CN220104057U - 带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构，包括安装座，安装座的顶部一侧外壁上固定有固定座，安装座位于固定座一侧的外壁上设置有移动座，固定座和移动座的顶部外壁上均安装有第一三轴气缸，第一三轴气缸的伸缩轴顶端连接有连接架，连接架相对的外壁上均转动安装有转动轴。本申请通过移动驱动组件的设置，将待检测的轴类工件卡合到三爪卡盘上，控制第二三轴气缸工作能带动同轴度检测装置进行横移，通过同轴度检测装置进行轴类工件外圆的检测，检测过程中能控制第一电机工作带动第一螺杆进行转动，在第一螺杆和第一螺孔的配合下会带动移动座和轴类工件进行横移，从而实现轴类工件全面的外圆的检测。

Description

带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构

技术领域

本实用新型涉及轴类外圆检测机构技术领域，具体而言，涉及带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构。

背景技术

轴类外圆检测机构是一种用于检测轴类零件外圆形状和尺寸的仪器设备。在机械加工制造中，轴类零件是非常重要的一个零件类别，往往需要保证尺寸精度和表面质量。外圆检测机构通过测量轴类零件外圆的几何参数和表面形貌，确保轴类零件的精度和质量；轴类外圆检测机构主要由激光测量系统、计算机控制系统、机械结构和检测传感器等组成。其中，激光测量系统是检测轴类零件外圆的核心部件，可以实现高精度、高速度的测量，计算机控制系统可以根据测量结果实现数据分析、处理和显示，同时还可以控制检测机构的运动和位置；现有技术中，对轴类外圆检测采用两端对轴类顶住进行安装，这样就会遇到不同重量的轴类检测时，需要提供不同的支撑力满足检测需要，检测工序麻烦，费时费力，而且适应不同长度的轴类零件时，还要调整夹持轴类零件的间距。本实用新型通过调节三轴气缸的压力大小来适应不同轴类工件重量的变化，满足检测的需要。

但，现有市场上的顶尖外圆检测机构结构较为简单，不能方便的进行轴类工件的安装，不能方便有效的进行轴类工件全面的外圆的检测，且传统的外圆检测机构高度多为固定，不能根据工作者的身高进行升降调节，不利于工作者的使用。因此我们对此做出改进，提出带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的顶尖外圆检测机构结构较为简单，不能方便的进行轴类工件的安装，不能方便有效的进行轴类工件全面的外圆的检测，且传统的外圆检测机构高度多为固定，不能根据工作者的身高进行升降调节的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括安装座，所述安装座的顶部一侧外壁上固定有固定座，所述安装座位于固定座一侧的外壁上设置有移动座，所述固定座和移动座的顶部外壁上均安装有第一三轴气缸，所述第一三轴气缸的伸缩轴顶端连接有连接架，所述连接架相对的外壁上均转动安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有三爪卡盘，所述移动座和安装座的连接处设置有移动驱动组件，所述安装座的顶部一侧外壁上固定有L型架，所述L型架的一端连接有第二三轴气缸，所述第二三轴气缸的伸缩端连接有同轴度检测装置，所述安装座的底部外壁上设置有底座框，所述安装座和底座框的连接处设置有升降调节组件。

作为本申请优选的技术方案，所述移动驱动组件包括开设在所述安装座顶部外壁上的移动槽，所述移动座插接于移动槽内部一端的外壁上开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部螺合连接有第一螺杆，且第一螺杆的两端与移动槽的两侧内壁转动连接，所述安装座的一侧外壁上镶嵌安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端与第一螺杆一端固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述升降调节组件包括分布固定在所述底座框四角内壁上的通管，且通管的一侧外壁上开设有通槽，所述通管的内部插装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与安装座的底部外壁固定连接，所述底座框的内部设置有移动板，所述伸缩杆的底端一侧外壁上固定有连接块，所述连接块贯穿于通槽外部的一端与移动板的四角外壁固定连接，所述移动板的顶部外壁中心处贯通开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内部螺合连接有第二螺杆，所述底座框的底部内壁上镶嵌安装有第二电机，所述第二电机的输出轴顶端与第二螺杆的底端连接。

