置板28内放入待切膜的手机，通过固定螺栓11分别固定连接第一固定块10和第二固定块20，便于对切割刀8和放置板28进行更换，可以更换不同型号和尺寸的放置板28以及切割刀8，从而实现对不同手机型号的保护膜切割，通过启动转动电机18，转动电机18带动螺纹杆24转动，和螺纹杆24螺纹配合的两个移动块21分别在凹槽23的限制下分别向相互远离的方向移动，直至分别将两个卡块25卡接进入卡槽22，实现升降板17上升高度的固定，避免切割刀8对保护膜的过度切割，造成手机切割过程的损伤，通过第一磁块13和第二磁块16的吸附作用，便于对切割刀8和保护膜定位准确，避免切割误差，通过第一挡板7和第二挡板27的配合，避免切割后废膜散落，再通过启动吸尘组件19将废膜吸入废料盒3中，切割完毕后通过打开盖板4即可统一清理回收废膜。

本申请的有益之处在于：

1.为了避免切割后的加工台残留大量废膜，污染加工环境，通过第一磁块和第二磁块的吸附作用，便于对切割刀和保护膜定位准确，避免切割误差，通过第一挡板和第二挡板的配合，避免切割后废膜散落，再通过启动吸尘组件将废膜吸入废料盒中，切割完毕后通过打开盖板即可统一清理回收废膜；

2.本申请结构合理，通过固定螺栓分别固定连接第一固定块和第二固定块，便于对切割刀和放置板进行更换，可以更换不同型号和尺寸的放置板以及切割刀，从而实现对不同手机型号的保护膜切割，通过将两个卡块卡接进入卡槽，实现升降板上升高度的固定，避免切割刀对保护膜的过度切割，造成手机切割过程的损伤。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手机保护膜切膜定位机构，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)底端四角分别固定连接支撑柱(26)顶端，所述加工台(1)顶端左右两侧分别固定连接支撑竖板(14)底端，两个所述支撑竖板(14)相互靠近的一侧顶端分别固定连接支撑横板(12)左右两侧，两个所述支撑竖板(14)相互靠近的一侧中心处分别嵌有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)内腔分别滑动套接升降板(17)左右两端，所述升降板(17)顶端中心处通过固定螺栓(11)固定连接第二固定块(20)，所述第二固定块(20)固定套接在放置板(28)外壁底端，所述支撑横板(12)底端中心处通过固定螺栓(11)固定连接第一固定块(10)，所述第一固定块(10)固定套接在固定板(9)外壁顶端，所述固定板(9)底端固定连接切割刀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种手机保护膜切膜定位机构，其特征在于：所述支撑横板(12)底端固定连接第一挡板(7)顶端，所述第一挡板(7)底端左右两侧中心处分别嵌有限位槽(6)，两个所述限位槽(6)内腔分别卡接限位块(5)，两个所述限位块(5)分别固定连接第二挡板(27)顶端左右两侧中心处，所述第二挡板(27)底端固定连接升降板(17)顶端，且所述第一挡板(7)和第二挡板(27)截面面积相等。

3.根据权利要求2所述的一种手机保护膜切膜定位机构，其特征在于：所述第二挡板(27)四个侧壁的中心处分别连通吸尘组件(19)一端，四个所述吸尘组件(19)另一端连通废料盒(3)一侧，所述废料盒(3)外壁底端固定连接升降板(17)顶端，所述废料盒(3)顶端搭接盖板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种手机保护膜切膜定位机构，其特征在于：所述支撑横板(12)底端左右两侧分别固定连接第一磁块(13)，两个所述第一磁块(13)分别通过磁力连接第二磁块(16)，两个所述第二磁块(16)底端分别固定连接升降板(17)顶端左右两侧，且两个所述第二磁块(16)分别和第一磁块(13)位于同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种手机保护膜切膜定位机构，其特征在于：所述加工台(1)顶端中心处嵌有水平方向的凹槽(23)，所述凹槽(23)内腔左右两侧分别滑动套接移动块(21)，两个所述移动块(21)顶端分别转动连接转板(2)底端，两个所述转板(2)顶端分别转动连接升降板(17)底端左右两侧，两个所述移动块(21)分别螺纹套接在螺纹杆(24)左右两侧，所述螺纹杆(24)左右两端螺纹方向相反，所述螺纹杆(24)一端转动连接凹槽(23)内腔一侧侧壁，所述螺纹杆(24)另一端固定连接转动电机(18)输出端，所述转动电机(18)固定连接加工台(1)外壁一侧。

6.根据权利要求5所述的一种手机保护膜切膜定位机构，其特征在于：两个所述移动块(21)相互远离的一侧分别固定连接卡槽(22)一侧，两个所述卡槽(22)分别卡接卡块(25)，两个所述卡块(25)分别固定连接在凹槽(23)内壁左右两端。

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