作为本申请优选的技术方案，所述三爪卡盘的端部卡装有顶尖。

作为本申请优选的技术方案，所述连接架的一侧外壁上镶嵌安装有第三电机，且第三电机的输出轴一端与转动轴的一端连接。

作为本申请优选的技术方案，所述第一电机和第三电机为一种步进正反转电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过移动驱动组件的设置，将待检测的轴类工件卡合到三爪卡盘上，控制第二三轴气缸工作能带动同轴度检测装置进行横移，通过同轴度检测装置进行轴类工件外圆的检测，检测过程中能控制第一电机工作带动第一螺杆进行转动，在第一螺杆和第一螺孔的配合下会带动移动座沿移动槽进行横移，从而会带动轴类工件进行横移，从而实现轴类工件全面的外圆的检测；

2.通过升降调节组件的设置，该顶尖外圆检测机构的使用过程中，能控制第一电机工作带动第二螺杆进行转动，在第二螺杆和第二螺孔的配合下带动移动板进行升降调节，通过连接块会带动伸缩杆在通管的内部进行升降，通过伸缩杆会带动安装座进行升降调节，实现工作台的升降调节，利于不同身高工作的使用。

附图说明

图1为本申请提供的带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构的立体结构示意图；

图2为本申请提供的带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构中A区域的结构放大图；

图3为本申请提供的带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构中升降调节组件的立体剖切结构示意图。

图中标示：

1、安装座；2、固定座；3、移动座；4、第一三轴气缸；5、连接架；6、转动轴；7、三爪卡盘；8、顶尖；9、移动驱动组件；10、L型架；11、第二三轴气缸；12、同轴度检测装置；13、底座框；14、升降调节组件；15、第三电机；

901、移动槽；902、第一螺孔；903、第一螺杆；904、第一电机；

141、通管；142、通槽；143、伸缩杆；144、连接块；145、移动板；146、第二螺孔；147、第二螺杆；148、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1、图2和图3，本实施方式提出带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构，包括安装座1，安装座1的顶部一侧外壁上固定有固定座2，安装座1位于固定座2一侧的外壁上设置有移动座3，固定座2和移动座3的顶部外壁上均安装有第一三轴气缸4，第一三轴气缸4的伸缩轴顶端连接有连接架5，连接架5相对的外壁上均转动安装有转动轴6，转动轴6的一端安装有三爪卡盘7，移动座3和安装座1的连接处设置有移动驱动组件9，安装座1的顶部一侧外壁上固定有L型架10，L型架10的一端连接有第二三轴气缸11，第二三轴气缸11的伸缩端连接有同轴度检测装置12，安装座1的底部外壁上设置有底座框13，安装座1和底座框13的连接处设置有升降调节组件14，能进行移动座3配合下进行一侧三爪卡盘7的移动，将待检测的轴类工件卡合到三爪卡盘7上，通过第一三轴气缸4能带动三爪卡盘7及轴类工件进行升降调节，控制第二三轴气缸11工作能带动同轴度检测装置12进行横移，使同轴度检测装置12外壁与轴类工件外壁结构，通过同轴度检测装置12进行轴类工件外圆的检测。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，移动驱动组件9包括开设在安装座1顶部外壁上的移动槽901，移动座3插接于移动槽901内部一端的外壁上开设有第一螺孔902，第一螺孔902的内部螺合连接有第一螺杆903，且第一螺杆903的两端与移动槽901的两侧内壁转动连接，安装座1的一侧外壁上镶嵌安装有第一电机904，第一电机904的输出轴一端与第一螺杆903一端固定连接，检测过程中能控制第一电机904工作带动第一螺杆903进行转动，在第一螺杆903和第一螺孔902的配合下会带动移动座3沿移动槽901进行横移，从而会带动轴类工件进行横移，从而实现轴类工件全面的外圆的检测。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，升降调节组件14包括分布固定在底座框13四角内壁上的通管141，且通管141的一侧外壁上开设有通槽142，通管141的内部插装有伸缩杆143，伸缩杆143顶端与安装座1的底部外壁固定连接，底座框13的内部设置有移动板145，伸缩杆143的底端一侧外壁上固定有连接块144，连接块144贯穿于通槽142外部的一端与移动板145的四角外壁固定连接，移动板145的顶部外壁中心处贯通开设有第二螺孔146，第二螺孔146的内部螺合连接有第二螺杆147，底座框13的底部内壁上镶嵌安装有第二电机148，第二电机148的输出轴顶端与第二螺杆147的底端连接，该顶尖外圆检测机构的使用过程中，能控制第二电机148工作带动第二螺杆147进行转动，在第二螺杆147和第二螺孔146的配合下带动移动板145进行升降调节，通过连接块144会带动伸缩杆143在通管141的内部进行升降，通过伸缩杆143会带动安装座1进行升降调节，实现工作台的升降调节，利于不同身高工作的使用。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，三爪卡盘7的端部卡装有顶尖8，能在三爪卡盘7的上方安装顶尖8，通过顶尖8进行轴类工件的压持固定，方便了轴类工件的安装。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接架5的一侧外壁上镶嵌安装有第三电机15，且第三电机15的输出轴一端与转动轴6的一端连接，通过第三电机15带动三爪卡盘7及轴类工件进行转动，利于轴类工件全面的外圆的检测。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二电机148和第三电机15为一种步进正反转电机，能带动同轴度检测装置12在轴类工件上进行横移。

具体的，本带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构在工作时/使用时：能进行移动座3配合下进行一侧三爪卡盘7的移动，将待检测的轴类工件卡合到三爪卡盘7上，通过第一三轴气缸4能带动三爪卡盘7及轴类工件进行升降调节，控制第二三轴气缸11工作能带动同轴度检测装置12进行横移，使同轴度检测装置12外壁与轴类工件外壁结构，通过同轴度检测装置12进行轴类工件外圆的检测，检测过程中能控制第一电机904工作带动第一螺杆903进行转动，在第一螺杆903和第一螺孔902的配合下会带动移动座3沿移动槽901进行横移，从而会带动轴类工件进行横移，从而实现轴类工件全面的外圆的检测，该顶尖外圆检测机构的使用过程中，能控制第二电机148工作带动第二螺杆147进行转动，在第二螺杆147和第二螺孔146的配合下带动移动板145进行升降调节，通过连接块144会带动伸缩杆143在通管141的内部进行升降，通过伸缩杆143会带动安装座1进行升降调节，实现工作台的升降调节，利于不同身高工作的使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部一侧外壁上固定有固定座(2)，所述安装座(1)位于固定座(2)一侧的外壁上设置有移动座(3)，所述固定座(2)和移动座(3)的顶部外壁上均安装有第一三轴气缸(4)，所述第一三轴气缸(4)的伸缩轴顶端连接有连接架(5)，所述连接架(5)相对的外壁上均转动安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端安装有三爪卡盘(7)，所述移动座(3)和安装座(1)的连接处设置有移动驱动组件(9)，所述安装座(1)的顶部一侧外壁上固定有L型架(10)，所述L型架(10)的一端连接有第二三轴气缸(11)，所述第二三轴气缸(11)的伸缩端连接有同轴度检测装置(12)，所述安装座(1)的底部外壁上设置有底座框(13)，所述安装座(1)和底座框(13)的连接处设置有升降调节组件(14)。

2.根据权利要求1所述的带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构，其特征在于，所述移动驱动组件(9)包括开设在所述安装座(1)顶部外壁上的移动槽(901)，所述移动座(3)插接于移动槽(901)内部一端的外壁上开设有第一螺孔(902)，所述第一螺孔(902)的内部螺合连接有第一螺杆(903)，且第一螺杆(903)的两端与移动槽(901)的两侧内壁转动连接，所述安装座(1)的一侧外壁上镶嵌安装有第一电机(904)，所述第一电机(904)的输出轴一端与第一螺杆(903)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构，其特征在于，所述升降调节组件(14)包括分布固定在所述底座框(13)四角内壁上的通管(141)，且通管(141)的一侧外壁上开设有通槽(142)，所述通管(141)的内部插装有伸缩杆(143)，所述伸缩杆(143)顶端与安装座(1)的底部外壁固定连接，所述底座框(13)的内部设置有移动板(145)，所述伸缩杆(143)的底端一侧外壁上固定有连接块(144)，所述连接块(144)贯穿于通槽(142)外部的一端与移动板(145)的四角外壁固定连接，所述移动板(145)的顶部外壁中心处贯通开设有第二螺孔(146)，所述第二螺孔(146)的内部螺合连接有第二螺杆(147)，所述底座框(13)的底部内壁上镶嵌安装有第二电机(148)，所述第二电机(148)的输出轴顶端与第二螺杆(147)的底端连接。

4.根据权利要求1所述的带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构，其特征在于，所述三爪卡盘(7)的端部卡装有顶尖(8)。

5.根据权利要求1所述的带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构，其特征在于，所述连接架(5)的一侧外壁上镶嵌安装有第三电机(15)，且第三电机(15)的输出轴一端与转动轴(6)的一端连接。

6.根据权利要求3所述的带有气缸浮动自动旋转机构的顶尖外圆检测机构，其特征在于，所述第二电机(148)和第三电机(15)为一种步进正反转电机。